一种空气炸锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气炸锅，在空气炸锅的机体内设有安装电机的电机架和设置在电机架下方的导风盘；机体的上部和电机架形成冷风腔，导风盘和机体的下部形成烹饪腔，电机设置在冷风腔内；电机轴依次穿过电机架上的第一通孔和导风盘上的第二通孔伸入烹饪腔内；所述机体上部还设有将冷风腔与外界相通的进风口；所述风叶为离心风叶，冷风腔和烹饪腔之间设有进气孔；本实用新型专利技术的机体通过进风口、进气孔和风叶的设置形成一条风道，并可同时通过该风道对电机进行散热以及带动热空气在烹饪腔内流动；进而使得本实用新型专利技术的整体结构得到改善，变得更小，使得用户使用方便，提升使用体验；同时使得产品的装配零件减少，提升生产装配效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种空气炸锅


[0001]本技术涉及厨房用具的设计制造领域，更具体的说，其设计一种空气炸锅。

技术介绍

[0002]空气炸锅，是一种可以用空气来进行“油炸”的机器，主要是利用空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟；同时热空气还吹走了食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果。
[0003]通常情况下，空气炸锅内都会设置有风道结构；通过风道结构将外部冷空气送入空气炸锅中，进而对机体进行冷却，同时将空气炸锅烹饪腔内的多余的热空气排出，进而保持烹饪腔内的温度；同时在空气炸锅内还会设置有冷风叶和热风叶；其中冷风叶用于带动进入空气炸锅的冷空气流动，对空气炸锅的加热组件进行散热；而热风叶则用于带动烹饪腔内的热空气流动，进而使得烹饪腔内的食物更快、更均匀的成熟。
[0004]因此，空气炸锅内通常会设置两条及以上的风道结构，分别通过冷风叶和热风叶对加热组件进行散热以及带动烹饪腔内的热空气流动；但是一般情况下，冷风叶和热风叶都是采用叠加装配的方式，进而使得空气炸锅的机头高度较高；使得空气炸锅整体结构较大，使得用户使用不便，影响使用体验；同时还会使得产品的装配零件增多，不仅使得生产装配效率低下，还使得生产成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足，提供结构简单、设计合理、用户使用方便、生产装配效率提升且生产成本降低的一种空气炸锅。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0007]一种空气炸锅，包括电机、热风装置、和内部形成有烹饪腔和冷风腔的机体；在机体内设有安装电机的电机架和设置在电机架下方的导风盘；机体的上部和电机架形成冷风腔，导风盘和机体的下部形成烹饪腔，电机设置在冷风腔内；电机轴依次穿过电机架上的第一通孔和导风盘上的第二通孔伸入烹饪腔内；热风装置设置在烹饪腔上部，热风装置包括风叶和加热元件，风叶设置在电机轴的下端；所述机体上部还设有将冷风腔与外界相通的进风口；所述风叶为离心风叶，冷风腔和烹饪腔之间设有进气孔，离心风叶将冷风腔内的风通过进气孔吸入烹饪腔内，加热元件发热，将吸入的风变成热风，在离心风叶的作用下将热风吹向烹饪腔内的食物。
[0008]有益效果：
[0009]在本技术中，所述冷风腔和烹饪腔之间设有进气孔，并且机体上部设有将冷风腔与外界相通的进风口；因此，本技术的机体通过进风口、进气孔和风叶的设置形成一条风道，并可同时通过该风道对电机进行散热以及带动热空气在烹饪腔内流动；进而使得本技术的整体结构得到改善，变得更小，使得用户使用方便，提升使用体验；同时使得产品的装配零件减少，提升生产装配效率，降低生产成本。
[0010]在本技术中，所述风叶为离心风叶，进而实现轴向进风，径向出风，利用离心力做功，使空气提高压力，进而实现热空气在烹饪腔内循环流动，实现本技术的稳定加热效果。
[0011]进一步的，加热元件设置在离心风叶下方。
[0012]有益效果：
[0013]在本技术中，加热元件设置在离心风叶下方，进而使得冷风带离心风叶的带动下通过加热元件，实现冷风加热。
[0014]进一步的，进气孔包括设置在电机架上的第一进气孔和设置于导风盘上的第二进气孔，所述第一进气孔围绕第一通孔设置；第二进气孔围绕第二通孔设置或者与第二通孔相通。
[0015]有益效果：
[0016]在本技术中，进气孔包括设置在电机架上的第一进气孔，所述第一进气孔围绕第一通孔设置，进而可以通过第一进气孔的设置位置对电机的电机轴进行散热；第二进气孔通过与第一进气孔的配合实现烹饪腔和冷风腔相通，进而形成风道。
[0017]在一些优选的方式中，第一通孔和第二通孔的中心处于同一条竖置轴线上，便于电机和风叶的安装；同时由于第一进气孔围绕第一通孔设置，第二进气孔与第二通孔相通，便于气体的通过第一进气孔和第二进气孔。
[0018]进一步的，所述加热元件采用电加热管或者石英管或者卤素管或者碳纤维加热管。
[0019]进一步的，导风盘包括顶壁和侧壁，导风盘的侧壁上设置有第一出风口，并在机体上对应位置设置有机体与外界连通的第二出风口；所述第一出风口和第二出风口连通，所述第一出风口对应离心风叶设置，且位于离心风叶的旋转排风路径上。
[0020]有益效果：
[0021]在本技术中，导风盘的侧壁上设置有第一出风口与离心风叶配合，冷风在加热元件的作用下加热成热风，并且在离心风叶的带动下进行烹饪腔的循环，再由离心风叶的带动下通过第一出风口离开烹饪腔。
[0022]进一步的，所述导风盘的侧壁与机体上部的内壁与之间具有间距，所述间距形成连接第一出风口和第二出风口的排风通道。
[0023]有益效果：
[0024]通过排风通道的设置，避免外部空气通过第一出风口和第二出风口进入烹饪腔。
[0025]进一步的，机体下部还设有内胆，所述导风盘倒扣在内胆的上端口上，导风盘和内胆形成烹饪腔，还包括烹饪容器，烹饪容器可拆卸的放置在内胆内。
[0026]进一步的，所述进气孔为间隔设置的多个。
[0027]进一步的，所述机体包括顶盖和上端设有开口的壳体，所述顶盖盖设在开口上，所述进风口设置在顶盖与开口之间；或者，所述进风口设置在顶盖的侧壁上；或者，所述进风口设置在开口处。
附图说明
[0028]图1为本技术整体的剖面图。
[0029]图2为电机架、电机和导风盘配合处的剖面图。
[0030]图3为排风通道处的剖面图。
[0031]图4为本技术中气体流动示意图。
[0032]图中标号：
[0033]1.机体；2.电机架；3.导风盘；4.内胆；5.顶盖；11.冷风腔；12.烹饪腔；13.电机；14.电机轴；15.风叶；16.加热元件；17.进风口；18.进气孔；19.第二出风口；21.第一通孔；22.第二通孔；31.顶壁；32.侧壁；33.第一出风口；34.排风通道；181.第一进气孔；182.第二进气孔。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。应当说明的是，实施例只是对本技术的具体阐述，其目的是为了让本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，不应视为对本技术的限定。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅，包括电机、热风装置、和内部形成有烹饪腔和冷风腔的机体；在机体内设有安装电机的电机架和设置在电机架下方的导风盘；机体的上部和电机架形成冷风腔，导风盘和机体的下部形成烹饪腔，电机设置在冷风腔内；电机轴依次穿过电机架上的第一通孔和导风盘上的第二通孔伸入烹饪腔内；热风装置设置在烹饪腔上部，热风装置包括风叶和加热元件，风叶设置在电机轴的下端；所述机体上部还设有将冷风腔与外界相通的进风口；其特征在于，所述风叶为离心风叶，冷风腔和烹饪腔之间设有进气孔，离心风叶将冷风腔内的风通过进气孔吸入烹饪腔内，加热元件发热，将吸入的风变成热风，在离心风叶的作用下将热风吹向烹饪腔内的食物。2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，加热元件设置在离心风叶下方。3.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，进气孔包括设置在电机架上的第一进气孔和设置于导风盘上的第二进气孔，所述第一进气孔围绕第一通孔设置；第二进气孔围绕第二通孔设置或者与第二通孔相通。4.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于，第一通孔和第二通孔的中心处于同一条竖置轴线上。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐殿权，郭鑫，
申请(专利权)人：慈溪市悦达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：