一种散热器内腔冲洗装置制造方法及图纸

技术编号:36914409 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-18 09:32
本实用新型专利技术提供了一种散热器内腔冲洗装置,属于散热器制造技术领域;散热器内腔冲洗装置包括:底板、导轨、移动板、第一支撑板、第一丝杠、第一升降架、第一对接组件、第二支撑板、第二丝杠、第二升降架和第二对接组件;通过分别转动第一丝杠和第二丝杠,以实现第一丝杠和第二丝杠分别带动第一升降架和第二升降架上下移动,从而调节第一对接组件和第二对接组件的高度,以适应不同规格的散热器本体,进而提升产品的适用性。升产品的适用性。升产品的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器内腔冲洗装置


[0001]本技术属于散热器制造
,具体涉及一种散热器内腔冲洗装置。

技术介绍

[0002]在散热器的制造过程中,尤其是散热器完成组对焊接后,散热器内将会残留一些异物,如及焊接灰尘、焊渣、焊丝头等;如果这些异物继续残留在散热器内,在散热器正常使用,散热器内注入水、油等液体时,异物将会对液体产生污染,从而影响散热器的正常使用,因此需要冲洗装置对散热器的内腔进行冲洗。
[0003]现有技术(申请号:CN202020534640.1)公开了一种变压器用片式散热器内腔煤油冲洗装置,通过将进油管路和回油管路进入散热器内腔;通过进油管理将油注入散热器内腔内,并通过回油管路将油从散热器内腔内抽出,以实现对散热器内腔的冲洗。
[0004]但是,在该现有技术中,由于进油管路和回油管路的高度无法调节,因此无法适应不同规格的散热器,从而降低了产品的适用性。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术中存在的由于进油管路和回油管路的高度无法调节,因此无法适应不同规格的散热器,从而降低了产品的适用性的问题,本技术提供一种散热器内腔冲洗装置,采用分别转动第一丝杠和第二丝杠,以实现第一丝杠和第二丝杠分别带动第一升降架和第二升降架上下移动,从而调节第一对接组件和第二对接组件的高度,以适应不同规格的散热器本体,进而提升产品的适用性效果。其具体技术方案为:
[0006]一种散热器内腔冲洗装置,散热器内腔冲洗装置包括:底板、导轨、移动板、第一支撑板、第一丝杠、第一升降架、第一对接组件、第二支撑板、第二丝杠、第二升降架和第二对接组件;两个导轨固定在底板上;移动板的底部设置有两个滑槽,移动板放置在两个导轨上,且两个导轨分别穿过两个滑槽;两个第一支撑板固定在移动板的侧壁上,且两个第一支撑板之间有间距;第一丝杠的外壁上设置有第一外螺纹,第一丝杠的两端分别与两个第一支撑板转动连接;第一升降架内设置有第一内螺纹,第一升降架的第一内螺纹套装在第一丝杠的外侧;第一对接组件固定在第一升降架上;两个第二支撑板固定在移动板的侧壁上,两个第二支撑板之间有间距,且第二支撑板位于第一支撑板的下方;第二丝杠的外壁上设置有第二外螺纹,第二丝杠的两端分别与两个第二支撑板转动连接;第二升降架内设置有第二内螺纹,第二升降架的第二内螺纹套装在第二丝杠的外侧;第二对接组件固定在第二升降架上;其中,第一外螺纹与第一内螺纹相适配,第二外螺纹与第二内螺纹相适配。
[0007]另外,本技术提供的上述技术方案中的散热器内腔冲洗装置还可以具有如下附加技术特征:
[0008]在上述技术方案中,散热器内腔冲洗装置还包括:第三支撑板和第一光杠;两个第三支撑板固定在移动板的侧壁上,且两个第三支撑板分别位于两个第一支撑板的一侧;第一光杠的两端分别与两个第三支撑板相连接,且第一光杠穿过第一升降架。
[0009]在上述技术方案中,散热器内腔冲洗装置还包括:第四支撑板和第二光杠;两个第四支撑板固定在移动板的侧壁上,且两个第四支撑板分别位于两个第二支撑板的一侧;第二光杠的两端分别与两个第四支撑板相连接,且第二光杠穿过第二升降架。
[0010]在上述技术方案中,第一对接组件包括:第一注水管、第一法兰、第一限位部和第一密封垫;第一注水管穿过第一升降架;第一法兰绕设在第一注水管的外侧,且第一法兰固定在第一升降架;第一限位部绕设在第一注水管的外侧;第一密封垫为弹性体,第一密封垫固定在第一限位部上,且第一密封垫绕设在第一注水管的外侧。
[0011]在上述技术方案中,第二对接组件包括:第二注水管、第二法兰、第二限位部和第二密封垫;第二注水管穿过第二升降架;第二法兰绕设在第二注水管的外侧,且第二法兰固定在第二升降架;第二限位部绕着在第二注水管的外侧;第二密封垫为弹性体,第二密封垫固定在第二限位部上,且第二密封垫绕设在第二注水管的外侧。
[0012]在上述技术方案中,散热器内腔冲洗装置还包括:支撑架、电动推杆和推料板;支撑架固定在底板上,且支撑架位于移动板的一侧;电动推杆设置有输出轴,电动推杆固定在支撑架的侧壁上,且输出轴穿过支撑架;推料板与电动推杆的输出轴相连接,且推料板与移动板相连接。
[0013]在上述技术方案中,散热器内腔冲洗装置还包括:导向杆和卡接板;两个导向杆的一端与推料板相连接,且两个导向杆的另一端穿过支撑架;两个卡接板分别与两个导向杆的另一端相连接,且卡接板位于支撑架的一侧。
[0014]本技术的一种散热器内腔冲洗装置,与现有技术相比,有益效果为:
[0015]1.通过分别转动第一丝杠和第二丝杠,以实现第一丝杠和第二丝杠分别带动第一升降架和第二升降架上下移动,从而调节第一对接组件和第二对接组件的高度,以适应不同规格的散热器本体,进而提升产品的适用性。
[0016]2.通过将两个第三支撑板固定在移动板的侧壁上,将第一光杠的两端分别与两个第三支撑板相连接,以实现两个第三支撑板对第一光杠进行支撑。通过将第一光杠穿过第一支撑架,以实现第一支撑架沿着第一光杠移动,从而避免当第一丝杠带动第一支撑架上下移动时,第一支撑架在第一光杠上移动,进而避免第一支撑架在移动时发生偏移,以提升第一支撑架的稳定性。
[0017]3.通过将两个第四支撑板固定在移动板的侧壁上,将第二光杠的两端分别与两个第四支撑板相连接,以实现两个第四支撑板对第二光杠进行支撑。通过将第二光杠穿过第二支撑架,以实现第二支撑架沿着第二光杠移动,从而避免当第二丝杠带动第二支撑架上下移动时,第二支撑架在第二光杠上移动,进而避免第二支撑架在移动时发生偏移,以提升第二支撑架的稳定性。
[0018]4.通过将第一注水管穿过第一升降架,以便于第一注水管与软管相连通;通过将用焊接的方式使第一法兰绕设在第一注水管的外侧,并将第一法兰固定在第一升降架上,以实现将第一注水管固定在第一升降架上;通过将第一限位部绕设第一注水管的外侧,以实现当第一注水管嵌入散热器本体的进水口内时,第一限位部与进水口的端部相贴合;通过将第一密封垫设置为弹性体,将第一密封垫固定在第一限位部上,并使第一密封垫绕设在第一注水管的外侧,以实现第一限位部通过第一密封垫与进水口的端部相贴合,从而提升第一限位部与进水口的密封性。
[0019]5.通过将第二注水管穿过第二升降架,以便于第二注水管与软管相连通;通过将用焊接的方式使第二法兰绕设在第二注水管的外侧,并将第二法兰固定在第二升降架上,以实现将第二注水管固定在第二升降架上;通过将第二限位部绕设第二注水管的外侧,以实现当第二注水管嵌入散热器本体的出水口内时,第二限位部与出水口的端部相贴合;通过将第二密封垫设置为弹性体,将第二密封垫固定在第二限位部上,并使第二密封垫绕设在第二注水管的外侧,以实现第二限位部通过第二密封垫与出水口的端部相贴合,从而提升第二限位部与出水口的密封性。
[0020]6.通过将支撑架固定在底板上,将电动推杆固定在支撑架的侧壁上,以实现支撑架对电动推杆进行支撑;通过使电动推杆的输出轴穿过支撑架,将本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器内腔冲洗装置,其特征在于,所述散热器内腔冲洗装置包括:底板;导轨,两个所述导轨固定在所述底板上;移动板,所述移动板的底部设置有两个滑槽,所述移动板放置在两个所述导轨上,且两个所述导轨分别穿过两个所述滑槽;第一支撑板,两个所述第一支撑板固定在所述移动板的侧壁上,且两个所述第一支撑板之间有间距;第一丝杠,所述第一丝杠的外壁上设置有第一外螺纹,所述第一丝杠的两端分别与两个所述第一支撑板转动连接;第一升降架,所述第一升降架内设置有第一内螺纹,所述第一升降架的第一内螺纹套装在所述第一丝杠的外侧;第一对接组件,所述第一对接组件固定在所述第一升降架上;第二支撑板,两个所述第二支撑板固定在所述移动板的侧壁上,两个所述第二支撑板之间有间距,且所述第二支撑板位于所述第一支撑板的下方;第二丝杠,所述第二丝杠的外壁上设置有第二外螺纹,所述第二丝杠的两端分别与两个所述第二支撑板转动连接;第二升降架,所述第二升降架内设置有第二内螺纹,所述第二升降架的第二内螺纹套装在所述第二丝杠的外侧;第二对接组件,所述第二对接组件固定在所述第二升降架上;其中,所述第一外螺纹与所述第一内螺纹相适配,所述第二外螺纹与所述第二内螺纹相适配。2.根据权利要求1所述的一种散热器内腔冲洗装置,其特征在于,所述散热器内腔冲洗装置还包括:第三支撑板,两个所述第三支撑板固定在所述移动板的侧壁上,且两个所述第三支撑板分别位于两个所述第一支撑板的一侧;第一光杠,所述第一光杠的两端分别与两个所述第三支撑板相连接,且所述第一光杠穿过所述第一升降架。3.根据权利要求2所述的一种散热器内腔冲洗装置,其特征在于,所述散热器内腔冲洗装置还包括:第四支撑板,两个所述第四支撑板固定在所述移动板的侧壁上,且两个所述第四支撑板分别位于两个所述第二支撑板的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓亮吴博常云鹏
申请(专利权)人:沈阳兆源电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1