一种多零件一体式冲压设备制造技术

技术编号:36916722 阅读:63 留言:0更新日期:2023-03-18 09:36
本实用新型专利技术公开了一种多零件一体式冲压设备,包括:机架;设置在机架内部左右两侧的第一储料台与第二储料台;锁固在机架内部底部的加工装置;设于加工装置上方的夹持结构;位于机架内部且指向加工装置的自动上料台;活动连接在机架内部顶部且竖直指向加工装置的冲压结构;加工装置包括底安装板,锁固在底安装板上方的活动模板结构,设于活动模板结构上方且垂直固定在底安装板上的弹性工作台,锁固在弹性工作台上并用于固定工件的工件定位结构,位于弹性工作台一侧并且锁固在弹性工作台顶面的辅压结构,使CAM与螺杆的铆压可发生在同一设备中,减少设备的成本投入与空间占比,并且减少零件转运的时间,提高加工的效率。提高加工的效率。提高加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多零件一体式冲压设备


[0001]本技术涉及一种手柄冲压结构,特别是一种多零件一体式冲压设备。

技术介绍

[0002]调节手柄一般应用于一些汽车调节机构,比如方向盘调节、座椅位置调节等,来实现汽车手动调节机构的开启、锁紧功能。目前,汽车方向盘调节机构大多依旧使用手动调节设计,整车空间布置中方向盘调节手柄一般布置在驾驶舱制动踏板上方。
[0003]为了使调节方向盘调节手柄能够安装在适合的位置上,通常会选择在手柄上安装螺杆,实际上,方向盘调节手柄结构的金属部分共由三部分组成,一是CAM(凸轮),二是手柄主体,三是螺杆,通过冲压的方式将三者直接铆压在一起。
[0004]在现有的方向盘调节手柄的冲压过程中,往往是先在一组冲压结构中将CAM与手柄主体进行冲压,再转运到另外的一组冲压结构中将第一步得到的手柄雏形与螺钉再次进行冲压,整个冲压过程需要运动到两台机器,并且需要工人不停的转运,不仅加工效率低,并且需要造成的时间成本和人工成本也较高。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种多零件一体式冲压设备,可以有效解决上述问题。
[0006]本技术是这样实现的:
[0007]一种多零件一体式冲压设备,包括:
[0008]机架;
[0009]设置在所述机架内部左右两侧的第一储料台与第二储料台;
[0010]锁固在所述机架内部底部的加工装置;
[0011]设于所述加工装置上方的夹持结构;
[0012]位于所述机架内部且指向所述加工装置的自动上料台;
[0013]活动连接在所述机架内部顶部且竖直指向所述加工装置的冲压结构;
[0014]所述加工装置包括底安装板,锁固在所述底安装板上方的活动模板结构,设于所述活动模板结构上方且垂直固定在所述底安装板上的弹性工作台,锁固在所述弹性工作台上并用于固定工件的工件定位结构,位于所述弹性工作台一侧并且锁固在所述弹性工作台顶面的辅压结构。
[0015]作为进一步改进的,所述活动模板结构包括锁固在底安装板上的第一推杆电机,锁固在所述底安装板上的导轨,滑动连接在所述导轨上并与所述第一推杆电机锁紧连接的滑座,锁紧在所述滑座上的第一定位模板与第二定位模板。
[0016]作为进一步改进的,所述弹性工作台包括卡紧在所述底安装板上的外支撑筒,活动连接在所述外支撑筒内侧的弹簧,设于所述弹簧内部的移动杆,锁紧在所述移动杆顶部的工作台板。
[0017]作为进一步改进的,所述工件定位结构包括定位块,焊接在所述定位块一侧的侧
贴板,位于所述定位块另一侧的弹性支撑柱。
[0018]作为进一步改进的,所述定位块包括凹向所述定位块内部的CAM冲压区,位于所述CAM冲压区上方的手柄定位区。
[0019]作为进一步改进的,所述辅压结构包括锁固在所述工作台板上的第二推杆电机,固接在所述第二推杆电机输出轴端的齿板,与所述齿板配合的齿轮座,垂直插接在所述齿轮座上的摆轴,套接在所述摆轴上的L型摆动杆。
[0020]作为进一步改进的,所述夹持结构包括与所述机架固接的导向座,活动连接在所述导向座上的导向块,与所述导向块固接的移动块,位于所述导向座一侧且与所述移动块活动配合的配合轨,锁紧在所述移动块上的连接座,设于所述连接座下方的机械夹爪,锁固在所述连接座上方的第三推杆电机。
[0021]作为进一步改进的,所述夹持结构进一步包括与所述连接座锁固的拖链,以及锁固在所述导向座底部并且用于容纳所述拖链的U型槽。
[0022]作为进一步改进的,所述自动上料台包括一上料轨道,以及连接所述上料轨道的自动送料振动盘。
[0023]本技术的有益效果是:
[0024]本技术通过设置的加工装置与夹持结构的配合,能够通过夹持结构自动夹持自动上料台上的CAM,将CAM置入活动模板结构中,经人工从储料台上取料后置入手柄主体,通过冲压结构进行第一次冲压,随后经活动模板结构改变位置后,经人工从储料台上取料后置入螺杆,过冲压结构进行第二次冲压,通过活动模板结构的交替活动,不断交替更换容纳CAM与螺杆的容器,使CAM与螺杆的铆压可发生在同一设备中,减少设备的成本投入与空间占比,并且减少零件转运的时间,提高加工的效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本技术一种多零件一体式冲压设备的外部结构示意图。
[0027]图2是本技术一种多零件一体式冲压设备的内部第一视角的结构示意图。
[0028]图3是本技术一种多零件一体式冲压设备的内部第二视角结构示意图。
[0029]图4是本技术一种加工装置第一角度的结构示意图。
[0030]图5是本技术一种加工装置第二角度的结构示意图。
[0031]图6是本技术一种活动模板结构的结构示意图。
[0032]图7是本技术一种工件定位结构的结构示意图。
[0033]图8是本技术一种辅压结构的结构示意图。
[0034]图9是本技术一种夹持结构的结构示意图。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用
新型实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0037]在对调节手柄的冲压过程中,往往是将三个小零件之间分成两步进行冲压,分别在不同的设备上完成,以此达到冲压的精度,但是,两步冲压,共需要两台设备,对厂房造成的占地空间变大大,两台设备的购置成本也高,同时,工人需要将一步冲压后的零件转移到第二步的设备上,一来一回耽误较多的时间,且第二步加工后还需进行一次卸料,相当于加工出一个完整的零件需要多次的上下料过程,而越多次的上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多零件一体式冲压设备,其特征在于,包括:机架(1);设置在所述机架(1)内部左右两侧的第一储料台(2)与第二储料台(3);锁固在所述机架(1)内部底部的加工装置(4);设于所述加工装置(4)上方的夹持结构(5);位于所述机架(1)内部且指向所述加工装置(4)的自动上料台(6);活动连接在所述机架(1)内部顶部且竖直指向所述加工装置(4)的冲压结构(7);所述加工装置(4)包括底安装板(41),锁固在所述底安装板(41)上方的活动模板结构(42),设于所述活动模板结构(42)上方且垂直固定在所述底安装板(41)上的弹性工作台(43),锁固在所述弹性工作台(43)上并用于固定工件的工件定位结构(44),位于所述弹性工作台(43)一侧并且锁固在所述弹性工作台(43)顶面的辅压结构(45)。2.根据权利要求1所述的一种多零件一体式冲压设备,其特征在于,所述活动模板结构(42)包括锁固在底安装板(41)上的第一推杆电机(421),锁固在所述底安装板(41)上的导轨(422),滑动连接在所述导轨(422)上并与所述第一推杆电机(421)锁紧连接的滑座(423),锁紧在所述滑座(423)上的第一定位模板(424)与第二定位模板(425)。3.根据权利要求1所述的一种多零件一体式冲压设备,其特征在于,所述弹性工作台(43)包括卡紧在所述底安装板(41)上的外支撑筒(431),活动连接在所述外支撑筒(431)内侧的弹簧(432),设于所述弹簧(432)内部的移动杆(433),锁紧在所述移动杆(433)顶部的工作台板(434)。4.根据权利要求1所述的一种多零件一体式冲压设备,其特征在于,所述工件定位结构(44)包括定位块(44...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱仕维
申请(专利权)人:厦门翔运机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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