一种防水砂浆粗配称料装置制造方法及图纸

技术编号:36915966 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-18 09:35
本实用新型专利技术公开了一种防水砂浆粗配称料装置,属于砂浆称料技术领域,包括底板、设置于底板上的盛料盘和进料管,所述进料管的侧壁上焊接有电机,所述电机的输出轴同轴连接有内支轴,所述内支轴上固定套设有多个沿水平方向线性阵列分布的搅拌杆,所述进料管内腔中位于多个搅拌杆下方设有滤网,其中所述滤网外侧焊接有呈口字形的内框架,且所述内框架的侧壁与进料管的内壁贴合,所述进料管位于电机所在一侧壁开设有插槽,所述内框架连同滤网水平穿过插槽内并固定于进料管内腔中。该防水砂浆粗配称料装置,使其中结块的砂浆被破碎,破碎后,在滤网作用下,可以拦截砂浆中掺杂的一些大颗粒固体杂质,从而使最终输出的砂浆纯度更高。从而使最终输出的砂浆纯度更高。从而使最终输出的砂浆纯度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种防水砂浆粗配称料装置


[0001]本技术属于砂浆称料
,尤其涉及一种防水砂浆粗配称料装置。

技术介绍

[0002]制作砂浆防水层(又称刚性防水)所采用的砂浆称作防水砂浆。防水砂浆又叫阳离子氯丁胶乳防水防腐材料。阳离子氯丁胶乳是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统,是由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯,合成橡胶,各种乳化剂,改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。
[0003]在实现本技术过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:在生产防水砂浆时,需要对其进行称重处理,并在称重后进行装袋。目前的防水砂浆称重装置,其大多不能对其上一些结块的部分进行破碎处理,导致防水砂浆中掺杂的一些大颗粒固体杂质不能被分离出来,从而导致防水砂浆的纯度降低。
[0004]为此,我们提出来一种防水砂浆粗配称料装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种防水砂浆粗配称料装置,使结块的砂浆被破碎,破碎后,在滤网作用下,可以拦截砂浆中掺杂的一些大颗粒固体杂质,从而使最终输出的砂浆纯度更高,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种防水砂浆粗配称料装置,包括底板、设置于底板上的盛料盘和进料管,所述进料管的侧壁上焊接有电机,所述电机的输出轴同轴连接有内支轴,所述内支轴上固定套设有多个沿水平方向线性阵列分布的搅拌杆;
[0008]所述进料管内腔中位于多个搅拌杆下方设有滤网,其中所述滤网外侧焊接有呈口字形的内框架,且所述内框架的侧壁与进料管的内壁贴合,所述进料管位于电机所在一侧壁开设有插槽,所述内框架连同滤网水平穿过插槽内并固定于进料管内腔中。
[0009]作为优选的实施方案,所述内支轴和多个搅拌杆均设置于进料管内腔中,且所述内支轴的两端均与进料管转动连接;使得电机通电运行时可带动内支轴和多个搅拌杆稳定地运转。
[0010]作为优选的实施方案,所述底板顶部的两侧对称设有呈L形的承接架,所述承接架的两端分别与底板和进料管焊接;从而利用两个承接架保证了进料管结构的稳定性。
[0011]作为优选的实施方案,所述底板上设有支板,且所述底板内腔的一侧设有电动伸缩杆和连接于电动伸缩杆两端的连接轴,且所述电动伸缩杆通过两个连接轴分别与底板和支板连接;电动伸缩杆需要外界电力设施进行供电。
[0012]作为优选的实施方案,所述底板内腔的另一侧转动连接有转轴,所述底板远离电动伸缩杆的一端固定套设于转轴上,所述支板上安装有称重传感器,且所述盛料盘焊接于支板上方;使得电动伸缩杆伸缩时可带动支板沿着转轴转动,且称重传感器可对盛料盘及
其内的防水砂浆进行称重。
[0013]作为优选的实施方案,所述底板的侧壁安装有显示屏和控制器,所述称重传感器和显示屏均与控制器电性连接;使得由称重传感器检测的盛料盘及其内的防水砂浆的重量值可通过控制器显示在显示屏上。
[0014]综上所述,本技术的技术效果和优点:
[0015]该防水砂浆粗配称料装置,通过电机运行带动内支轴和多个搅拌杆运转,对进料管内的砂浆进行搅拌处理,使其中结块的砂浆被破碎,破碎后,在滤网作用下,可以拦截砂浆中掺杂的一些大颗粒固体杂质,从而使最终输出的砂浆纯度更高;
[0016]该防水砂浆粗配称料装置,通过驱动电动伸缩杆伸长,带动支板和盛料盘沿着转轴转动一定角度,即可将盛料盘中的砂浆通过斜板自动输出,免去了人工操作器械进行输出的麻烦,提高了装置的自动化程度。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术进料管的结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中进料管沿A

A处的剖视图;
[0020]图4为本技术图1中底板和盛料盘沿A

A处的剖视图。
[0021]图中:1、底板;2、盛料盘;3、进料管;4、电机;5、内支轴;6、搅拌杆;7、内框架;8、滤网;9、提手;10、承接架;11、电动伸缩杆;12、连接轴;13、支板;14、转轴;15、称重传感器;16、斜板;17、显示屏;18、控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

图4,一种防水砂浆粗配称料装置,包括底板1、设置于底板1上的盛料盘2和进料管3,在盛料盘2其中一侧壁焊接有斜板16,通过斜板16可辅助输出防水砂浆,在进料管3的侧壁上焊接有电机4,电机4水平设置,且电机4的输出轴穿过进料管3并同轴连接有内支轴5,在内支轴5上固定套设有多个沿水平方向线性阵列分布的搅拌杆6,内支轴5和多个搅拌杆6均设置于进料管3内腔中,且内支轴5的两端均与进料管3转动连接,使得电机4通电运行时可带动内支轴5和多个搅拌杆6稳定地运转;
[0024]在进料管3内腔中位于多个搅拌杆6下方设有滤网8,其中滤网8外侧焊接有呈口字形的内框架7,且内框架7的侧壁与进料管3的内壁贴合,在进料管3位于电机4所在一侧壁开设有插槽,内框架7连同滤网8水平穿过插槽内并固定于进料管3内腔中,在内框架7位于进料管3外部的一侧壁焊接有提手9,通过握住提手9可以将内框架7和滤网8方便地从进料管3内腔中抽出并进行清理,在底板1顶部的两侧对称设有呈L形的承接架10,承接架10的两端分别与底板1和进料管3焊接,从而利用两个承接架10保证了进料管3结构的稳定性;
[0025]底板1内腔的开口开设于其顶壁,在底板1上设有支板13,在底板1内腔的一侧设有电动伸缩杆11和连接于电动伸缩杆11两端的连接轴12,且电动伸缩杆11通过两个连接轴12
分别与底板1和支板13连接,电动伸缩杆11需要外界电力设施进行供电,在底板1内腔的另一侧转动连接有转轴14,支板13远离电动伸缩杆11的一端固定套设于转轴14上,在支板13上安装有称重传感器15,且盛料盘2焊接于支板13上方,使得电动伸缩杆11伸缩时可带动支板13沿着转轴14转动,且称重传感器15可对盛料盘2及其内的防水砂浆进行称重,称重传感器15型号可选HYLF

010

2,在底板1的侧壁安装有显示屏17和控制器18,称重传感器15和显示屏17均与控制器18电性连接,使得由称重传感器15检测的盛料盘2及其内的防水砂浆的重量值可通过控制器18显示在显示屏17上,控制器18型号可选OHR

PR10。
[0026]工作原理:驱动电机4运行带动内支轴5和多个搅拌杆6运转,将需要称重的防水砂浆加入进料管3内腔,当防水砂浆与多个搅拌杆6接触后,其中含有的结块的部分会被多个搅拌杆6破碎处理,之后落在滤网8上,其中防水砂浆会穿过滤网8并落入盛料盘2内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水砂浆粗配称料装置,包括底板(1)、设置于底板(1)上的盛料盘(2)和进料管(3),其特征在于,所述进料管(3)的侧壁上焊接有电机(4),所述电机(4)的输出轴同轴连接有内支轴(5),所述内支轴(5)上固定套设有多个沿水平方向线性阵列分布的搅拌杆(6);所述进料管(3)内腔中位于多个搅拌杆(6)下方设有滤网(8),其中所述滤网(8)外侧焊接有呈口字形的内框架(7),且所述内框架(7)的侧壁与进料管(3)的内壁贴合,所述进料管(3)位于电机(4)所在一侧壁开设有插槽,所述内框架(7)连同滤网(8)水平穿过插槽内并固定于进料管(3)内腔中。2.根据权利要求1所述的一种防水砂浆粗配称料装置,其特征在于,所述内支轴(5)和多个搅拌杆(6)均设置于进料管(3)内腔中,且所述内支轴(5)的两端均与进料管(3)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种防水砂浆粗配称料装置,其特征在于,所述底板(1)顶部的两侧对称设有呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄中海张斌徐海峰
申请(专利权)人:浙江博宏新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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