本申请揭示了一种焊带整形机构、串焊机及焊带整形装置，该焊带整形机构包括可自转的第一辊和第二辊；第一辊和第二辊的轴向平行，第二辊的挤压面抵靠所述第一辊的辊压面设置，所述第一辊的辊压面周向上设置有至少一个用于供焊带穿过的导向槽；导向槽内设置有至少一个弧形凸起，所述弧形凸起用于配合所述第二辊的挤压面实现对焊带的压扁。通过第一辊和第二辊的设置实现了焊带的挤压，通过导向槽和导向槽内弧形凸起的设置实现了焊带的间隔挤压，同时通过弧形凸起的设置实现了焊带的渐变挤压，实现了焊带压扁的平缓过渡，能够实现压扁后焊带的焊接成串及多根压扁时每根焊带的压扁可调。的焊接成串及多根压扁时每根焊带的压扁可调。的焊接成串及多根压扁时每根焊带的压扁可调。
【技术实现步骤摘要】
一种焊带整形机构、串焊机及焊带整形装置
[0001]本技术属于光伏设备
，具体涉及一种焊带整形机构、串焊机及焊带整形装置。
技术介绍
[0002]光伏电池串由焊带和电池片按照预定的顺序叠放在一起后焊接而成。相邻两个电池片由一组焊带连接到一起，焊带的第一部分焊接到前一电池片的正面主栅线，焊带的第二部分焊接到后一片电池片背面的主栅线上。
[0003]由于焊带有一定的厚度，电池片也具有薄、脆的特性，因此后续电池片和焊带叠放完成后，电池串的焊接及电池串层压加工成电池板组件的时候，相邻两个电池片之间容易出现破损。因此需要对焊带进行压扁处理。
[0004]传统的焊带压扁装置利用压块下降，将焊带压紧在下部承载台的方式对焊带压扁，但是这种压扁方式压扁焊带的时候，焊带必须是保持停止的，生产效率较低。
技术实现思路
[0005]为了解决相关技术中的问题，本申请提供了一种焊带整形机构，能够实现焊带输送过程中对焊带的压扁，提升了压扁焊带的提供效率。同时提供一种串焊机，能够实现焊带再供料过程中的压扁，提升了电池串的生产效率。同时，本申请还提供一种焊带整形装置，能够实现多根焊带的可调整压扁，提升了焊带的压扁效率和压扁质量。
[0006]本申请提供了一种焊带整形机构，该焊带整形机构包括可自转的第一辊和第二辊；第一辊和第二辊的轴向平行，第二辊的挤压面抵靠所述第一辊的辊压面设置，所述第一辊的辊压面周向上设置有至少一个用于供焊带穿过的导向槽；导向槽内设置有至少一个弧形凸起，所述弧形凸起用于配合所述第二辊的挤压面实现对焊带的压扁。
[0007]通过第一辊和第二辊的设置实现了焊带的挤压，通过导向槽和导向槽内弧形凸起的设置实现了焊带的间隔挤压，同时通过弧形凸起的设置实现了焊带的渐变挤压，实现了焊带压扁的平缓过渡。
[0008]优选地，导向槽的深度小于焊带的厚度，导向槽与挤压面配合送进焊带。
[0009]通过导向槽的深度小于焊带厚度的设置实现了通过第一辊和第二辊配合对焊带的送进，结构简单，减少了单独的焊带驱动送进，节约了焊带整形机构的成本。
[0010]优选地，第一辊通过第一转轴安装在支撑板上，支撑板安装在安装座上，安装座还包括承载块，第二辊通过第二转轴安装在承载块上且第二辊的下端与安装座之间存在间隙，所述承载块通过抵紧施力部安装在所述安装座上。
[0011]通过抵紧施力部的设置实现了第一辊和第二辊的实时靠近，保证了第一辊和第二辊对焊带的挤压。
[0012]优选地，抵紧施力部包括导向轴和弹簧，导向轴的第一端固定于承载块和安装座的一个上，导向轴的第二端容置于所述承载块和安装座中另一个上开设的容纳孔内；弹簧
套设于导向轴上，弹簧的第一端抵靠在承载块上，弹簧的第二端抵靠在所述安装座上。
[0013]通过导向轴固定在承载块上，利用弹簧抵靠承载块和安装座来实现第一辊和第二辊相互靠近，或者通过导向轴固定在安装座上，利用弹簧抵靠承载块和安装座来实现第一辊和第二辊相互靠近来实现了第一辊和第二辊同步转动并压扁焊带。
[0014]优选地，焊带整形机构还包括手柄，手柄与第一辊或第二辊连接，手柄在人工操作下带动所连接的所述第一辊或所述第二辊转动。
[0015]通过手柄与第一辊和第二辊的连接实现手动便捷操作。
[0016]优选地，焊带整形机构还包括旋转驱动电机，旋转驱动电机用于驱动第一辊和/或第二辊转动。
[0017]通过驱动电机驱动第一辊转动，实现第一辊带动第二辊转动并实现焊带的送进及压扁，通过驱动电机带动第二辊转动实现第二辊带动第一辊转动送进焊带并对焊带的特定部位压扁，通过驱动电机带动第一辊和第二辊同步转动，实现了焊带的送进及特定部位的压扁。
[0018]优选地，焊带整形机构还包括抵靠驱动机构，抵靠驱动机构用于驱动第一辊和/或第二辊相互靠近或远离。
[0019]通过抵靠驱动机构驱动第一辊和第二辊之间的实时靠近及靠近距离，实现了焊带的压扁及压扁效果的可调，提升了焊带压扁的兼容性。
[0020]优选地，所述辊压面和/或所述挤压面上设置有防滑层。
[0021]通过防滑层的设置提升了辊压面和挤压面之间的摩擦系数，避免了焊带压扁时。第一辊和第二辊之间相对滑动。
[0022]本申请还提供一种串焊机，该串焊机包括上述的焊带整形机构，串焊机还包括焊带供料机构、电池片供料机构、焊接输送机构及串接机构；焊带整形机构用于向焊带供料机构提供辊压后的焊带；焊带供料机构将焊带牵引并切断成预定长度后供给到焊接输送机构；电池片供料机构用于向焊接输送机构提供电池片；焊带供料机构和电池片供料机构将焊带和电池片按照预定方式叠放到焊接输送机构上；焊接输送机构将叠放的焊带和电池片输送到串接机构；串接机构将焊带和电池片串接成电池串。
[0023]通过焊带供料机构实现了压扁后的焊带的供料及叠放，通过电池片供料机构及焊带供料机构的设置实现了焊带和电池片的叠放，通过焊接输送机构的设置实现了电池片及焊带的承载和焊接输送，通过串接机构实现了电池片及焊带串接成电池串，从而完成了电池串的自动生产。
[0024]本申请还提供了一种焊带整形装置，该焊带整形装置包括多组焊带整形机构、驱动部和抵紧施力部，其中：多组所述焊带整形机构并排放置，相邻两组所述焊带整形机构的两个第一辊通过第一万向联轴器联动，驱动部用于带动至少一组焊带整形机构的第一辊转动，和/或，驱动部用于带动至少一组焊带整形机构的第二辊转动；抵紧施力部通过弹性力使焊带整形机构中的第一辊与同组的第二辊相互抵紧。
[0025]通过驱动部的设置实现了多个焊带整形机构的驱动，通过抵紧施力部实现了每组焊带整形机构中的第二辊和第一辊相互靠近，通过第一万向联轴器的设置实现了相邻两个焊带整形机构的单独挤压调整，提升了多根焊带同时挤压的挤压效果。
[0026]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本
专利技术。
附图说明
[0027]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0028]图1是本申请一个实施例中提供的焊带整形机构立体图；
[0029]图2是本申请一个实施例中提供的焊带整形机构立体图局部视图；
[0030]图3是本申请一个实施例中提供的第一辊和第二辊的排布图；
[0031]图4是图3的A
‑
A处剖视图。
[0032]其中，附图标记如下：
[0033]1第一辊；2第二辊；3辊压面；4挤压面；5导向槽；6弧形凸起；7第一转轴；8第二转轴；9支撑板；10安装座；11承载块；12抵紧施力部；13安装轴；14手柄。
具体实施方式
[0034]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊带整形机构，其特征在于，所述焊带整形机构包括可自转的第一辊和第二辊；所述第一辊和所述第二辊的轴向平行，所述第二辊的挤压面抵靠所述第一辊的辊压面设置，所述第一辊的辊压面周向上设置有至少一个用于供焊带穿过的导向槽；所述导向槽内设置有至少一个弧形凸起，所述弧形凸起用于配合所述第二辊的挤压面实现对焊带的压扁。2.根据权利要求1所述的焊带整形机构，其特征在于，所述导向槽的深度小于焊带的厚度，所述导向槽与所述挤压面配合送进焊带。3.根据权利要求1所述的焊带整形机构，其特征在于，所述第一辊通过第一转轴安装在支撑板上，所述支撑板安装在安装座上，所述安装座还包括承载块，所述第二辊通过第二转轴安装在所述承载块上且所述第二辊的下端与所述安装座之间存在间隙，所述承载块通过抵紧施力部安装在所述安装座上。4.根据权利要求3所述的焊带整形机构，其特征在于，所述抵紧施力部包括导向轴和弹簧，所述导向轴的第一端固定于所述承载块和所述安装座的一个上，所述导向轴的第二端容置于所述承载块和所述安装座中另一个上开设的容纳孔内；所述弹簧套设于所述导向轴上，所述弹簧的第一端抵靠在所述承载块上，所述弹簧的第二端抵靠在所述安装座上。5.根据权利要求1所述的焊带整形机构，其特征在于，所述焊带整形机构还包括手柄，所述手柄与所述第一辊或所述第二辊连接，所述手柄在人工操作下带动所连接的所述第一辊或所述第二辊转动。6.根据权利要求1所述的焊带整形机构，其特征在于，所述焊带整形机构还包括旋转驱动电机，所述旋转驱动电机用于驱动所述第一辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雅德，蒋小龙，仇科健，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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