一种具有冷却功能的高频焊管用切割设备制造技术

技术编号:36915623 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-18 09:34
本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域,具体涉及一种具有冷却功能的高频焊管用切割设备,包括矩形箱,所述矩形箱的两端均开设有圆孔,所述矩形箱的内部设置有切割机构,所述切割机构包括连接座,所述连接座内部的一端转动连接有圆杆。本实用新型专利技术中,通过在切割轮的顶部设置有冷却机构,并通过启动电机和电动推杆,从而使得切割轮进行移动和转动,利用移动且转动的切割轮对高频焊管进行切割,且通过启动水泵一,利用水泵一、连接管一和连接管二便于将储水壳内部的水输送至固定管的内部,并利用喷水孔便于将固定管内部的水喷出,从而对高频焊管的切割处和切割轮进行快速冷却降温,避免了拿取切割后的高频焊管时发生烫伤,且避免了切割轮因高温发生变形。轮因高温发生变形。轮因高温发生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的高频焊管用切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
,具体涉及一种具有冷却功能的高频焊管用切割设备。

技术介绍

[0002]高频焊管的用途是焊管,直缝高频焊接钢管具有工艺相对简单,快速连续生产的特点,在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。而高频焊管在进行加工时均需要进行切割处理,从而便需要使用到切割装置,但现有的切割装置不便于对高频焊管的切割部分和切割轮进行降温,而高频焊管的切割部分在切割后温度较高,从而在拿取时被烫伤,且切割轮在长时间工作后也容易温度高温,从而容易使得切割轮发生形变。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为了解决高频焊管的切割部分在切割后拿取容易被烫伤,且切割轮容易温度过高而发生形变的问题,提供一种具有冷却功能的高频焊管用切割设备。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种具有冷却功能的高频焊管用切割设备,包括矩形箱,所述矩形箱的两端均开设有圆孔,所述矩形箱的内部设置有切割机构,所述切割机构包括连接座,所述连接座内部的一端转动连接有圆杆,所述圆杆外侧壁的中间位置处套接固定有切割轮,所述连接座的一侧固连有固定壳,所述连接座的一侧固连有电机,且电机贯穿连接座侧壁并与圆杆的一端固连,所述固定壳一侧一端与连接座另一侧的一端均固连有固定板,所述固定板的一侧设置有电动推杆,且电动推杆一端与矩形箱的一内侧壁固连,且电动推杆输出端与对应位置处的固定板固连,所述切割轮的顶部设置有冷却机构,所述矩形箱的内部设置有收集机构。
[0006]进一步在于,所述矩形箱内部对应两个圆孔的位置处均设置有支撑管,且支撑管一端与矩形箱的内侧壁固连,所述支撑管内径与圆孔的内径相同。
[0007]进一步在于,所述连接座的高度与固定壳的高度相同,两个所述固定板的外侧均设置有匚型板,且匚型板一端与矩形箱的一内侧壁固连,所述连接座和固定壳分别与对应位置处匚型板的内侧壁滑动连接。
[0008]进一步在于,所述冷却机构包括储水壳,所述储水壳顶部与矩形箱内顶面的中间位置处固连,所述储水壳底部的中间位置处固连有连接板,且连接板的底部固连有固定管,所述固定管的外侧壁开设有多个喷水孔,且喷水孔与切割轮相对,所述储水壳一侧的底部设置有水泵一,且水泵一与矩形箱的一内侧壁固连,所述水泵一的抽水端连通固定有连接管一,且连接管一贯穿储水壳侧壁并延伸至储水壳内部,所述水泵一的出水端连通固定有连接管二,且连接管二一端与固定管的外侧壁连通。
[0009]进一步在于,所述储水壳内侧的顶部固连有矩形板,所述矩形板的顶部设置有多个制冷片,且制冷片的吸热面与矩形板的顶部固连。
[0010]进一步在于,所述储水壳两侧顶部的中间位置处均开设有矩形孔二,所述储水壳两端顶部的中间位置处均开设有矩形孔一。
[0011]进一步在于,所述收集机构包括收集箱,所述收集箱底部与矩形箱内底面的中间位置处固连,所述收集箱内部一端的顶部固连有倾斜板,所述倾斜板内底面的中间位置处固连有分隔板,且分隔板顶部与倾斜板的顶部固连。
[0012]进一步在于,所述分隔板的顶部开设有连接孔,所述连接孔的内部固连有透水布,所述收集箱的一端固连有水泵二,且水泵二与矩形箱的内底面固连,所述水泵二的抽水端连通固定有连接管三,且连接管三贯穿收集箱侧壁并延伸至收集箱的内部,所述水泵二的出水端连通固定有连接管四,且连接管四输出端贯穿储水壳侧壁并延伸至储水壳的内部。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、通过在切割轮的顶部设置有冷却机构,并通过启动电机和电动推杆,从而使得切割轮进行移动和转动,利用移动且转动的切割轮对高频焊管进行切割,且通过启动水泵一,利用水泵一、连接管一和连接管二便于将储水壳内部的水输送至固定管的内部,并利用喷水孔便于将固定管内部的水喷出,从而对高频焊管的切割处和切割轮进行快速冷却降温,避免了拿取切割后的高频焊管时发生烫伤,且避免了切割轮因高温发生变形,再通过启动制冷片,利用制冷片对矩形板进行吸热降温,当矩形板内部的水储存满时,利用降温后的矩形板对储水壳内部的水进行降温,从而提高了冷却机构的冷却效果;
[0015]2、通过在矩形箱的内部设置有收集机构,并利用收集箱和倾斜板便于对冷却机构喷出的水进行收集,且当收集箱内部一端的水上升至连接孔的位置处时,使得收集箱内部一端的水穿过连接孔流入收集箱内部的另一端,并利用透水布对穿过连接孔的水进行过滤,而当收集箱内部另一端的水储存至适当量时,通过启动水泵二,利用水泵二、连接管三和连接管四便于将收集箱内部另一端的水输送至储水壳的内部,从而便于对收集箱内部另一端的水进行回收利用,降低了水资源的浪费。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1

2是本技术整体结构示意图;
[0018]图3是本技术中切割机构结构示意图;
[0019]图4是本技术中冷却机构结构示意图;
[0020]图5是本技术中储水壳与矩形板的位置关系示意图;
[0021]图6是本技术中收集机构结构示意图;
[0022]图7是图6中A处局部放大图。
[0023]图中:100、矩形箱;101、圆孔;110、支撑管;200、切割机构;210、连接座;220、圆杆;230、切割轮;240、电机;250、固定壳;260、电动推杆;270、固定板;280、匚型板;300、冷却机构;310、储水壳;311、矩形孔一;312、矩形孔二;320、连接板;330、固定管;331、喷水孔;340、水泵一;341、连接管一;342、连接管二;350、矩形板;360、制冷片;400、收集机构;410、收集箱;420、倾斜板;430、分隔板;431、连接孔;440、水泵二;441、连接管三;442、连接管四;450、
透水布。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]参阅图1

4所示,一种具有冷却功能的高频焊管用切割设备,包括矩形箱100,矩形箱100的两端均开设有圆孔101,矩形箱100内部对应两个圆孔101的位置处均设置有支撑管110,且支撑管110一端与矩形箱100的内侧壁固连,支撑管110内径与圆孔101的内径相同,利用支撑管110对高频焊管进行辅助支撑,矩形箱100的内部设置有切割机构200,切割机构200包括连接座210,连接座210内部的一端转动连接有圆杆220,圆杆220外侧壁的中间位置处套接固定有切割轮230,连接座2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的高频焊管用切割设备,包括矩形箱(100),其特征在于,所述矩形箱(100)的两端均开设有圆孔(101),所述矩形箱(100)的内部设置有切割机构(200),所述切割机构(200)包括连接座(210),所述连接座(210)内部的一端转动连接有圆杆(220),所述圆杆(220)外侧壁的中间位置处套接固定有切割轮(230),所述连接座(210)的一侧固连有固定壳(250),所述连接座(210)的一侧固连有电机(240),且电机(240)贯穿连接座(210)侧壁并与圆杆(220)的一端固连,所述固定壳(250)一侧一端与连接座(210)另一侧的一端均固连有固定板(270),所述固定板(270)的一侧设置有电动推杆(260),且电动推杆(260)一端与矩形箱(100)的一内侧壁固连,且电动推杆(260)输出端与对应位置处的固定板(270)固连,所述切割轮(230)的顶部设置有冷却机构(300),所述矩形箱(100)的内部设置有收集机构(400)。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的高频焊管用切割设备,其特征在于,所述矩形箱(100)内部对应两个圆孔(101)的位置处均设置有支撑管(110),且支撑管(110)一端与矩形箱(100)的内侧壁固连,所述支撑管(110)内径与圆孔(101)的内径相同。3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的高频焊管用切割设备,其特征在于,所述连接座(210)的高度与固定壳(250)的高度相同,两个所述固定板(270)的外侧均设置有匚型板(280),且匚型板(280)一端与矩形箱(100)的一内侧壁固连,所述连接座(210)和固定壳(250)分别与对应位置处匚型板(280)的内侧壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的高频焊管用切割设备,其特征在于,所述冷却机构(300)包括储水壳(310),所述储水壳(310)顶部与矩形箱(100)内顶面的中间位置处固连,所述储水壳(310)底部的中间位置处固连有连接板(320),且连接板(320)的底部固连有固定管(330),所述固定管(330)的外侧壁开设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄少春孙爽爽刘国李伟
申请(专利权)人:广州星沛新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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