本实用新型专利技术提供一种液压支架维修焊接装置，包括：焊接设备底座、焊接设备主体和工作台，所述焊接设备底座的外壁右侧固定连接有液晶控制器，所述焊接设备底座的顶端固定连接有电动轨道，所述电动轨道的顶端外壁嵌套有活动块，所述活动块的外壁左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有焊接设备主体，所述工作台的顶端固定连接有固定机构，所述固定机构包括支撑板、开孔固定块和活动杆，本实用新型专利技术通过工作人员将液压支架放在支撑板上，旋转螺纹杆，在两组弹簧、两组活动杆和开孔固定块的连接下，最后夹板与液压支架外壁贴合，实现液压支架多角度固定的目的，便捷对液压支架进行焊接维修，降低了工作人员的工作量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种液压支架维修焊接装置
[0001]本技术属于液压支架维修
，具体地说是一种液压支架维修焊接装置。
技术介绍
[0002]液压支架是煤矿综合机械化采煤的关键设备，在液压支架长时间使用后，液压支架容易出现故障，为了继续使用液压支架，需要对液压支架进行维修，于是需要液压支架维修焊接装置；
[0003]现有的液压支架维修焊接装置使用时，大部分都是将液压支架底座直接放在维修焊接装置上，进行维修，当液压支架的侧边受到损害，正常摆放时，难以对液压支架进行焊接维修，增加了工作人员的工作量！
[0004]综上，因此本技术提供了一种液压支架维修焊接装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种液压支架维修焊接装置，以解决现有技术中大部分都是将液压支架底座直接放在维修焊接装置上，进行维修，当液压支架的侧边受到损害，正常摆放时，难以对液压支架进行焊接维修等问题。
[0006]一种液压支架维修焊接装置，包括：焊接设备底座、焊接设备主体和工作台，所述焊接设备底座的外壁右侧固定连接有液晶控制器，所述焊接设备底座的顶端固定连接有电动轨道，所述电动轨道的顶端外壁嵌套有活动块，所述活动块的外壁左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有焊接设备主体，所述工作台的顶端固定连接有固定机构。
[0007]优选的，所述固定机构包括支撑板、开孔固定块、活动杆、弹簧、螺纹杆和夹板，所述支撑板的顶端右侧固定连接有开孔固定块，所述开孔固定块的内壁贯穿有活动杆，所述活动杆的外壁右侧嵌套有弹簧，所述开孔固定块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贴合有夹板，所述支撑板的底端与工作台的顶端固定连接。
[0008]优选的，所述工作台的底端右侧固定连接有限位块，所述限位块的内壁嵌套有连接板，所述连接板与限位块的连接部位开设有滑槽。
[0009]优选的，所述焊接设备底座的外壁位于液晶控制器的一侧固定连接有电源接口，所述电源接口与电源电线连接，所述电动推杆上设置有控制开关。
[0010]优选的，所述活动杆设置有两组，两组所述活动杆的位置关系关于开孔固定块对称设置。
[0011]优选的，所述活动杆的左端与夹板固定连接，所述弹簧的右端与活动杆的右端外壁固定连接。
[0012]优选的，所述限位块设置有两组，两组所述限位块的位置关系关于工作台对称设置，所述连接板的底端与焊接设备底座的顶端固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过工作人员将液压支架放在支撑板上，旋转螺纹杆，在两组弹簧、两组活动杆和开孔固定块的连接下，最后夹板与液压支架外壁贴合，实现液压支架多角度固定的目的，便捷对液压支架进行焊接维修，降低了工作人员的工作量；
[0015]2、本技术通过工作人员推动工作台，在两组限位块、连接板和两组滑槽的连接下，使液压支架移动到焊接设备主体的下方，实现液压支架移动的目的。
附图说明
[0016]图1是本技术整体连接部位结构示意图；
[0017]图2是本技术工作台接部位结构示意图；
[0018]图3是本技术限位块连接部位结构示意图；
[0019]图4是本技术开孔固定块连接部位剖视结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、焊接设备底座；2、液晶控制器；3、电动轨道；4、活动块；5、电动推杆；6、焊接设备主体；7、工作台；8、固定机构；801、支撑板；802、开孔固定块；803、活动杆；804、弹簧；805、螺纹杆；806、夹板；9、限位块；10、连接板；11、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1所示，本技术提供一种液压支架维修焊接装置，包括：焊接设备底座1、焊接设备主体6和工作台7，焊接设备底座1的外壁右侧固定连接有液晶控制器2，焊接设备底座1的顶端固定连接有电动轨道3，电动轨道3的顶端外壁嵌套有活动块4，活动块4的外壁左侧固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有焊接设备主体6，工作台7的顶端固定连接有固定机构8，有利于工作人员操控液晶控制器2，在电动轨道3、活动块4、焊接设备主体6和电动推杆5的连接下，对液压支架进行焊接。
[0024]请参考图2和图3，固定机构8包括支撑板801、开孔固定块802、活动杆803、弹簧804、螺纹杆805和夹板806，支撑板801的顶端右侧固定连接有开孔固定块802，开孔固定块802的内壁贯穿有活动杆803，活动杆803的外壁右侧嵌套有弹簧804，开孔固定块802的内壁螺纹连接有螺纹杆805，螺纹杆805的左端贴合有夹板806，支撑板801的底端与工作台7的顶端固定连接，有利于工作人员旋转螺纹杆805，最后带动夹板806与液压支架外壁贴合，实现液压支架固定的目的。
[0025]请参考图4，工作台7的底端右侧固定连接有限位块9，限位块9的内壁嵌套有连接板10，连接板10与限位块9的连接部位开设有滑槽11，有利于工作人员推动工作台7，在以使得两组限位块9沿连接板10外壁开设的两组滑槽11内运动，实现液压支架移动的目的。
[0026]请参考图1，焊接设备底座1的外壁位于液晶控制器2的一侧固定连接有电源接口，电源接口与电源电线连接，电动推杆5上设置有控制开关，有利于在工作人员使电源接口与电源电线连接通电，便捷液晶控制器2、电动轨道3、电动推杆5和焊接设备主体6能够正常工作。
[0027]请参考图2，活动杆803设置有两组，两组活动杆803的位置关系关于开孔固定块802对称设置，有利于两组活动杆803对夹板806限位，防止夹板806偏转。
[0028]请参考图3，活动杆803的左端与夹板806固定连接，弹簧804的右端与活动杆803的右端外壁固定连接，有利于在弹簧804的作用下，旋转螺纹杆805，以使得弹簧804带动活动杆803向右滑动。
[0029]请参考图4，限位块9设置有两组，两组限位块9的位置关系关于工作台7对称设置，连接板10的底端与焊接设备底座1的顶端固定连接，有利于两组限位块9对工作台7限位，防止工作台7左右移动。
[0030]具体工作原理：如图1
‑
4所示，在使用该一种液压支架维修焊接装置时，工作人员使电源接口与电源电线连接通电，将液压支架放在支撑板801上，旋转螺纹杆805，在两组弹簧804的连接下，以使得两组活动杆803沿开孔固定块802内壁滑动，最后夹板806与液压支架外壁贴合，实现液压支架固定的目的；
[0031]工作人员推动工作台7，以使得两组限位块9沿连接板10外壁开设的两组滑槽11内运动，使液压支架移动到焊接设备主体6的下方，实现液压支架移动的目的；
[0032]工作人员通过操控液晶控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压支架维修焊接装置，包括：焊接设备底座（1）、焊接设备主体（6）和工作台（7），其特征在于，所述焊接设备底座（1）的外壁右侧固定连接有液晶控制器（2），所述焊接设备底座（1）的顶端固定连接有电动轨道（3），所述电动轨道（3）的顶端外壁嵌套有活动块（4），所述活动块（4）的外壁左侧固定连接有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的输出端固定连接有焊接设备主体（6），所述工作台（7）的顶端固定连接有固定机构（8）。2.如权利要求1所述一种液压支架维修焊接装置，其特征在于：所述固定机构（8）包括支撑板（801）、开孔固定块（802）、活动杆（803）、弹簧（804）、螺纹杆（805）和夹板（806），所述支撑板（801）的顶端右侧固定连接有开孔固定块（802），所述开孔固定块（802）的内壁贯穿有活动杆（803），所述活动杆（803）的外壁右侧嵌套有弹簧（804），所述开孔固定块（802）的内壁螺纹连接有螺纹杆（805），所述螺纹杆（805）的左端贴合有夹板（806），所述支撑板（801）的底端与工作台（7）的顶端固定连接。3.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，李牡丹，
申请(专利权)人：长治市宇泰矿山机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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