本申请公开了一种具有径向密封功能的调节轴及核安全级变送器，涉及变送器技术领域，具有径向密封功能的调节轴包括调节轴本体，沿其周向设置有用于密封所述调节轴与变送器壳体之间缝隙的密封件以及用于将所述调节轴固定在变送器壳体中的固定件，通过上述设置使调节轴与变送器其他部件之间具有良好的密封性能，基于具有径向密封功能的调节轴设置的核安全级变送器，整体密封性能良好，具有较长的使用寿命。用寿命。用寿命。
【技术实现步骤摘要】
具有径向密封功能的调节轴及核安全级变送器
[0001]本申请涉及变送器
，更具体地说，它涉及一种具有径向密封功能的调节轴及核安全级变送器。
技术介绍
[0002]核电站是指通过装置将核能转变成电能的设施，核电站能否安全、可靠、高效运行很大程度上决定于仪表与控制系统的性能水平，其中用于检测差压、压力、绝压、流量、液位等各种指标的变送器更是关键的仪器仪表。随着我国逐步推广应用第三代及更高的核电技术建造的新型核电站，对核安全级变送器提出了更高的技术要求。
[0003]由于核电站具有强辐射、高压高温的蒸汽以及强腐蚀性化学物质的特殊环境，要求核安全级变送器具有区别于传统民用变送器的特殊结构设计和生产工艺。目前现有的变送器多采用模块化设计，可动零部件少，密封可靠，但是变送器的调零、调量程轴为了方便操作人员调节、操作，必须设置在变送器外部，密封性较差，外部流体自调零、调量程轴处进入变送器内部后，导致变送器容易老化、使用寿命短。
技术实现思路
[0004]针对实际运用中调节轴密封性差导致变送器容易老化、使用寿命短这一问题，本申请目的一在于提出一种具有径向密封功能的调节轴，具有良好的密封性能；基于上述具有径向密封功能的调节轴，本申请目的二在于提出一种核安全级变送器，整体密封性能良好，延长了使用寿命。
[0005]具体方案如下：
[0006]一种具有径向密封功能的调节轴，包括调节轴本体，所述调节轴呈圆柱形，沿其周向设置有用于密封所述调节轴与变送器壳体之间缝隙的密封件以及用于将所述调节轴固定在变送器壳体中的固定件。
[0007]通过采用上述技术方案，独立设置的调节轴便于操作人员操作调节，圆柱形的调节轴转动灵活、调节方便，通过固定件将调节轴固定在变送器壳体中，沿周向设置的密封件密封了调节轴与壳体之间的缝隙，防止外部流体或其它物质沿径向泄漏，有效保障核级变送器的密封性，提高核级变送器的耐蒸汽高温、高压、耐化学喷淋、耐辐照、耐热老化等特殊核级性能。
[0008]优选的，所述调节轴的两端端面上沿其径向分别开设有第一调节槽以及第二调节槽，所述第二调节槽的宽度大于第一调节槽的宽度。
[0009]通过采用上述技术方案，第二调节槽与变送器相连接，操作人员可以在壳体外部通过使用一字螺丝刀插入调节轴的第一调节槽内进行传动调节，通过手动纯机械的调节方式，相较于采用手操器，无需更换电池，可以有效避免电子元器件损坏或按键失效无法操作等风险，纯机械结构调节方式可靠性高、操作方便，延长了变送器的使用寿命。
[0010]优选的，所述调节轴第一调节槽所在的一端沿其周向向远离其轴线方向形成环形
卡定块。
[0011]通过采用上述技术方案，环形卡定块与固定件一起将调节轴稳固卡定在壳体内部，有效防止了变送器运行工作时调节轴在壳体内发生位移，从而保证了变送器检测数据的准确性。
[0012]优选的，所述调节轴使用改性的聚醚醚酮材料制成。
[0013]通过采用上述技术方案，改性的聚醚醚酮材料属于特种工程塑料，具有优良的机械性能，刚性大，尺寸稳定，线膨胀系数很小，由此材料制成的调节轴不易在核电站高温高压、强辐射的环境中发生形变，进而保证了调节轴与壳体之间的密封性；同时，改性的聚醚醚酮材料制成的调节轴化学性质稳定，抗腐蚀性能强，延长了调节轴以及变送器的使用寿命。
[0014]优选的，绕所述调节轴周向开设有多个密封槽；
[0015]所述密封件包括设置在多个所述密封槽中的密封圈，所述密封圈的截面直径大于所述密封槽的深度。
[0016]通过采用上述技术方案，直径大于密封槽深度的密封圈可以有效密封调节轴与壳体之间的缝隙，避免外部流体或其它物质沿径向泄漏，多个密封圈进一步保证了调节轴与壳体之间的可靠密封。
[0017]优选的，所述密封圈由苯醚撑硅橡胶材料制成。
[0018]通过采用上述技术方案，苯醚撑硅橡胶材料属于改良的硅橡胶材料，具备硅橡胶柔软且在高温下仍能保持弹性的特质，在核电站高温、高压的环境下仍然可以有效密封调节轴与壳体之间的缝隙，具有弹性便于操作人员进行调节，同时提高了硅橡胶密封圈的耐辐照性能，可以保障变送器的密封性，延长了变送器的使用寿命。
[0019]优选的，绕所述调节轴周向且位于靠近所述第二调节槽的一端开设有固定槽；
[0020]所述固定件包括设置于所述固定槽中的挡环，所述挡环沿其径向的宽度大于所述固定槽的深度。
[0021]通过采用上述技术方案，设置在固定槽中的挡环将调节轴卡定在壳体内部，限制了调节轴的径向移动，保证了变送器监测数据的准确性。
[0022]一种核安全级变送器，包括壳体以及安装在所述壳体中的调零轴、调量程轴，所述调零轴与调量程轴均配置为如前所述的具有径向密封功能的调节轴。
[0023]通过采用上述技术方案，便于通过调节轴进行调零或调量程，设置在壳体与调节轴之间的密封件有效避免了外部流体或其它物质沿径向泄漏，保证了变送器的密封性，减缓变送器的老化，延长了变送器的使用寿命。
[0024]优选的，所述壳体上开设有贯穿所述壳体的安装孔，所述安装孔靠近壳体表面处的直径大于其中部直径，所述安装孔中部直径与调节轴直径相适配，所述调节轴沿安装孔的长度方向设置，其中，所述第二调节槽朝向所述壳体中心方向设置。
[0025]通过采用上述技术方案，调节轴与壳体安装孔直径尺寸相匹配，使调节轴可以在安装孔中灵活转动，同时保证密封件可以密封调节轴与壳体安装孔内壁之间的缝隙；环形卡定块卡定在安装孔直径较大处，限制了调节轴的水平位移，防止调节轴在变送器运行工作时发生移动，保证了变送器检测结果的准确性。
[0026]优选的，所述壳体内设置有电位器安装板，所述电位器安装板上设置有调零电位
器以及调量程电位器，所述调零电位器以及调量程电位器朝向所述调节轴的端面上设置有与所述第二调节槽相互卡定的卡定凸块。
[0027]通过采用上述技术方案，第二调节槽与卡定凸块相互卡定，采用手动调节和机械传动的方式对电位器进行调节，简单可靠，延长了变送器的使用寿命。
[0028]与现有技术相比，本申请的有益效果如下：
[0029]（1）独立于变送器其他部件设置的调节轴便于操作人员操作调节，圆柱形的调节轴转动灵活、调节方便；
[0030]（2）通过固定件将调节轴固定在变送器壳体中，沿周向设置的密封圈密封了调节轴与壳体之间的缝隙，防止外部流体或其它物质沿径向泄漏，有效保障核级变送器的密封性，提高核级变送器的耐蒸汽高温、高压、耐化学喷淋、耐辐照、耐热老化等特殊核级性能；
[0031]（3）苯醚撑硅橡胶制成的密封圈在核电站高温、高压的环境下仍然可以有效密封调节轴与壳体之间的缝隙，具有弹性便于操作人员进行调节，同时提高了硅橡胶密封圈的耐辐照性能，可以保障变送器的密封性，延长了变送器的使用寿命；
[0032]（4）改性的聚醚醚酮材料制成的调节轴不易在核电站高温高压、强辐射的环境中发生形变，进而保证了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有径向密封功能的调节轴，其特征在于，包括调节轴(1)本体，所述调节轴(1)呈圆柱形，沿其周向设置有用于密封所述调节轴(1)与变送器壳体(4)之间缝隙的密封件以及用于将所述调节轴(1)固定在变送器壳体(4)中的固定件。2.根据权利要求1所述的具有径向密封功能的调节轴，其特征在于，所述调节轴(1)的两端端面上沿其径向分别开设有第一调节槽(11)以及第二调节槽(12)，所述第二调节槽(12)的宽度大于第一调节槽(11)的宽度。3.根据权利要求2所述的具有径向密封功能的调节轴，其特征在于，所述调节轴(1)第一调节槽(11)所在的一端沿其周向向远离其轴线方向形成环形卡定块(13)。4.根据权利要求3所述的具有径向密封功能的调节轴，其特征在于，所述调节轴(1)使用改性的聚醚醚酮材料制成。5.根据权利要求2所述的具有径向密封功能的调节轴，其特征在于，绕所述调节轴(1)周向开设有多个密封槽(14)；所述密封件包括设置在多个所述密封槽(14)中的密封圈(2)，所述密封圈(2)的截面直径大于所述密封槽(14)的深度。6.根据权利要求5所述的具有径向密封功能的调节轴，其特征在于，所述密封圈(2)由苯醚撑硅橡胶材料制成。7.根据权利要求3中所述的具有径向密封功能的...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯翠，
申请(专利权)人：上海光华仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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