一种退火炉的导向结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种退火炉的导向结构，包括炉道以及若干个依次设于炉道内的导向组合，导向组合包括两个分别对称设于炉道左右两侧内壁上的导向单元，导向单元包括可转动的穿插连接在炉道内壁中的内螺纹套、穿插螺接在内螺纹套中的螺杆、以及设于炉道内的弧形导向板；本实用新型专利技术能彻底避免炉道内壁发生破损，而且在使用较长时间后也无需更换以充分保证了退火炉加工的连续性，既省时又省力；此外，使用以及更换所需的费用相较于防护衬板极低，进而杜绝了加工成本的上升。绝了加工成本的上升。绝了加工成本的上升。

【技术实现步骤摘要】
一种退火炉的导向结构


[0001]本技术涉及一种退火炉的导向结构。

技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却；退火炉是一种能够对金属材料进行退火的处理设备；由于退火炉的炉道内壁较为脆弱，条状金属材料在送入到炉道内时，其插入端上的两个转角很容易在行进过程中发生左右晃动，进而极易与炉道内壁发生碰撞，从而划伤甚至割破炉道内壁；为了防止炉道内壁破损，现有的做法通常是在炉道内壁上加装一层防护衬板以代替炉道内壁直接与条状金属材料接触，但是在使用一段时间后，防护衬板也会破损，只能进行更换，更换时，退火炉就必须停工，这就影响了退火炉加工的连续性，而且更换也需要耗费较多的时间，既费时又费力；此外，防护衬板的使用以及多次更换所需的费用也较高，进而导致加工成本的上升，因此，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种能彻底避免炉道内壁发生破损以充分保证加工连续性并达到省时省力的效果，而且还杜绝了加工成本上升的退火炉的导向结构。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种退火炉的导向结构，其特征在于，包括炉道以及若干个依次设于炉道内的导向组合，所述导向组合包括两个分别对称设于炉道左右两侧内壁上的导向单元，所述导向单元包括可转动的穿插连接在炉道内壁中的内螺纹套、穿插螺接在内螺纹套中的螺杆、以及设于炉道内的弧形导向板，所述弧形导向板的一端可转动并可拆卸的连接在炉道的内壁上，所述弧形导向板的另一端还连接有竖直设置并可转动的过渡轴，所述螺杆的内端伸入到炉道的内部并可转动的连接在过渡轴上，所述弧形导向板的开口处朝着炉道的内壁设置；所述炉道的左右两侧内壁上均开设有一个槽孔，两个导向单元中的所述内螺纹套分别可转动并可拆卸的连接在两个槽孔中，所述螺杆的外端还固定有手轮。
[0005]优选地，所述弧形导向板的一端还固定有竖直设置的销轴，对应地，所述炉道的内壁上还固定有两个上下分布的轴套，弧形导向板上的所述销轴的两端分别可转动并可拆卸的插入连接在两个轴套中。
[0006]优选地，所述内螺纹套的上下两侧外壁上还均固定有一个同心设置的短轴，两个所述短轴的端部分别可转动并可拆卸的插入连接在槽孔的上下两侧内壁中。
[0007]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能有效阻止钢带在炉道内行进时发生左右晃动，进而彻底避免炉道内壁发生破损，而且弧形导向板在使用较长时间后也无需更换，即便需要更换时，操作也简单方便，这就充分保证了退火炉加工的连续性，而且既省时又省力；此外，使用以及更换所需的费用相较于防护衬板极低，进而杜绝了加工
成本的上升。
附图说明
[0008]图1为本技术的俯视剖面结构图；
[0009]图2为本技术在A处的局部放大结构图；
[0010]图3为本技术的左视结构图。
具体实施方式
[0011]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0012]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0013]如图1～3所示，一种退火炉的导向结构，包括炉道1以及若干个依次设于炉道1内的导向组合，导向组合包括两个分别对称设于炉道1左右两侧内壁上的导向单元2，导向单元2包括可转动的穿插连接在炉道1内壁中的内螺纹套21、穿插螺接在内螺纹套21中的螺杆22、以及设于炉道1内的弧形导向板23，弧形导向板23的一端可转动并可拆卸的连接在炉道1的内壁上，弧形导向板23的另一端还连接有竖直设置并可转动的过渡轴28，螺杆22的内端伸入到炉道1的内部并可转动的连接在过渡轴28上，弧形导向板23的开口处朝着炉道1的内壁设置；炉道1的左右两侧内壁上均开设有一个槽孔101，两个导向单元2中的内螺纹套21分别可转动并可拆卸的连接在两个槽孔101中，螺杆22的外端还固定有手轮24。
[0014]弧形导向板23的一端还固定有竖直设置的销轴26，对应地，炉道1的内壁上还固定有两个上下分布的轴套25，弧形导向板23上的销轴26的两端分别可转动并可拆卸的插入连接在两个轴套25中。
[0015]内螺纹套21的上下两侧外壁上还均固定有一个同心设置的短轴27，两个短轴27的端部分别可转动并可拆卸的插入连接在槽孔101的上下两侧内壁中。
[0016]工作原理：将钢带3横向送入到炉道1的左端开口处内部，钢带3的一端会最先接触到两个最外侧的导向单元2中的弧形导向板23的外壁，并在上述两个弧形导向板23的限制下不会发生左右晃动，进而彻底避免钢带3插入端的两个转角接触到炉道1的左右两侧内壁，从而有效防止炉道1的内壁被钢带3划伤甚至割破；接着，插入到炉道1内的钢带3在其余的每个导向组合的限制下从炉道1的右端开口处出来。
[0017]若钢带3的横向宽度发生变化时，则可以依次旋拧每个导向单元2中的手轮24以使螺杆22在内螺纹套21中转动，进而依据螺旋连接的原理带动螺杆22沿内螺纹套21轴向移动，从而借助过渡轴28带动弧形导向板23的另一端朝内或朝外摆动，进而使每个导向单元2
中的两个弧形导向板23之间的距离增大或减小以适应钢带3的横向宽度，弧形导向板23在摆动时，内螺纹套21也会借助两个短轴27在槽孔101转动。
[0018]即便弧形导向板23需要更换时，只要将位于弧形导向板23一端的销轴26的两端分别从两个轴套25中拆下，再将两个短轴27从槽孔101中拆下，就可经由槽孔101将导向单元2取出，最后更换弧形导向板23并按原位装回即可。
[0019]本技术能有效阻止钢带3在炉道1内行进时发生左右晃动，进而彻底避免炉道内壁发生破损，而且弧形导向板23在使用较长时间后也无需更换，即便需要更换时，操作也简单方便，这就充分保证了退火炉加工的连续性，而且既省时又省力；此外，使用以及更换所需的费用相较于防护衬板极低，进而杜绝了加工成本的上升。
[0020]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退火炉的导向结构，其特征在于，包括炉道以及若干个依次设于炉道内的导向组合，所述导向组合包括两个分别对称设于炉道左右两侧内壁上的导向单元，所述导向单元包括可转动的穿插连接在炉道内壁中的内螺纹套、穿插螺接在内螺纹套中的螺杆、以及设于炉道内的弧形导向板，所述弧形导向板的一端可转动并可拆卸的连接在炉道的内壁上，所述弧形导向板的另一端还连接有竖直设置并可转动的过渡轴，所述螺杆的内端伸入到炉道的内部并可转动的连接在过渡轴上，所述弧形导向板的开口处朝着炉道的内壁设置；所述炉道的左右两侧内壁上均开设有一个槽孔，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙方，张龙惠，邬礼斌，
申请(专利权)人：宁波市光亮热处理电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：