一种防止工件刮花的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止工件刮花的折弯机，涉及电脑生产技术领域，包括内置柱和引导板，所述内置柱的外部设置有连接盘，且连接盘的底部外表面安装有电动滑轨，所述电动滑轨内部通过滑块连接有转接轴，所述引导板设置于转接轴的端部，所述内置柱的下端内部设置有用于对工件进行折弯的折弯组件，且折弯组件包括安装板、第一液压气杆、气动机械手和气囊。该一种防止工件刮花的折弯机通过液压气缸的设计能够带动内置柱在底框内部进行上下的位置移动，便于在不需对折弯机使用时收纳至底框内部进行保护，且在对工件折弯时能够再次利用液压气缸的设计使得内置柱从底框内部伸出进行使用，便于使用者对折弯机进行收纳。便于使用者对折弯机进行收纳。便于使用者对折弯机进行收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种防止工件刮花的折弯机


[0001]本技术涉及电脑生产领域，具体为一种防止工件刮花的折弯机。

技术介绍

[0002]电脑主要由CPU、显卡、主板、内存、硬盘、显示器、机箱、光驱、键盘、鼠标和散热系统组成，在对上述组成加工成产时需对一些零配件利用折弯机进行折弯处理，使得零部件具有可以使用的曲线。
[0003]现有的折弯机对工件折弯时无法根据工件尺寸使得折弯区域与工件外表面完全吻合，导致工件折弯时外表面产生刮花，且工件折弯时仅从两端折弯，会导致工件断裂，不便进行多段式折弯处理。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种防止工件刮花的折弯机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防止工件刮花的折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止工件刮花的折弯机，包括内置柱和引导板，所述内置柱的外部设置有连接盘，且连接盘的底部外表面安装有电动滑轨，所述电动滑轨内部通过滑块连接有转接轴，所述引导板设置于转接轴的端部，所述内置柱的下端内部设置有用于对工件进行折弯的折弯组件，且折弯组件包括安装板、第一液压气杆、气动机械手和气囊，所述安装板的外表面设置有第一液压气杆，且第一液压气杆的输出端安装有气动机械手，所述气动机械手的内表面设置有气囊，所述引导板的底部设置有辅助工件折弯的辅助组件，且辅助组件包括竖板、第二液压气杆、端板和限位挡板，所述竖板的外表面设置有第二液压气杆，且第二液压气杆的输出端安装有端板，所述端板的外表面两端设置有限位挡板。
[0007]进一步的，所述折弯组件关于内置柱的中心呈环形分布，且内置柱与连接盘为一体化结构。
[0008]进一步的，所述气囊的内部为中空状结构，且气囊与气动机械手为胶粘连接。
[0009]进一步的，所述引导板与竖板呈“L”型结构，且引导板通过转接轴与滑块为转动连接。
[0010]进一步的，所述折弯组件的外部设置有防护板，且防护板设置有两组，两组所述防护板为卡合连接。
[0011]进一步的，所述内置柱的底部设置有液压气缸，且液压气缸的底部设置有底座。
[0012]进一步的，所述底座的外表面设置有底框，且底框的中部呈中空状结构。
[0013]进一步的，所述底座的内壁设置有用于对折弯区域进行防溅保护的防护组件，且防护组件包括内置槽和内置辅助板，所述内置槽的内部滑动安装有内置辅助板。
[0014]本技术提供了一种防止工件刮花的折弯机，具备以下有益效果：该一种防止工件刮花的折弯机，通过液压气缸的设计能够带动内置柱在底框内部进行上下的位置移动，便于在不需对折弯机使用时收纳至底框内部进行保护，且在对工件折弯时，通过辅助组件的设计能够从工件外部进行引导，辅助工件从外部向内部折弯，具有一定的防护效果，并且通过折弯组件的设计能够对工件从内向外部进行加持，同步配合辅助组件的设计实现内外部的同步夹持处理，另外折弯组件设置有多组，便于对工件进行多段式夹持折弯处理，避免工件折弯时出现断裂，工件折弯时能够利用防护组件从折弯区域外部进行防溅保护，避免工件断裂带来危险。
[0015]1、本技术通过液压气缸的设计能够带动内置柱在底框内部进行上下的位置移动，便于在不需对折弯机使用时收纳至底框内部进行保护，且在对工件折弯时能够再次利用液压气缸的设计使得内置柱从底框内部伸出进行使用，便于使用者对折弯机进行收纳。
[0016]2、本技术通过内置槽与内置辅助板滑动连接的设计便于在对工件进行折弯处理时，手动向上拉动内置辅助板使其底部与内置槽顶部卡合，以此能够对内置辅助板位置进行限定，从而能够利用内置辅助板的设计从折弯区域的外部进行遮挡，以此实现折弯区域的防溅保护。
[0017]3、本技术通过气囊能够根据物品尺寸充入有气体或者橡胶碎屑，从而能够在利用气动机械手对工件夹持时与工件外表面更加贴合，有效避免对工件夹持折弯时工件外表面产生刮花的问题，且通过电动滑轨和滑块的相互作用能够带动转接轴和引导板进行位置的调整，从而能够在利用其中一组气动机械手对工件夹持之后，能够利用第二液压气杆的设计带动端板进行位置移动，使得端板贴合在工件外表面，同时利用限位挡板两侧限位，保持稳定，通过折弯组件的设计能够对工件从内向外部进行加持，同步配合辅助组件的设计实现内外部的同步夹持处理，另外折弯组件设置有多组，便于对工件进行多段式夹持折弯处理，避免工件折弯时出现断裂。
附图说明
[0018]图1为本技术一种防止工件刮花的折弯机的主视立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种防止工件刮花的折弯机的内置柱俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种防止工件刮花的折弯机的内置柱连接结构示意图；
[0021]图4为本技术一种防止工件刮花的折弯机的引导板连接侧视结构示意图。
[0022]图中：1、内置柱；2、连接盘；3、电动滑轨；4、防护板；5、底框；6、液压气缸；7、底座；8、防护组件；801、内置槽；802、内置辅助板；9、滑块；10、转接轴；11、引导板；12、折弯组件；1201、安装板；1202、第一液压气杆；1203、气动机械手；1204、气囊；13、辅助组件；1301、竖板；1302、第二液压气杆；1303、端板；1304、限位挡板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1、图2和图3所示，一种防止工件刮花的折弯机，包括内置柱1、连接盘2、电动
滑轨3、防护板4、底框5、液压气缸6、底座7、防护组件8、内置槽801、内置辅助板802、滑块9、转接轴10、引导板11、折弯组件12、安装板1201、第一液压气杆1202、气动机械手1203、气囊1204、辅助组件13、竖板1301、第二液压气杆1302、端板1303和限位挡板1304，内置柱1的外部设置有连接盘2，且连接盘2的底部外表面安装有电动滑轨3，内置柱1的底部设置有液压气缸6，且液压气缸6的底部设置有底座7，底座7的内壁设置有用于对折弯区域进行防溅保护的防护组件8，且防护组件8包括内置槽801和内置辅助板802，内置槽801的内部滑动安装有内置辅助板802，通过内置槽801与内置辅助板802滑动连接的设计便于在对工件进行折弯处理时，手动向上拉动内置辅助板802使其底部与内置槽801顶部卡合，以此能够对内置辅助板802位置进行限定，从而能够利用内置辅助板802的设计从折弯区域的外部进行遮挡，以此实现折弯区域的防溅保护，底座7的外表面设置有底框5，且底框5的中部呈中空状结构，通过液压气缸6的设计能够带动内置柱1在底框5内部进行上下的位置移动，便于在不需对折弯机使用时收纳至底框5内部进行保护，且在对工件折弯时能够再次利用液压气缸6的设计使得内置柱1从底框5内部伸出进行使用，便于使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止工件刮花的折弯机，包括内置柱(1)和引导板(11)，所述内置柱(1)的外部设置有连接盘(2)，且连接盘(2)的底部外表面安装有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)内部通过滑块(9)连接有转接轴(10)，所述引导板(11)设置于转接轴(10)的端部，所述内置柱(1)的下端内部设置有用于对工件进行折弯的折弯组件(12)，且折弯组件(12)包括安装板(1201)、第一液压气杆(1202)、气动机械手(1203)和气囊(1204)，所述安装板(1201)的外表面设置有第一液压气杆(1202)，且第一液压气杆(1202)的输出端安装有气动机械手(1203)，所述气动机械手(1203)的内表面设置有气囊(1204)，所述引导板(11)的底部设置有辅助工件折弯的辅助组件(13)，且辅助组件(13)包括竖板(1301)、第二液压气杆(1302)、端板(1303)和限位挡板(1304)，所述竖板(1301)的外表面设置有第二液压气杆(1302)，且第二液压气杆(1302)的输出端安装有端板(1303)，所述端板(1303)的外表面两端设置有限位挡板(1304)。2.根据权利要求1所述的一种防止工件刮花的折弯机，其特征在于，所述折弯组件(12)关于内置柱(1)的中心呈环形分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力辉，卓盛波，张斌，
申请(专利权)人：宁波鄞州琪嘉电脑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：