本实用新型专利技术属于电器配套设备技术领域，公开了一种线缆回收装置，包括容置箱、绕线组件和止动机构。容置箱上设置有容置腔和出线口。绕线组件包括连接轴、绕线座和涡卷弹簧。连接轴固设于容置腔中。绕线座转动连接于连接轴。线缆连接插头的一端能够从出线口伸出。涡卷弹簧的一端连接于连接轴，另一端连接于绕线座，驱动线缆收卷于绕线座上。止动机构设置于容置箱上，具有止动状态。在止动状态下，止动机构干涉绕线座相对于连接轴的转动；退出止动状态时，绕线座能够相对于连接轴转动。线缆回收装置使得线缆回收便捷，且插头插在插座上时，止动机构处于止动状态，伸出出线口的线缆不会在涡卷弹簧的作用下被绕线座收卷，从而插头在插座上插接牢固。座上插接牢固。座上插接牢固。
【技术实现步骤摘要】
线缆回收装置
[0001]本技术涉及电器配套设备
，尤其涉及一种线缆回收装置。
技术介绍
[0002]在工厂中，使用的一些大型用电设备会配备较长的线缆，线缆的两端分别连接用电设备和插头。用电设备在使用时，需要将插头连接到插座上。由于线缆的长度与用电设备和插座之间的距离并不一定相同，导致线缆多余的部分会留置在地面上，有时用电设备在使用结束后需要拔掉插头，长长的线缆也会留置在地面上，影响地面整洁度，甚至妨碍地面作业。
[0003]在授权公告号为CN 208249587 U的专利文件中公开了一种充电线缆安装结构，包括安装板、中心柱和涡卷弹簧。中心柱设置于安装板上，线缆贴设于涡卷弹簧的表面并随涡卷弹簧卷绕在中心柱上，使得拉动线缆一端的插头并将其插在插座上时，线缆一端被拉直，带动涡卷弹簧转动收紧，插头从插座上拔下时，线缆在涡卷弹簧的作用下收缩回位，实现线缆的回收。但是，由于插头插在插座上时，受到涡卷弹簧收缩拉力的线缆拉动插头，导致插头在插座上插接不牢固容易松动，具有安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种线缆回收装置，能够快捷回收线缆且当线缆一端的插头插在插座上时，插头插接牢固，不易松动脱落。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]线缆回收装置，其中，包括：
[0007]容置箱，所述容置箱上设置有容置腔和连通于所述容置腔的出线口；
[0008]绕线组件，包括连接轴、绕线座和涡卷弹簧，所述连接轴固设于所述容置腔中；所述绕线座转动连接于所述连接轴，被配置为承载线缆；所述线缆连接插头的一端能够从所述出线口伸出；所述涡卷弹簧的一端连接于所述连接轴，另一端连接于所述绕线座，被配置为驱动所述线缆收卷于所述绕线座上；
[0009]止动机构，设置于所述容置箱上，具有止动状态，在所述止动状态下，所述止动机构干涉所述绕线座相对于所述连接轴的转动；退出所述止动状态时，所述绕线座能够相对于所述连接轴转动。
[0010]可选地，所述容置箱上还设置有收容槽，所述收容槽位于所述容置腔中，分别连通于所述容置腔和所述出线口，所述涡卷弹簧能够驱动所述插头止动于所述收容槽中。
[0011]可选地，所述绕线座包括第一限位部、第二限位部和套筒，所述第一限位部和所述第二限位部分别设置于所述套筒上，所述套筒套设于所述连接轴，所述第一限位部和所述第二限位部在所述套筒的外周面上限位形成环形的收卷槽。
[0012]可选地，所述第一限位部包括齿轮，在所述止动状态下，所述止动机构抵靠于所述齿轮。
[0013]可选地，所述止动机构包括制动件和弹性件，所述弹性件的两端分别连接于所述容置箱和所述制动件，所述弹性件用于驱动所述制动件抵靠于所述绕线座，所述制动件抵靠于所述绕线座时，所述止动机构处于所述止动状态。
[0014]可选地，所述制动件转动设置于所述容置腔中，所述制动件上设置有制动部和操作部，所述制动部和所述操作部分别位于所述制动件的转动轴的两侧，所述制动件上的所述制动部抵靠于所述绕线座时，所述止动机构处于所述止动状态；所述弹性件连接于所述制动件上的所述操作部，所述操作部位于所述容置箱外侧。
[0015]可选地，所述制动件包括调节杆和防滑轮，所述防滑轮设置于所述调节杆的一端，作为所述制动部，所述调节杆另一端作为所述操作部。
[0016]可选地，所述调节杆一端设置有两个支撑臂，所述防滑轮夹设于两个所述支撑臂之间。
[0017]可选地，所述制动件还包括滑接轴，所述支撑臂上设置有长条孔，所述滑接轴架设于两个所述支撑臂上的所述长条孔中，所述防滑轮连接于所述滑接轴，能够绕所述滑接轴的轴向转动，并能够随所述滑接轴沿所述长条孔的长度方向滑动。
[0018]可选地，所述容置箱上还设置有连通于所述容置腔的进线口，所述线缆的另一端被配置为伸出所述进线口连接用电设备。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术提供的线缆回收装置，包括容置箱、绕线组件和止动机构。线缆卷绕于容置箱内的绕线座上，且线缆连接插头的一端能够伸出容置箱上的出线口。当插头需要插接于插座上时，卷绕在绕线座上的线缆的一端受到插头的拉力伸出出线口，带动绕线座相对于连接轴沿第一方向转动，从而涡卷弹簧旋转收紧。插头插接到插座上后，处于止动状态的止动机构干涉绕线座相对于连接轴的转动，使得伸出出线口的线缆不会在涡卷弹簧的作用下被绕线座收卷，从而线缆一端的插头在插座上插接牢固，不易松动脱落。当插头从插座上拔下时，插头施加的拉力消失，止动机构退出止动状态，涡卷弹簧旋转回位，绕线座在涡卷弹簧的作用下相对于连接轴沿与第一方向相反的第二方向转动，从而将伸出出线口的线缆收卷在绕线座上，完成线缆的回收。线缆的回收过程方便快捷，且线缆一端的插头插在插座上时，插头插接牢固，不易松动脱落。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的线缆回收装置的整体示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的线缆回收装置中绕线组件在容置箱上的安装分解图；
[0023]图3是本技术实施例提供的线缆回收装置中绕线组件与止动机构的连接示意图；
[0024]图4是图3中A处的局部放大图。
[0025]图中：
[0026]100、线缆；200、插头；
[0027]1、容置箱；11、容置腔；12、进线口；13、出线口；14、收容槽；
[0028]2、绕线组件；21、第一连接件；22、连接轴；23、绕线座；231、第一限位部；232、第二
限位部；233、套筒；24、第一轴承；25、第二轴承；26、涡卷弹簧；
[0029]3、止动机构；31、制动件；311、调节杆；312、防滑轮；313、滑接轴；32、转动轴；33、弹性件；34、第二连接件。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.线缆回收装置，其特征在于，包括：容置箱(1)，所述容置箱(1)上设置有容置腔(11)和连通于所述容置腔(11)的出线口(13)；绕线组件(2)，包括连接轴(22)、绕线座(23)和涡卷弹簧(26)，所述连接轴(22)固设于所述容置腔(11)中；所述绕线座(23)转动连接于所述连接轴(22)，被配置为承载线缆(100)；所述线缆(100)连接插头(200)的一端能够从所述出线口(13)伸出；所述涡卷弹簧(26)的一端连接于所述连接轴(22)，另一端连接于所述绕线座(23)，被配置为驱动所述线缆(100)收卷于所述绕线座(23)上；止动机构(3)，设置于所述容置箱(1)上，具有止动状态，在所述止动状态下，所述止动机构(3)干涉所述绕线座(23)相对于所述连接轴(22)的转动；退出所述止动状态时，所述绕线座(23)能够相对于所述连接轴(22)转动。2.根据权利要求1所述的线缆回收装置，其特征在于，所述容置箱(1)上还设置有收容槽(14)，所述收容槽(14)位于所述容置腔(11)中，分别连通于所述容置腔(11)和所述出线口(13)，所述涡卷弹簧(26)能够驱动所述插头(200)止动于所述收容槽(14)中。3.根据权利要求1所述的线缆回收装置，其特征在于，所述绕线座(23)包括第一限位部(231)、第二限位部(232)和套筒(233)，所述第一限位部(231)和所述第二限位部(232)分别设置于所述套筒(233)上，所述套筒(233)套设于所述连接轴(22)，所述第一限位部(231)和所述第二限位部(232)在所述套筒(233)的外周面上限位形成环形的收卷槽。4.根据权利要求3所述的线缆回收装置，其特征在于，所述第一限位部(231)包括齿轮，在所述止动状态下，所述止动机构(3)抵靠于所述齿轮。5.根据权利要求1所述的线缆回收装置，其特征在于，所述止动机构(3)包括制动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎莎，石磊，
申请(专利权)人：北京铁道工程机电技术研究所股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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