本实用新型专利技术公开了取液及液位检测一体化模块及涂料配比装置，包括储液容器、抽取管路、抽液泵、液位检测电路、控制电路和警示电路；液位检测电路的第一信号线第一信号线沿着刚性连接管的外壁延伸，所述第一信号线的第二端电连接在单向阀的金属壳体，第一信号线和抽取管路的刚性连接管和单向阀通过绝缘外套裹覆组合，第一信号线、刚性连接管和单向阀整体形成一个棒状体；第二状态下，储液容器内的液体低于单向阀的底部时液位检测电路断路，控制电路阻却抽液泵的运行并使提示部件发出液位报警信息；单向阀作为一个防止反流的的部件，同时也作为一个探头，能够防止液体回流，还能够及时提醒操作人员增加原液。时提醒操作人员增加原液。时提醒操作人员增加原液。
【技术实现步骤摘要】
取液及液位检测一体化模块及涂料配比装置
[0001]本技术涉及一种涂料配比模块，特别是涉及一种涂料原液筒的液位检测装置，通过检测装置来检测涂料原液筒的液位，并向操作人员发出相关的提醒信息，便于对涂料原液进行及时更新。
技术介绍
[0002]离型剂喷涂是压铸件压铸前预处理过程中的关键步骤之一，良好的离型剂涂膜质量使成型后的压铸件顺利从模具中脱出，可有效避免压铸件出现卡模和粘模的现象。离型剂的纯度、浓度对涂膜质量起到至关重要的作用。
[0003]公开号为CN111437763A的涂料配比设备及喷涂模块，公开了控制模块、供液模块、供水模块和配比模块。配比模块包括原液存储装置和混合配比箱。供液模块运行从原液存储装置抽取涂料原液至混合配比箱，水通过供水管道流入混合配比箱，从而原液经过配比后制成可喷涂的液体离型剂。
[0004]在这一专利中，原液容易回流和会出现添加原液不及时现象，导致配比浓度不均，影响产品质量。生产现场的操作人员需要定时查看原液存储装置内的离型剂,数字化程度不足。
技术实现思路
[0005]基于现有技术的上述不足，本技术提供一种取液及液位检测一体化模块，模块对插入原液桶的管道进行改进，不仅能够防止液体回流，还能够利用该管道作为一检测部件对原液桶的液位进行检测，提醒操作人员更换装满原液的新桶，从而避免因添加原液不及时导致配比浓度不均的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：取液及液位检测一体化模块，包括储液容器、抽取管路、抽液泵、液位检测电路、控制电路和警示电路；
[0007]所述抽取管路包括依次连接的柔性连接管、刚性连接管和单向阀，所述单向阀用于伸入储液容器的液体内；
[0008]所述抽液泵连接所述柔性连接管，所述控制电路控制抽液泵运行以在抽取管路形成负压；
[0009]所述液位检测电路包括第一信号线，所述第一信号线的第一端连接于控制电路的输入端；
[0010]所述第一信号线沿着刚性连接管的外壁延伸，所述第一信号线的第二端电连接在单向阀的金属壳体；
[0011]所述第一信号线和抽取管路的刚性连接管和单向阀通过绝缘外套裹覆组合，所述单向阀的金属壳体的底面从所述绝缘外套的前端露出，所述第一信号线、刚性连接管和单向阀整体形成一个棒状体；
[0012]所述警示电路连接控制电路，所述警示电路包括提示部件，所述控制电路控制提
示部件运行；
[0013]第一状态下，所述储液容器内的液体高于单向阀的底部时，所述液位检测电路导通，所述抽液泵可受所述控制电路控制而运行以通过抽取管路抽取液体；
[0014]第二状态下，所述储液容器内的液体低于单向阀的底部时，所述液位检测电路断路，所述控制电路阻却抽液泵的运行并使所述提示部件发出液位报警信息。
[0015]本技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述液位检测电路还包括第二信号线；所述第二信号线的第一端连接控制电路，所述第二信号线沿着刚性连接管的外壁延伸直至单向阀的底部；所述第二信号线与所述刚性连接管和单向阀的外壁绝缘。
[0016]本技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述液位检测电路还包括第二信号线，所述第二信号线的第一端连接控制电路，所述第二信号线的第二端预设在储液容器的底部。
[0017]本技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述提示部件为警示或发声器。
[0018]本技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述绝缘外套由绝缘胶布缠绕形成。
[0019]本技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述刚性连接管包括直线管本体和弯曲连接件；
[0020]所述直线管本体的一端和弯曲连接件的一端螺接，所述直线管本体的另一端与单向阀螺接，所述弯曲连接件的另一端与柔性连接管插接；
[0021]液体自所述单向阀的进口经过所述直线管本体和弯曲连接件，流入所述柔性连接管。
[0022]本技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述单向阀的金属壳体的直径大于直线管本体，所述第一信号线的第二端连接在单向阀的金属壳体的上端面。
[0023]本技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述储液容器的顶壁上开设有一出口；所述出口的直径大于所述直线管本体，所述弯曲连接件露出所述出口且搁置在所述储液容器的顶壁上。
[0024]本技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述直线管本体、弯曲连接件以及单向阀的金属壳体均为不锈钢。
[0025]本技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：涂料配比装置，包括机架、供水模块、涂料配比模块和所述的取液及液位检测一体化模块，所述储液容器为搁置在机架上的原液桶。
[0026]与现有技术相比，本技术的优点是：用户将棒状体插入到储液容器的液体中后，即可以实现液体的抽取和液位检测，单向阀作为一个防止反流的的部件，同时也作为一个探头，进而不仅能够防止液体回流，还能够及时提醒操作人员增加原液，从而避免因添加原液不及时导致配比浓度不均的问题，还能够及时停止抽液泵作业，进而节省能耗。
附图说明
[0027]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0028]图1为本技术一个优选实施例的涂料配比装置的示意图；
[0029]图2为本技术一个优选实施例的涂料配比装置的组织图；
[0030]图3为本技术一个优选实施例的取液及液位检测一体化模块的组织图；
[0031]图4为本技术另一优选实施例的取液及液位检测一体化模块的组织图；
[0032]图5为本技术一个优选实施例的取液及液位检测一体化模块的立体图；
[0033]图6为本技术一个优选实施例的取液及液位检测一体化模块的内部图。
具体实施方式
[0034]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0035]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0036]如图1所示，涂料配比装置包括机架10，集成在机架10上的电控模块、供水模块、涂料配比模块和取液及液位检测一体化模块。
[0037]电控模块用以连接外部电路以向涂料配比装置的其他各部件提供电力支持，同时其还可以将供水模块、涂料配比模块和取液及液位检测一体化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.取液及液位检测一体化模块，其特征在于：包括储液容器、抽取管路、抽液泵、液位检测电路、控制电路和警示电路；所述抽取管路包括依次连接的柔性连接管、刚性连接管和单向阀，所述单向阀用于伸入储液容器的液体内；所述抽液泵连接所述柔性连接管，所述控制电路控制抽液泵运行以在抽取管路形成负压；所述液位检测电路包括第一信号线，所述第一信号线的第一端连接于控制电路的输入端；所述第一信号线沿着刚性连接管的外壁延伸，所述第一信号线的第二端电连接在单向阀的金属壳体；所述第一信号线和抽取管路的刚性连接管和单向阀通过绝缘外套裹覆组合，所述单向阀的金属壳体的底面从所述绝缘外套的前端露出，所述第一信号线、刚性连接管和单向阀整体形成一个棒状体；所述警示电路连接控制电路，所述警示电路包括提示部件，所述控制电路控制提示部件运行；第一状态下，所述储液容器内的液体高于单向阀的底部时，所述液位检测电路导通，所述抽液泵可受所述控制电路控制而运行以通过抽取管路抽取液体；第二状态下，所述储液容器内的液体低于单向阀的底部时，所述液位检测电路断路，所述控制电路阻却抽液泵的运行并使所述提示部件发出液位报警信息。2.根据权利要求1所述的取液及液位检测一体化模块，其特征在于所述液位检测电路还包括第二信号线；所述第二信号线的第一端连接控制电路，所述第二信号线沿着刚性连接管的外壁延伸直至单向阀的底部；所述第二信号线与所述刚性连接管和单向阀的外壁绝缘。3.根据权利要求1所述的取液及液位检测一体化模块，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉兴，杨德建，
申请(专利权)人：爱柯迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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