一种选相断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选相断路器，包括断路器本体，所述断路器本体顶端和底端均开设有多个插线孔，多个所述插线孔侧边均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部转动连接有螺丝，所述插线孔侧边靠近螺纹孔处开设有活动槽，且活动槽内部设有挤压电线的压线结构。本实用新型专利技术中，设置有断路器本体，断路器本体顶端和底端均开设有插线孔，插线孔内部一侧设有螺纹槽和螺丝，插线孔内部靠近螺纹槽处设有压线结构，压线结构包括第一弹簧、顶杆和拨杆，因此在对该断路器进行接线时，可以通过第一弹簧带动顶杆对电线预压紧在插线孔内，再利用螺丝刀拧动螺丝对电线进行固定时，就不需要手扶电线，使得电线的连接安装更加方便。的连接安装更加方便。的连接安装更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种选相断路器


[0001]本技术涉及断路器
，尤其涉及一种选相断路器。

技术介绍

[0002]选相断路器是电力输配电系统中应用最为广泛最重要的核心设备之一，其运行的安全可靠性对电力系统十分关键，当电源线路中发生严重的过载或者短路等故障时，断路器自动切断电路以实现线路保护，目前断路器已获得了广泛的应用，断路器的切断动作主要用于电源线路的过热、过载或短路保护。
[0003]通常一个配电柜内部并排安装有若干个断路器，而每一个断路器都需要通过单独的螺丝进行固定，因此断路器的安装效率比较低。其次，选相断路器在连接电线时，由于电线比较硬，插入接线孔内部后还是容易从接线孔内弹出，因此需要电工一只手扶持电线，然后另一只手用螺丝刀拧螺丝，螺丝容易从螺纹孔内掉落，导致安装不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种选相断路器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种选相断路器，包括断路器本体，所述断路器本体顶端和底端均开设有多个插线孔，多个所述插线孔侧边均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部转动连接有螺丝，所述插线孔侧边靠近螺纹孔处开设有活动槽，且活动槽内部设有挤压电线的压线结构，所述断路器本体背面固定有横杆，所述横杆一端固定有卡接头，所述横杆另一端开设有与卡接头匹配的卡槽，所述卡槽远离断路器本体一侧开设有卡孔，所述卡接头靠近卡孔一侧设有与卡孔卡接的卡合结构，所述断路器本体顶端固定有安装片。
[0006]进一步的，所述螺纹孔与插线孔内部连通，且螺丝延伸至插线孔内部，使得螺丝可以拧入插线孔内对电线进行固定。
[0007]进一步的，所述压线结构包括固定于活动槽内侧壁的第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定有顶杆，且顶杆远离第一弹簧的一端位于插线孔内部，通过第一弹簧的弹力，使得顶杆可以对插线孔内的电线预压紧，避免连接电线时，电线从插线孔内弹出。
[0008]进一步的，所述活动槽靠近断路器本体表面一侧开设有条形口，所述顶杆位于活动槽内的一端固定有拨杆，所述拨杆穿过条形口且与条形口滑动连接，通过拨动拨杆可以将顶杆退回活动槽内，此时可以将电线插入插线孔内。
[0009]进一步的，所述卡合结构包括开设于卡接头一侧的凹槽，且凹槽内壁固定有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定有卡杆，所述卡杆远离第二弹簧的一端与卡孔卡合，从而可以使得卡接头固定在相邻横杆的卡槽内。
[0010]进一步的，所述卡杆远离第二弹簧的一端为圆头设计，使得卡杆更容易卡入卡孔内部。
[0011]进一步的，所述安装片中部开设有安装孔，通过安装孔可以将安装片固定在配电柜内部，实现断路器的安装。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，通过设置断路器本体，断路器本体顶端和底端均开设有插线孔，插线孔内部一侧设有螺纹槽和螺丝，插线孔内部靠近螺纹槽处设有压线结构，压线结构包括第一弹簧、顶杆和拨杆，因此在对该断路器进行接线时，可以通过第一弹簧带动顶杆对电线预压紧在插线孔内，再利用螺丝刀拧动螺丝对电线进行固定时，就不需要手扶电线，使得电线的连接安装更加方便。
[0014]2、本技术在使用时，通过在断路器本体背面固定横杆，横杆两端分别设有卡接头和卡槽，当安装多个断路器时，可以通过横杆对相邻两个断路器进行拼接，使得多个断路器快速连接在一起，最后只需要将两端的断路器通过顶端的安装片固定在配电柜内部即可，不需要将每个断路器都通过螺丝固定在配电柜内，可以大大提高断路器的安装效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的局部剖视图；
[0017]图3为本技术的两个断路器连接俯视图；
[0018]图4为本技术的A处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、断路器本体；2、插线孔；3、螺纹孔；4、螺丝；5、活动槽；6、第一弹簧；7、顶杆；8、拨杆；9、条形口；10、横杆；11、卡接头；12、卡槽；13、卡孔；14、凹槽；15、第二弹簧；16、卡杆；17、安装片；18、安装孔。
具体实施方式
[0021]如图1－图4所示，涉及一种选相断路器，包括断路器本体1，断路器本体1顶端和底端均开设有多个插线孔2，多个插线孔2侧边均开设有螺纹孔3，螺纹孔3内部转动连接有螺丝4，插线孔2侧边靠近螺纹孔3处开设有活动槽5，且活动槽5内部设有挤压电线的压线结构，断路器本体1背面固定有横杆10，横杆10一端固定有卡接头11，横杆10另一端开设有与卡接头11匹配的卡槽12，卡槽12远离断路器本体1一侧开设有卡孔13，卡接头11靠近卡孔13一侧设有与卡孔13卡接的卡合结构，断路器本体1顶端固定有安装片17。安装片17中部开设有安装孔18。
[0022]如图1和图2所示，螺纹孔3与插线孔2内部连通，且螺丝4延伸至插线孔2内部。压线结构包括固定于活动槽5内侧壁的第一弹簧6，第一弹簧6另一端固定有顶杆7，且顶杆7远离第一弹簧6的一端位于插线孔2内部。活动槽5靠近断路器本体1表面一侧开设有条形口9，顶杆7位于活动槽5内的一端固定有拨杆8，拨杆8穿过条形口9且与条形口9滑动连接，连接电线时，可以拨动拨杆8然后将电线插入插线孔2内部，利用顶杆7对电线压紧固定，然后通过螺丝4对电线进一步固定。
[0023]如图3和图4所示，卡合结构包括开设于卡接头11一侧的凹槽14，且凹槽14内壁固定有第二弹簧15，第二弹簧15另一端固定有卡杆16，卡杆16远离第二弹簧15的一端与卡孔
13卡合。卡杆16远离第二弹簧15的一端为圆头设计，使得相邻两个横杆10可以通过卡接头11和卡槽12进行对接固定，由此实现相邻两个断路器本体1的固定连接。
[0024]使用时：先将需要安装的多个断路器本体1进行拼接，拼接方式为：按压一个断路器本体1背面卡接头11的卡杆16，使其缩回凹槽14内，然后将该横杆10的卡接头11插入另一个断路器本体1背面横杆10的卡槽12内，在第二弹簧15弹力下，卡杆16与卡孔13卡合，实现两个横杆10的固定连接，也实现了两个断路器本体1的固定连接，按照该方式拼接多个断路器本体1，接着通过最两端的断路器本体1顶端的安装片17将多个断路器本体1共同固定在配电柜内部。连接电线时，拨动对应插线孔2一侧的拨杆8，使得顶杆7缩回活动槽5内，然后在该插线孔2内插入电线，随后松开拨杆8，在第一弹簧6弹力下，顶杆7顶住电线，再通过螺丝刀将螺丝4拧入螺纹孔3内，实现对电线的紧固即可。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选相断路器，包括断路器本体(1)，其特征在于：所述断路器本体(1)顶端和底端均开设有多个插线孔(2)，多个所述插线孔(2)侧边均开设有螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)内部转动连接有螺丝(4)，所述插线孔(2)侧边靠近螺纹孔(3)处开设有活动槽(5)，且活动槽(5)内部设有挤压电线的压线结构，所述断路器本体(1)背面固定有横杆(10)，所述横杆(10)一端固定有卡接头(11)，所述横杆(10)另一端开设有与卡接头(11)匹配的卡槽(12)，所述卡槽(12)远离断路器本体(1)一侧开设有卡孔(13)，所述卡接头(11)靠近卡孔(13)一侧设有与卡孔(13)卡接的卡合结构，所述断路器本体(1)顶端固定有安装片(17)。2.根据权利要求1所述的一种选相断路器，其特征在于：所述螺纹孔(3)与插线孔(2)内部连通，且螺丝(4)延伸至插线孔(2)内部。3.根据权利要求1所述的一种选相断路器，其特征在于：所述压线结构包括固定于活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋兆军，
申请(专利权)人：瑞亿智能控制设备无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：