一种风机轴承冲洗结构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲洗设备技术领域，具体公开了一种风机轴承冲洗结构，包括枪体，枪体上设有按压开关，枪体的进液口连通有清洗液输送管，枪体的出液口设有喷嘴；所述喷嘴内沿轴线方向开设有与枪体连通的喷射通道，喷嘴远离枪体的一端开设有喷孔，喷嘴靠近喷孔的侧壁开设有若干侧孔，喷孔和侧孔均与喷射通道连通；所述喷嘴与枪体可拆卸连接，且喷孔为圆孔、条形孔和V型孔中的一种。采用本实用新型专利技术所提供的技术方案，可以解决现有技术只能沿喷头管的轴线进行喷射清洗，而无法对轴承内部更多位置进行有效清洗的技术问题。行有效清洗的技术问题。行有效清洗的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风机轴承冲洗结构


[0001]本技术涉及冲洗设备
，具体涉及一种风机轴承冲洗结构。

技术介绍

[0002]风力发电机组主轴设备由于运行时间较长，轴承腔体内的油脂容易发生变质或油脂分离现象，如不及时进行油脂清理，则会导致主轴轴承滚子润滑不良，从而加重对滚道及保持架的磨损，会直接影响到风机主轴大部件的寿命，严重时还会导致主轴烧毁，给风电设备运营商带来较大的经济损失风险。因此，需要对主轴轴承的油脂变质问题以及轴承内所磨损的铁屑进行有效的清理和维护。
[0003]基于此，申请号为202010195413.5的现有技术公开了一种油脂清洗方法，包括：检测设备的主轴、轴承上的油脂是否异常；若是，则以第一清理操作至少清理所述主轴、轴承表面的油脂；调试干冰清洗设备，并基于所述干冰清洗设备至少对所述轴承内部缝隙处的油脂以第二清理操作进行清理；检查清理后的所述主轴、轴承是否符合特定标准，若不符合，则继续以所示第一清理操作或第二清理操作清理所述主轴或轴承。该专利技术实施例的油脂清洗方法能够快速高效地清洁主轴及轴承上的油脂，确保主轴及轴承运行正常。
[0004]根据该专利技术说明书的记载，所述调试干冰清洗设备包括：将所述干冰清洗设备的设备喷头管与空压机设备的压力管相连，并调整所述空压机设备的输送压力。传统的干冰清洗设备的设备喷头管，其喷孔通常开设在喷头管的端部，若将喷头管的端部插入轴承两滚子之间，以对轴承内部结构进行清洗，由于干冰只能沿喷头管的轴向向前喷射，轴承两滚子之间的缝隙较小，清洗时喷头管不易偏转，无法对位于喷头管两侧的滚子圆周面进行有效清洗，难以达到预期的清洗效果。此外，该干冰清洗设备的清洗方式单一，不能根据轴承内部缝隙处油脂的实际情况，灵活地调整清洗方式。

技术实现思路

[0005]本技术意在提供一种风机轴承冲洗结构，以解决现有技术只能沿喷头管的轴线向前进行喷射清洗，而无法对轴承内部更多位置进行有效清洗的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种风机轴承冲洗结构，包括枪体，枪体上设有按压开关，枪体的进液口连通有清洗液输送管，枪体的出液口设有喷嘴；所述喷嘴内沿轴线方向开设有与枪体连通的喷射通道，喷嘴远离枪体的一端开设有喷孔，喷嘴靠近喷孔的侧壁开设有若干侧孔，喷孔和侧孔均与喷射通道连通；所述喷嘴与枪体可拆卸连接。
[0008]本方案相比于现有技术的优点是：
[0009]1.本方案在喷嘴靠近喷孔的侧壁开设若干侧孔，则将喷嘴伸入轴承相邻两滚子之间，以对风机轴承内部结构进行清洗时，从喷孔中喷出的清洗液可以对喷嘴端部对应的轴承部位进行冲洗，而从侧孔喷出的清洗液可以对位于喷嘴周向的轴承部位进行冲洗，显著增加了喷嘴的冲洗范围，不仅有利于提高对风机轴承的清洗效果，还能提高清洗效率。
[0010]2.本方案将喷嘴与枪体可拆卸连接在一起，则使用者可以根据轴承内部的油脂附着情况，对应性地选择具有不同孔型的喷孔和/或侧孔的喷嘴安装在枪体上，以使得从喷孔和侧孔中喷射出的清洗液形状符合该轴承内部所需的清洗方式，从而进一步提高对风机轴承内部结构的清洗效果。
[0011]优选的，作为一种改进，所述喷孔为圆孔、条形孔和V型孔中任意一种。若喷孔为圆孔，则清洗液从圆孔中喷出后，其形状呈柱形，此时柱形的清洗液具有较大的水压，能够对风机轴承的内部结构进行高强度冲洗，适用于清洗附着较为牢固的油脂。若喷孔为条形孔，则清洗液从条形孔喷出后，其形状为扇形，此时扇形清洗液的水压相对柱形清洗液的水压降低，但是其冲洗面积有所增加，能够对风机轴承的内部结构进行较大面积的冲洗，适用于清洗附着不太牢固、但是面积较大的油脂。若喷孔为V型孔，则清洗液从V型孔喷出后呈现为雾状，此时雾状的清洗液的水压显著降低，但是冲洗面积大幅提高，能够对风机轴承的内部结构进行更大面积的冲洗，适用于清洗附着不牢固、但是附着面积很大的油脂。
[0012]优选的，作为一种改进，所述侧孔为条形孔。将侧孔设计为条形孔，可以提高从侧孔中喷出的清洗液的冲洗面积，则使用者不必移动喷嘴也能对风机轴承内部进行大面积冲洗，提高对风机轴承内部结构进行清洗的效率。
[0013]优选的，作为一种改进所述侧孔的长度方向沿喷嘴的轴向设置。将条形侧孔的长度方向沿喷嘴的轴向设置，此时从侧孔中喷射出的清洗液，沿喷嘴轴向的清洗范围比较广，则可以减少喷嘴的轴向移动，而将喷嘴沿自身轴线旋转，以实现对位于喷嘴周向的风机轴承内部结构进行大范围的冲洗。
[0014]优选的，作为一种改进，所述侧孔朝喷嘴的周向倾斜设置。将沿喷嘴轴向设置的条形侧孔朝喷嘴的周向倾斜设置，则清洗时，从侧孔中喷出的清洗液与位于喷嘴周向的轴承结构表面之间具有夹角，因此清洗液不会垂直击打在该部位的轴承结构表面，而是沿着其倾斜喷射的方向对附着在该部位的润滑脂进行冲洗，有利于提高冲洗效果。
[0015]优选的，作为一种改进，所述侧孔的长度方向沿喷嘴的周向设置。将条形侧孔的长度方向沿喷嘴的周向设置，此时从侧孔中喷射出的清洗液，沿喷嘴周向的清洗范围比较广，则可以减少喷嘴的周向旋转，而将喷嘴沿自身轴线来回抽插，以实现对位于喷嘴周向的风机轴承内部结构进行大范围的冲洗。
[0016]优选的，作为一种改进，所述侧孔朝喷嘴的轴向倾斜设置。将沿喷嘴周向设置的条形侧孔朝喷嘴的轴向倾斜，则清洗时，从侧孔中喷出的清洗液与位于喷嘴轴向的轴承结构表面之间具有夹角，因此清洗液不会垂直击打在该部位的轴承结构表面，而是沿着其倾斜喷射的方向对附着在该部位的润滑脂进行冲洗，有利于提高冲洗效果。
[0017]优选的，作为一种改进，若干所述侧孔沿喷嘴的周向均匀分布。将若干侧孔均匀设置在喷嘴的周向，可以提高从喷嘴侧孔喷射出的清洗液对风机轴承内部各个部位的冲洗效果均匀程度，从而提高整体冲洗效果。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例1中喷嘴的内部结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例2中喷嘴的端部结构示意图。
[0021]图4为本技术实施例3中喷嘴的内部结构示意图。
[0022]图5为本技术实施例4中喷嘴的内部结构示意图。
[0023]图6为本技术实施例5中喷嘴的横截面结构示意图。
[0024]图7为本技术实施例6中喷嘴的内部结构示意图。
[0025]图8为本技术实施例7中喷嘴的横截面结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0027]说明书附图中的附图标记包括：枪体1、按压开关2、清洗液输送管3、喷嘴4、喷射通道5、喷孔6、侧孔7。
[0028]实施例1
[0029]一种风机轴承冲洗结构，基本如附图1和图2所示：包括枪体1，枪体1的一侧连接有按压开关2，枪体1的内部开有清洗液通道，按压开关2用于控制清洗液通道的通断。枪体1的进液口固定连接有清洗液输送管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机轴承冲洗结构，包括枪体，枪体上设有按压开关，枪体的进液口连通有清洗液输送管，枪体的出液口设有喷嘴；其特征在于：所述喷嘴内沿轴线方向开设有与枪体连通的喷射通道，喷嘴远离枪体的一端开设有喷孔，喷嘴靠近喷孔的侧壁开设有若干侧孔，喷孔和侧孔均与喷射通道连通；所述喷嘴与枪体可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种风机轴承冲洗结构，其特征在于：所述喷孔为圆孔、条形孔和V型孔中任意一种。3.根据权利要求1所述的一种风机轴承冲洗结构，其特征在于：所述侧孔为条形孔。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，王雄厚，聂勋铁，陈朝，任秉林，
申请(专利权)人：重庆瑞思运维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：