一种开式发泡夹芯板材成型生产线制造技术

本实用新型专利技术属于发泡板材成型技术领域，具体是涉及到一种开式发泡夹芯板材成型生产线，包括：框架、设置于框架一端的发泡枪架、沿着框架设置的行走轨道、刚性连接于框架内顶部上的固定加热板、位于行走轨道内侧的顶升机构、发泡机构以及真空机构，通过移动加热板在行走轨道上移动，可以一边进模一边灌注的开放式发泡，消除了聚氨酯夹芯板排气不充分，容易产生气泡的缺陷，且每个部位的发泡材料厚度易于控制，有利于提高板材成型后的均匀度，极大地提高了聚氨酯夹芯板的质量；同时本生产线，吸上蒙皮、进模、灌注、合模、保压补压、开模、出模均可通过机械设备和电气设备自动完成，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种开式发泡夹芯板材成型生产线


[0001]本技术属于发泡板材成型
，具体是涉及到一种开式发泡夹芯板材成型生产线。

技术介绍

[0002]聚氨酯板材成型工艺分为高温粘接复合成型和灌注发泡成型两种。其中，灌注成型工艺一般采用闭模灌注工艺，闭模灌注工艺是将模条、上下面板都预装好形成模腔，开进主机合模后，用发泡枪依次向模腔内灌注发泡料，再熟化成型。这种工艺技术虽然较为成熟，生产效率也比较高，但存在排气不充分，容易在聚氨酯复合板内留存气泡，从而影响聚氨酯复合板的强度和保温性能。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种开式发泡夹芯板材成型生产线，采用开式发泡成型工艺，使得排气充分，聚氨酯复合板内不易留存气泡。
[0004]基于上述目的本技术提供的一种开式发泡夹芯板材成型生产线，包括：
[0005]框架；
[0006]设置于框架一端的发泡枪架，所述发泡枪架上设置有可垂直移动和水平移动的若干发泡枪；
[0007]沿着框架设置的行走轨道，所述行走轨道上设置有移动加热板和辅助移动台；
[0008]刚性连接于框架内顶部上的固定加热板，所述移动加热板能够沿着行走轨道移动至固定加热板的下方；
[0009]位于行走轨道内侧的顶升机构，用于顶起移动加热板和辅助移动台完成合模；
[0010]发泡机构，所述发泡机构用于供应发泡料至发泡枪；以及
[0011]真空机构，所述真空机构用于吸附上蒙皮。
[0012]可选地，所述发泡枪架包括升降调节机构和桁架，所述桁架通过升降调节机构可调节高度，所述发泡枪可沿着桁架移动。
[0013]可选地，所述升降调节机构包括电机、丝杆和导向柱，所述丝杆与桁架螺接，所述导向柱与桁架滑动连接。
[0014]可选地，所述桁架上设置有驱动电机一，所述发泡枪与驱动电机一刚性连接。
[0015]可选地，所述行走轨道包括相互平行设置的外侧轨道和内侧轨道，所述移动加热板包括下移动加热板和上移动加热板，所述下移动加热板和上移动加热板分别沿着内侧轨道和外侧轨道移动。
[0016]可选地，所述下移动加热板的支腿上设置有驱动电机二和行走轮，所述驱动电机二与行走轮驱动连接，所述行走轮沿着行走轨道滚动。
[0017]可选地，所述行走轮包括凸轮和同轴连接的齿轮，所述行走轨道包括直线轨道和齿条，所述齿轮与齿条啮合，行走轮沿着直线轨道滚动。
[0018]可选地，所述辅助移动台的高度与下移动加热板的等高。
[0019]可选地，该开式发泡夹芯板材成型生产线还包括平台架，所述发泡机构和真空机构安装于平台架的顶部，所述平台架横跨框架。
[0020]可选地，所述真空机构包括多个真空吸盘，每个真空吸盘贯穿固定加热板设置
[0021]本技术的有益效果是：本技术提供的开式发泡夹芯板材成型生产线，通过移动加热板在行走轨道上移动，可以一边进模一边灌注的开放式发泡，消除了聚氨酯夹芯板排气不充分，容易产生气泡的缺陷，且每个部位的发泡材料厚度易于控制，有利于提高板材成型后的均匀度，极大地提高了聚氨酯夹芯板的质量；同时本生产线，吸上蒙皮、进模、灌注、合模、保压补压、开模、出模均可通过机械设备和电气设备自动完成，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。本生产线生产的聚氨酯夹芯板可以用于冷藏车车厢板、军用和医疗活动方舱墙板。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的开式发泡夹芯板材成型生产线的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的图1中的A区放大图；
[0024]图3为本技术实施例提供的图1中的B区放大图；
[0025]图4为本技术实施例提供的层压机的正视图；
[0026]图5为本技术实施例提供的层压机的侧视图；
[0027]图6为本技术实施例提供的真空吸盘的安装结构示意图；
[0028]图7为本技术实施例提供的发泡机构工作原理图。
[0029]图中：101、框架；102、发泡枪架；1021、升降调节机构；1022、桁架；1023、驱动电机一；103、发泡枪；104、行走轨道；1041、外侧轨道；1042、内侧轨道；105、下移动加热板；1051、驱动电机二；1052、行走轮；106、上移动加热板；107、固定加热板；108、辅助移动台；1081、驱动电机三；109、顶升机构；1110、真空吸盘；201、平台架；202、发泡机构；203、真空机构；2011、POL原料储罐；2022、ISO原料储罐；2023、POL计量系统；2024、SO计量系统；2025、高低压切换阀；2026、液压系统。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0031]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种开式发泡夹芯板材成型生产线，主要用于冷藏车车厢板、军用和医疗活动方舱墙板生产，包括：框架101、设置于框架101一端的发泡枪架102、沿着框架101设置的行走轨道104、刚性连接于框架101内顶部上的固定加热板107、位于行走轨道104内侧的顶升机构109、发泡机构202以及真空机构203，发泡枪架102上设置有可垂直移动和水平移动的若干发泡枪103；行走轨道104上设置有移动加热板和辅助移动台；移动加热板和辅助移动台108能够沿着行走轨道104移动至固定加热板107的下方；顶升机构109用于顶起移动加热板和辅助移动台完成合模；发泡机构202用于供应发泡料至发泡枪103；真空机构203用于吸附上蒙皮。
[0032]在此需要说明的是，框架101由多个依次均匀排布并通过连接杆连接的矩形框形
成，矩形框可以采用钢材制成，框架101固定在地面，行走轨道104和顶升机构109固定在框架101的内底部。
[0033]也可以理解的是，在其他实施例中，框架101也可以是通道式钢架结构，行走轨道104和顶升机构109位于框架101的内部，且行走轨道104和顶升机构109的底部支撑于底面，也可以是行走轨道104和顶升机构109固定在框架101的内侧部且靠近底面。
[0034]使用时，固定加热板107、移动加热板和辅助移动台108可以预加热至工作温度，在辅助移动台108上预装上蒙皮，在移动加热板上预装下蒙皮和四周模条；预装好上蒙皮的辅助移动台108开入框架101内，顶升机构109顶起辅助移动台108向上合模，与固定加热板107接触后，真空机构203吸住上蒙皮，顶升机构109带动辅助移动台108向下开模并落到轨道上，辅助移动台108开出框架101内的行走轨道104；预装好的移动加热板向框架101内方向移动到指定位置，开启进模，与此同时发泡机构202向模腔内灌注发泡料，边走边灌注，其移动加热板行走速度与发泡枪103灌注速度相匹配，到位灌注停止，进模停止；顶升机构109顶起移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开式发泡夹芯板材成型生产线，其特征在于，包括：框架(101)；设置于框架(101)一端的发泡枪架(102)，所述发泡枪架(102)上设置有可垂直移动和水平移动的若干发泡枪(103)；沿着框架(101)设置的行走轨道(104)，所述行走轨道(104)上设置有移动加热板和辅助移动台(108)；刚性连接于框架(101)内顶部上的固定加热板(107)，所述移动加热板和辅助移动台(108)能够沿着行走轨道(104)移动至固定加热板(107)的下方；位于行走轨道(104)内侧的顶升机构(109)，用于顶起移动加热板和辅助移动台(108)完成合模；发泡机构(202)，所述发泡机构(202)用于供应发泡料至发泡枪(103)；以及真空机构(203)，所述真空机构(203)用于吸附上蒙皮。2.根据权利要求1所述的开式发泡夹芯板材成型生产线，其特征在于，所述发泡枪架(102)包括升降调节机构(1021)和桁架(1022)，所述桁架(1022)通过升降调节机构(1021)可调节高度，所述发泡枪(103)可沿着桁架(1022)水平移动。3.根据权利要求2所述的开式发泡夹芯板材成型生产线，其特征在于，所述升降调节机构(1021)包括电机、丝杆和导向柱，所述丝杆与桁架(1022)螺接，所述导向柱与桁架(1022)滑动连接。4.根据权利要求3所述的开式发泡夹芯板材成型生产线，其特征在于，所述桁架(1022)上设置有驱动电机一(1023)，所述发泡枪(103)与驱动电机一(1023)刚性连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建民，文军，徐登科，陈武，袁强，韩键，胡浩，
申请(专利权)人：湘潭方棱聚氨酯机器有限公司，
类型：新型
国别省市：