一种复合型双层摄像机镜头盖及其模具制造技术

一种复合型双层摄像机镜头盖，其特征在于：包括双层镜头盖，所述双层镜头盖的外层为保护层且材质为PMMA，所述双层镜头盖的内层为抗冲击层且材质为PC。本实用新型专利技术能够兼顾镜头盖抗冲击性与表面硬度，实现方式仅注塑一道工序，无需后期加工处理，减少了产品制作工序，大大降低了生产成本，并提高了生产效率，同类型产品均能参考使用。此注塑模具结构解决了后期工序中处理的膜层可靠性问题，大大增加了镜头盖的使用年限，并降低性能失效风险。并降低性能失效风险。并降低性能失效风险。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型双层摄像机镜头盖及其模具


[0001]本技术涉及摄像机镜头盖生产设备
，特别是一种复合型双层摄像机镜头盖及其模具。

技术介绍

[0002]随着安防产业的不断发展，摄像机遍布世界各个角落，处于无数复杂的环境。为保护摄像机镜头的不收外界环境及物质干扰并增加使用寿命，摄像机镜头盖应运而生。
[0003]摄像机镜头盖一般采用塑料注塑成型而来。市面上一般采用两种塑料米，1.聚碳酸酯(PC)，透光性好，韧性高，抗冲击性能强，但表面硬度低，在户外运用容易产生划伤的瑕疵不良影响摄像机使用效果。2.PMMA透光性好，表面硬度高，耐划伤，但是韧性差，抗冲击性能低，在户外运用无法起到良好防暴效果，无法很好保护摄像机。目前市面上摄像机镜头盖通常使用聚碳酸酯注塑成型，后采用镀加硬膜层的后工艺增加表面硬度，起到了抗冲击性能与表面硬度坚固的作用。但是缺点也相对比较突出：1.增加了一道后处理工序，增加了镜头盖制作成本与制造周期。2.表面镀加硬膜层，膜层的耐环境性能也有一定时效性，使用到有效年限后，表面加硬膜层性能下降甚至脱落，无法起到原有作用，在恶劣的使用环境可能加速表面腐蚀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种复合型双层摄像机镜头盖及其模具，为了解决摄像机镜头盖表面硬度与抗冲击性能无法兼顾的问题，并解决成本高和制造周期长的问题，还为了解决目前镜头盖耐环境腐蚀的局限性。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下方案实现：提供一种复合型双层摄像机镜头盖，包括双层镜头盖，所述双层镜头盖的外层为保护层且材质为PMMA，所述双层镜头盖的内层为抗冲击层且材质为PC。
[0006]进一步的，所述镜头盖外层保护层与镜头盖内层抗冲击层一体成型。
[0007]进一步的，双层镜头盖外层的厚度为1.mm
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1.5mm。
[0008]进一步的，双层镜头盖的内层的厚度为1mm
‑
2mm。
[0009]一种复合型双层摄像机镜头盖的注塑模具，用于注塑上述的一种复合型双层摄像机镜头盖，包括一色注塑浇注系统和二色注塑浇注系统、所述一色注塑浇注系统包括一色注塑定模及一色注塑动模，所述二色注塑浇注系统包括二色注塑定模及二色注塑动模；所述一色注塑定模和一色注塑动模之间形成用于注塑成型内层的一色注塑模具型腔，所述二色注塑定模和二色注塑动模之间用于注塑成型外层的形成二色注塑模具型腔。
[0010]进一步的，注塑模具内具有顶针，顶针上端伸入型模具型腔内，底部固定于顶针板，顶针板由驱动机构驱动。
[0011]本技术的有益效果：本技术提供一种复合型双层摄像机镜头盖及其模具，通过双层镜头盖的外层的材质为PMMA，外层作为保护层起到增加镜头盖表面硬度的作
用；双层镜头盖的内层的材质为PC，内层作为抗冲击层，增加镜头盖抗冲击效果，有良好防暴效果；通过一色注塑浇注系统、一色注塑定模、一色注塑动模、二色注塑浇注系统、二色注塑定模、二色注塑动模，能够实现一体式对双层镜头盖的外层和双层镜头盖的内层的注塑，且能够连续生产双层摄像机镜头盖。
[0012]本技术能够兼顾镜头盖抗冲击性与表面硬度，实现方式仅注塑一道工序，无需后期加工处理，减少了产品制作工序，大大降低了生产成本，并提高了生产效率，同类型产品均能参考使用。此注塑模具结构解决了后期工序中处理的膜层可靠性问题，大大增加了镜头盖的使用年限，并降低性能失效风险。
附图说明
[0013]图1是复合型双层摄像机镜头盖产品图；
[0014]图2是复合型双层摄像机镜头盖爆炸图；
[0015]图3是内层注塑模具结构示意图；
[0016]图4是外层注塑模具结构示意图；
[0017]图中：1
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镜头盖内层抗冲击层，2
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镜头盖外层保护层，3
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一色注塑浇注系统，4
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一色注塑定模，5
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一色注塑动模，6
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顶针，7
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二色注塑浇注系统，8
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二色注塑定模，9
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二色注塑动模。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0019]请参阅图1至图2，本技术提供一种复合型双层摄像机镜头盖，包括双层镜头盖，所述双层镜头盖的外层为保护层且材质为PMMA，所述双层镜头盖的内层为抗冲击层且材质为PC。
[0020]在本技术的一实施例中，所述镜头盖外层保护层2与镜头盖内层抗冲击层1一体成型。
[0021]在本技术的一实施例中，双层镜头盖外层的厚度为1.mm
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1.5mm。
[0022]在本技术的一实施例中，双层镜头盖的内层的厚度为1mm
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2mm。
[0023]请参阅图3至图4，一种复合型双层摄像机镜头盖的注塑模具，用于注塑上述的一种复合型双层摄像机镜头盖，包括一色注塑浇注系统3和二色注塑浇注系统7、所述一色注塑浇注系统3包括一色注塑定模4及一色注塑动模5，所述二色注塑浇注系统7包括二色注塑定模8及二色注塑动模9；所述一色注塑定模4和一色注塑动模5之间形成用于注塑成型内层的一色注塑模具型腔，所述二色注塑定模8和二色注塑动模9之间用于注塑成型外层的形成二色注塑模具型腔。
[0024]请参阅图3至图4，注塑模具内具有顶针6，顶针6上端伸入型模具型腔内，底部固定于顶针板，顶针板由驱动机构驱动。
[0025]本技术具有以下工作原理：如图3所示，一色注塑，注塑镜头盖内层抗冲击层1，注塑机将熔融的PC一色注塑定模4和一色注塑动模5组成的一色注塑模具型腔中，待熔融的PC冷却成型后，形成镜头盖内层抗冲击层1；然后模具动模开模后退，镜头盖内层抗冲击层1，随着抱紧力的作用固定在部件一色注塑动模5中，冷却后一色注塑浇注系统3模具开
模，这样一色注塑完成；如图4所示，二色注塑，注塑镜头盖外层保护层2；带有镜头盖外层保护层2的模具合模，注塑机将熔融的PMMA通过二色注塑浇注系统7送入二色注塑定模8和二色注塑动模9组成的二色注塑模具型腔中，此时二色注塑定模8的型腔中已经含有一色注塑系统3开模后产生的镜头盖内层抗冲击层1，熔融的PMMA在二色模具型腔中与镜头盖内层抗冲击层1，形成了具有双层结构的镜头盖。
[0026]本实施例中，所述的一色注塑动模5与二色注塑定模9结构一致，待一色注塑动模5注射完成后可以直接转入与二色注塑定模8配合进行镜头盖外层保护层2的注塑。
[0027]冷却完成后，模具动模开模后退，镜头盖外层保护层2和镜头盖内层抗冲击层1随着抱紧力的作用留在了二色注塑动模9中，然后由顶针6运动，将产品顶出后取出。这样具有双层结构的镜头盖就注塑完成了。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型双层摄像机镜头盖，其特征在于：包括双层镜头盖，所述双层镜头盖的外层为保护层且材质为PMMA，所述双层镜头盖的内层为抗冲击层且材质为PC。2.根据权利要求1所述的一种复合型双层摄像机镜头盖，其特征在于：所述镜头盖外层保护层与镜头盖内层抗冲击层一体成型。3.根据权利要求1所述的一种复合型双层摄像机镜头盖，其特征在于：双层镜头盖外层的厚度为1.mm
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1.5mm。4.根据权利要求1所述的一种复合型双层摄像机镜头盖，其特征在于：双层镜头盖的内层的厚度为1mm
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2mm。5.一种复合型双层摄像机镜头盖的注塑模...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄嘉玲，张守城，张嘉雯，
申请(专利权)人：福建富兰光学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：