本实用新型专利技术公开了一种具有上料辅助模块的油樟批量蒸馏系统,涉及油樟加工技术领域,其可至少部分解决现有技术中油樟批量蒸馏系统上料时水蒸气的泄露量过大的问题。本实用新型专利技术实施例的一种具有上料辅助模块的油樟批量蒸馏系统,包括壳体,壳体内设有多个并排设置的蒸馏腔,以及多个水平设置于壳体内的载台;载台的下方设置有柔性阻流组件,柔性阻流组件包括用于减少上料卸料过程中水蒸气泄露的柔性阻流封垫,柔性阻流封垫可沿水平方向在各个蒸馏腔下方自由移动。蒸馏腔下方自由移动。蒸馏腔下方自由移动。
【技术实现步骤摘要】
一种具有上料辅助模块的油樟批量蒸馏系统
[0001]本技术涉及油樟加工
,具体涉及一种具有上料辅助模块的油樟批量蒸馏系统。
技术介绍
[0002]樟油的提取原材料是油樟枝叶为主,目前,樟油提取的主要方式是通过水蒸气进行蒸馏,将油樟枝叶中的樟油蒸馏出来,蒸馏时,一般是将油樟叶装填到蒸馏桶中,再利用起重设备将装填好的蒸馏桶放置到蒸馏装置中进行蒸馏,待蒸馏时间到达3小时左右后,再利用起重设备将蒸馏后的油樟叶废渣吊装至另一工序进行再利用。
[0003]目前,利用批量蒸馏系统对油樟叶进行蒸馏,虽然可以解决油樟叶的单次蒸馏量较少的问题,但是在油樟叶上料和卸料的过程中,批量蒸馏系统中的大量水蒸气会泄露出来,会提高蒸馏过程中系统的能耗,因此,如何降低油樟批量蒸馏系统在上料和卸料上的水蒸气泄露量,尤其是可以针对油樟批量蒸馏系统的单个蒸馏腔进行单独上料、卸料,以使系统长期稳定运行,是本申请所要解决的问题。
[0004]鉴于此,特提出本申请。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种具有上料辅助模块的油樟批量蒸馏系统,用于解决现有技术中油樟批量蒸馏系统上料时水蒸气的泄露量过大的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用了以下方案:
[0007]本技术提供一种具有上料辅助模块的油樟批量蒸馏系统,包括壳体,壳体内设有多个并排设置的蒸馏腔,以及多个水平设置于壳体内的载台;载台的下方设置有柔性阻流组件,柔性阻流组件包括用于减少上料卸料过程中水蒸气泄露的柔性阻流封垫,柔性阻流封垫可沿水平方向在各个蒸馏腔下方自由移动。
[0008]在一些可选的实施例中,所述柔性阻流组件还包括设置于所述壳体内的第一卷轴、第二卷轴以及多根拉绳;第一卷轴和第二卷轴处于同一水平高度且平行设置,第一卷轴和第二卷轴沿多个蒸馏腔的并排方向分别靠近壳体的两侧设置,拉绳的两端分别固定于第一卷轴和第二卷轴上,所述柔性阻流封垫固定于拉绳上。
[0009]在一些可选的实施例中,所述壳体内还设置有多个用于支撑所述柔性阻流封垫的支撑板,支撑板均位于所述载台的正下方。
[0010]在一些可选的实施例中,所述柔性阻流封垫沿多个蒸馏腔的并排方向的长度大于两个相邻的支撑板之间的间距。
[0011]在一些可选的实施例中,还包括用于驱动第一卷轴转动的第一驱动电机和用于驱动第二卷轴转动的第二驱动电机。
[0012]在一些可选的实施例中,所述壳体上设置若干位于其顶部的排气支管,一根排气支管与蒸馏腔连通,排气支管上设置有用于防止气体返流的单向阀或返流封堵组件。
[0013]在一些可选的实施例中,所述返流封堵组件包括电动伸缩杆以及设置于电动伸缩杆输出端上的堵流活塞,堵流活塞与所述排气支管沿排气支管的轴向滑动连接。
[0014]在一些可选的实施例中,还包括用于向蒸馏腔底部传输水蒸气的进气管,进气管上设置有若干位于所述柔性阻流组件下方的进气支管,若干进气支管均伸入所述壳体内并沿蒸馏腔的排列方向均匀设置。
[0015]在一些可选的实施例中,还包括用于装填油樟枝叶的装料箱,装料箱位于蒸馏腔内并放置于所述载台上,装料箱的底部呈网格状。
[0016]在一些可选的实施例中,所述壳体的内侧壁上还设置有水平的隔板,隔板的两端分别与两个相邻的载台密封连接,隔板远离壳体的内侧壁的一端位于所述装料箱的正下方。
[0017]在一些可选的实施例中,所述壳体内还设有用于承载装料箱的载具,载具设置于载台上并与载台滑动连接。
[0018]在一些可选的实施例中,所述载具包括水平设置的承载部和竖向设置的门体部,承载部与门体部固定连接,承载部沿垂直于门体部的方向与所述载台滑动连接。
[0019]在一些可选的实施例中,所述载台上设置有至少两个垂直于门体部方向的直线导轨,所述承载部的底部设置有与直线导轨相匹配的直线滑轨,直线导轨与直线滑轨滑动连接。
[0020]在一些可选的实施例中,所述承载部具有若干用于水蒸气通过的通孔或间隙。
[0021]在一些可选的实施例中,所述门体部朝向所述壳体的一侧上设有用于蒸馏时与壳体密封连接的密封胶圈。
[0022]在一些可选的实施例中,所述壳体的外壁上设置有支撑台,支撑台水平设置,支撑台往远离壳体方向延伸的长度大于所述承载部沿垂直于所述门体部的长度,支撑台的顶面高度与所述门体部的底面高度齐平。
[0023]在一些可选的实施例中,所述壳体上还设置有若干用于提升所述支撑台的支撑强度的支撑架。
[0024]本技术的有益效果:
[0025]本技术的一种具有上料辅助模块的油樟批量蒸馏系统,包括壳体,壳体内设有多个并排设置的蒸馏腔,以及多个水平设置于壳体内的载台;载台的下方设置有柔性阻流组件,柔性阻流组件包括用于减少上料卸料过程中水蒸气泄露的柔性阻流封垫,柔性阻流封垫可沿水平方向在各个蒸馏腔下方自由移动。
[0026]其效果是:通过在载台的下方设置柔性阻流组件,且柔性阻流组件的柔性阻流封垫可沿水平方向在各个蒸馏腔的下方自由移动的总体构思,可以将柔性阻流封垫移动至需要上料或卸料的蒸馏腔下方,从而对上升至该需要上料或卸料的蒸馏腔的水蒸气进行阻断,从而降低在上料和卸料时水蒸气的泄露,降低整个系统的能耗,同时,不影响其他蒸馏腔中的油樟蒸馏。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例的主视结构示意图;
[0028]图2为图1中A处的局部放大示意图;
[0029]图3为本技术实施例中柔性阻流组件的结构示意图;
[0030]图4为本技术实施例的主视示意图;
[0031]图5为本技术实施例的左视结构示意图。
[0032]附图标记说明:
[0033]1‑
壳体,11
‑
蒸馏腔,12
‑
载台,121
‑
导轨,13
‑
隔板,14
‑
排气支管,15
‑
支撑板,2
‑
载具,21
‑
承载部,211
‑
滑轨,22
‑
门体部,3
‑
装料箱,31
‑
提耳,4
‑
进气管,41
‑
进气支管,5
‑
排气管,61
‑
柔性阻流组件,611
‑
第一卷轴,612
‑
第二卷轴,613
‑
拉绳,614
‑
柔性阻流封垫,62
‑
返流封堵组件,621
‑
电动伸缩杆,622
‑
堵流活塞,7
‑
支撑台,71
‑
支撑架。
具体实施方式
[0034]下面结合实施例及附图,对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不限于此。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有上料辅助模块的油樟批量蒸馏系统,其特征在于,包括壳体(1),壳体(1)内设有多个并排设置的蒸馏腔(11),以及多个水平设置于壳体(1)内的载台(12);载台(12)的下方设置有柔性阻流组件(61),柔性阻流组件(61)包括用于减少上料卸料过程中水蒸气泄露的柔性阻流封垫(614),柔性阻流封垫(614)可沿水平方向在各个蒸馏腔(11)下方自由移动。2.根据权利要求1所述的一种具有上料辅助模块的油樟批量蒸馏系统,其特征在于,所述柔性阻流组件(61)还包括设置于所述壳体(1)内的第一卷轴(611)、第二卷轴(612)以及多根拉绳(613);第一卷轴(611)和第二卷轴(612)处于同一水平高度且平行设置,第一卷轴(611)和第二卷轴(612)沿多个蒸馏腔(11)的并排方向分别靠近壳体(1)的两侧设置,拉绳(613)的两端分别固定于第一卷轴(611)和第二卷轴(612)上,所述柔性阻流封垫(614)固定于拉绳(613)上。3.根据权利要求2所述的一种具有上料辅助模块的油樟批量蒸馏系统,其特征在于,所述壳体(1)内还设置有多个用于支撑所述柔性阻流封垫(614)的支撑板(15),支撑板(15)均位于所述载台(12)的正下方。4.根据权利要求3所述的一种具有上料辅助模块的油樟批量蒸馏系统,其特征在于,所述柔性阻流封垫(614)沿多个蒸馏腔(11)的并排方向的长度大于两个相邻的支撑板(15)之间的间距。5.根据权利要求2所述的一种具有上料辅助模块的油樟批量蒸馏系统,其特征在于,还包括用于驱动第一卷轴(611)...
【专利技术属性】
技术研发人员:凌波,廖世宏,吉冬梅,王柳,
申请(专利权)人:宜宾梦想农旅发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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