一种具有高精度的液压冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高精度的液压冲床，包括工作台和支撑腿，所述工作台顶部表面位置固定安装有承载板，所述承载板顶部两侧表面位置对称安装有立柱，所述立柱外周滑动连接有移动板。本实用新型专利技术通过，采用了第一感应器、第二感应器、压板，在实际使用过程中，装置对原料以及成品的吸附和更换作业均是通过第一感应器以及第二感应器的相互配对感应进行实现的，相较于人工手动的对材料进行调整，能够有效的提高作业的精确度，并且作业时会通过压板来对材料四周进行挤压固定，避免其在冲压时发生错位，又可以进一步的增强整体的冲压精确度，具有精确度高的优点。具有精确度高的优点。具有精确度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高精度的液压冲床


[0001]本技术涉及镜片口罩生产设备
，具体来说，涉及一种具有高精度的液压冲床。

技术介绍

[0002]液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大，在镜片口罩生产的时候需要使用冲床来将镜片进行处理生产作业，以便后续与口罩进行连接使用。
[0003]现有公开技术中公开号为：CN210080441U一种具有高精度的液压冲床，涉及液压冲床领域。该具有高精度的液压冲床，包括冲床载体，所述冲床载体的顶部包括有容纳槽、置物块和固定块。该具有高精度的液压冲床，通过设置的容纳槽，以及置物块、通孔、螺纹槽、螺纹连接管、金属导料管、三通管、抽吸泵、喷头和废料箱的配合设置，使放置在置物块上的毛坯件被挤压后产生的碎块能够落入容纳槽中，从而使用户将抽吸泵开启后，抽吸泵能够运转通过三通管抽吸，从而使三通管能够通过金属导料管抽吸，从而使金属导料管能够通过螺纹连接管抽吸，从而使螺纹连接管通过螺纹槽与通孔连接后，螺纹连接管能够通过通孔抽吸，从而使落入容纳槽中的碎块能够通过容纳槽吸入通孔中。
[0004]从上述专利可知冲床在使用时容易残留碎屑在容纳槽内部，会对后续的冲压作业造成影响，导致作业精度的影响，并且除此之外，由于原料的上下料过程中都是人工手动来进行的，这样子容易造成物料无法十分精确的投放到处理区域内部，造成精度不高，并且手动操作增加了发生危险的概率，具有一定的局限性。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有高精度的液压冲床，具备精度高、安全性高、自动上下料的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述精度高、安全性高、自动上下料的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种具有高精度的液压冲床，包括工作台和支撑腿，所述工作台顶部表面位置固定安装有承载板，所述承载板顶部两侧表面位置对称安装有立柱，所述立柱外周滑动连接有移动板，所述立柱顶部表面位置固定安装有固定板，所述移动板顶部与固定板底部之间位置固定安装有液压缸，所述移动板底部表面中间位置固定安装有上冲头，所述上冲头两端位于移动板表面位置滑动连接有滑杆，所述滑杆外周底部位置套接有弹簧圈，所述滑杆底部表面位置固定安装有压板。
[0011]进一步的，所述立柱两侧表面一端底部之间位置固定安装有滑槽，所述滑槽内部中间位置设有螺杆，所述螺杆一端位于滑槽内部位置连接有马达，所述螺杆外周滑动连接有套筒，所述套筒一端贯穿滑槽一侧与连接板相连接，所述连接板底部两侧表面位置对称安装有吸盘，所述吸盘之间位于连接板底部表面中间位置固定安装有若干组气体喷头，所述吸盘两端位于连接板底部表面位置对称设有若干组第一感应器。
[0012]进一步的，所述承载板顶部表面中间位置固定安装有下模，所述下模顶部两侧表面位置对称设有第二感应器。
[0013]进一步的，所述承载板顶部两侧位于立柱之间位置对称设有镜片储料盒，所述镜片储料盒内部底端表面位置均匀设有若干组重量感应器。
[0014]进一步的，所述工作台一侧表面顶部位置固定安装有控制器。
[0015]进一步的，所述工作台一侧表面底部位置固定安装有风机，所述风机一端贯穿工作台一侧通过管道与气体喷头以及吸盘相连接。
[0016]进一步的，所述工作台底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0017]进一步的，所述固定板顶部两侧表面位置对称安装有报警器。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种具有高精度的液压冲床，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术通过，采用了第一感应器、第二感应器、压板，在实际使用过程中，装置对原料以及成品的吸附和更换作业均是通过第一感应器以及第二感应器的相互配对感应进行实现的，相较于人工手动的对材料进行调整，能够有效的提高作业的精确度，并且作业时会通过压板来对材料四周进行挤压固定，避免其在冲压时发生错位，又可以进一步的增强整体的冲压精确度，具有精确度高的优点。
[0021](2)、本技术通过，采用了吸盘、镜片储料盒，在实际使用过程中，对于原料以及成品镜片放置使用的镜片储料盒设置在下模的两端，且上下料作业均通过吸盘的吸附来实现，人员只需要将成品进行取出以及原料的添加，后续的作业不需要手动进行操作，能够有效的提高作业效率以及降低人员发生危险的概率，非常的人性化，具有安全性高、自动上下料的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的一种具有高精度的液压冲床的结构示意图；
[0024]图2是本技术的滑杆和压板的连接示意图；
[0025]图3是本技术的镜片储料盒的内部结构示意图；
[0026]图4是本技术的报警器的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、工作台；2、承载板；3、立柱；4、移动板；5、固定板；6、报警器；7、滑槽；8、螺杆；9、
滑杆；10、弹簧圈；11、液压缸；12、上冲头；13、压板；14、套筒；15、连接板；16、马达；17、第一感应器；18、镜片储料盒；19、控制器；20、风机；21、支撑腿；22、重量感应器；23、气体喷头；24、吸盘；25、下模；26、第二感应器。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例，提供了一种具有高精度的液压冲床。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种具有高精度的液压冲床，包括工作台1和支撑腿21，工作台1顶部表面位置固定安装有承载板2，承载板2顶部两侧表面位置对称安装有立柱3，立柱3外周滑动连接有移动板4，立柱3顶部表面位置固定安装有固定板5，移动板4顶部与固定板5底部之间位置固定安装有液压缸11，移动板4底部表面中间位置固定安装有上冲头12，上冲头12两端位于移动板4表面位置滑动连接有滑杆9，滑杆9外周底部位置套接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高精度的液压冲床，包括工作台(1)和支撑腿(21)，其特征在于，所述工作台(1)顶部表面位置固定安装有承载板(2)，所述承载板(2)顶部两侧表面位置对称安装有立柱(3)，所述立柱(3)外周滑动连接有移动板(4)，所述立柱(3)顶部表面位置固定安装有固定板(5)，所述移动板(4)顶部与固定板(5)底部之间位置固定安装有液压缸(11)，所述移动板(4)底部表面中间位置固定安装有上冲头(12)，所述上冲头(12)两端位于移动板(4)表面位置滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)外周底部位置套接有弹簧圈(10)，所述滑杆(9)底部表面位置固定安装有压板(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有高精度的液压冲床，其特征在于，所述立柱(3)两侧表面一端底部之间位置固定安装有滑槽(7)，所述滑槽(7)内部中间位置设有螺杆(8)，所述螺杆(8)一端位于滑槽(7)内部位置连接有马达(16)，所述螺杆(8)外周滑动连接有套筒(14)，所述套筒(14)一端贯穿滑槽(7)一侧与连接板(15)相连接，所述连接板(15)底部两侧表面位置对称安装有吸盘(24)，所述吸盘(24)之间位于连接板(15)底部表面中间位置固定安装有若干组气体喷头(23)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋桂钦，潘小琳，陈亚，
申请(专利权)人：江西亚鑫科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：