一种可调式装配平台制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及可调装配平台领域，一种可调式装配平台，包括底座、支架，底座的顶部固定设置有支架，支架的内壁滑动连接有平台，支架的外沿开设有滑动孔，平台的顶底部固定设置有主轴。本实用新型专利技术提供一种可调式装配平台，传统的装置在进行安装时，如果机器的体积较大的情况下需要进行平台的拼接，一般使用拼接的方式为焊接或者搭接，焊接增加了工作人员的工作量，拼接在使用时可能导致零部件的掉落，本实用通过设置卡块、弹簧、第一凹槽、第二凹槽、按压块、勾块等部件，在装置进行拼接时，直接使固定块插入到第一凹槽内部，压缩扭簧让勾块向下移动，使其与卡块分离在弹簧的作用下，让其插入到第二凹槽的内部，增加了装置的便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式装配平台


[0001]本技术涉及可调装配平台领域，尤其涉及一种可调式装配平台。

技术介绍

[0002]随者人们的生活水平越来越高，人们在日常生活中使用越来越多的机器，但是在机器进行使用之前需要进行零部件的安装，一般在使用零部件安装时需要装配平台来帮助人们进行快速安装，所以需要一种可调式装配平台。
[0003]目前本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题：
[0004]传统的装置在进行安装时，如果机器的体积较大的情况下需要进行平台的拼接，一般使用拼接的方式为焊接或者搭接，焊接增加了工作人员的工作量，拼接在使用时可能导致零部件的掉落，传统的装置在遇到较重的机器进行安装时，无法抬升很高，导致工作效率降低。
[0005]因此，有必要提供一种可调式装配平台解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可调式装配平台。
[0007]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种可调式装配平台，包括底座、支架，所述底座的顶部固定设置有支架，所述支架的内壁滑动连接有平台，所述支架的外沿开设有滑动孔，所述平台的顶底部固定设置有主轴，所述主轴的外沿套接有抬伸杆，所述底座的顶部固定设置有转动块，所述转动块的内壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定设置有调节器，所述旋转杆的外沿开设有限位孔，所述转动块的顶端固定设置有凸块，所述凸块的内壁转动连接有卡扣，所述平台的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁开设有第二凹槽，所述平台的外沿固定设置有固定块，所述固定块的外沿开设有第一孔洞，所述固定块的顶部开设有第二孔洞，所述固定块的内壁固定连接有弹簧，所述固定块的内部滑动连接有卡块，所述第二孔洞的内壁滑动连接有按压块，所述按压块的底部固定设置有勾块，所述勾块的底部固定连接有扭簧。
[0008]进一步设置，所述抬伸杆的一端转动连接在旋转杆的外沿，所述抬伸杆靠近主轴的一端开设有滑槽。
[0009]进一步设置，所述主轴在滑槽的内壁滑动，所述卡扣顶部的尺寸大小与限位孔内壁的尺寸大小相适配。
[0010]进一步设置，所述弹簧的一端固定连接在卡块的外沿，所述卡块的外沿与勾块进行搭接。
[0011]进一步设置，所述扭簧的一端固定连接在固定块内腔的隔层上，所述卡块的数量为两个，两个所述卡块分别与勾块搭接。
[0012]进一步设置，所述旋转杆的数量为两个，所述转动块的数量为一个，两个所述旋转
杆皆插接在转动块的顶部。
[0013]进一步设置，所述第一凹槽的内壁尺寸大小与固定块的尺寸大小相适配，所述第二凹槽的内壁尺寸大小与卡块外沿的尺寸大小相适配。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种可调式装配平台具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种可调式装配平台，传统的装置在进行安装时，如果机器的体积较大的情况下需要进行平台的拼接，一般使用拼接的方式为焊接或者搭接，焊接增加了工作人员的工作量，拼接在使用时可能导致零部件的掉落，本实用通过设置卡块、弹簧、第一凹槽、第二凹槽、按压块、勾块等部件，在装置进行拼接时，直接使固定块插入到第一凹槽内部，压缩扭簧让勾块向下移动，使其与卡块分离在弹簧的作用下，让其插入到第二凹槽的内部，增加了装置的便捷性。
[0016]本技术提供一种可调式装配平台，传统的装置在遇到较重的机器进行安装时，无法抬升很高，导致工作效率降低本实用通过设置平台、抬伸杆、主轴、调节器、旋转杆等部件，在装置进行时，通过旋转调节器带动旋转杆进行转动，带动抬伸杆向上移动，导致平台向上移动进而增加了装置的高度，增加了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术可调式装配平台正视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术可调式装配平台侧剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术可调式装配平台俯剖结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中B处放大结构示意图。
[0022]图中标号：1、底座；2、支架；3、滑动孔；4、平台；5、转动块；6、旋转杆；7、抬伸杆；8、主轴；9、滑槽；10、调节器；11、凸块；12、卡扣；13、限位孔；14、固定块；15、第一凹槽；16、第二凹槽；17、第一孔洞；18、卡块；19、弹簧；20、第二孔洞；21、按压块；22、勾块；23、扭簧。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0024]实施例一：
[0025]如图1、图2、图3、图4所示，本技术的一种可调式装配平台，包括底座1、支架2，底座1的顶部固定设置有支架2，支架2的内壁滑动连接有平台4，支架2的外沿开设有滑动孔3，平台4的顶底部固定设置有主轴8，主轴8的外沿套接有抬伸杆7，底座1的顶部固定设置有转动块5，转动块5的内壁转动连接有旋转杆6，旋转杆6的顶部固定设置有调节器10，旋转杆6的外沿开设有限位孔13，转动块5的顶端固定设置有凸块11，凸块11的内壁转动连接有卡扣12，通过设置调节器10可以更方便进行调节装置的高度。
[0026]如图3所示，抬伸杆7的一端转动连接在旋转杆6的外沿，抬伸杆7靠近主轴8的一端开设有滑槽9，主轴8在滑槽9的内壁滑动，卡扣12顶部的尺寸大小与限位孔13内壁的尺寸大小相适配，通过设置尺寸大小相适配，可以在装置进行使用时更加紧固。
[0027]实施中，当装置需要进行抬高时，通过旋转调节器10，调节器10带动旋转杆6进行
旋转，带动抬伸杆7的一端上下移动，带动平台4进行上下移动，当装置调节好位置时，按动卡扣12让卡扣12的顶端进入到限位孔13的内部进行固定旋转杆6，防止装置在使用的过程中下降。
[0028]实施例二：
[0029]如图2、图3、图4、图5所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：平台4的顶部开设有第一凹槽15，第一凹槽15的内壁开设有第二凹槽16，平台4的外沿固定设置有固定块14，固定块14的外沿开设有第一孔洞17，固定块14的顶部开设有第二孔洞20，固定块14的内壁固定连接有弹簧19，固定块14的内部滑动连接有卡块18，第二孔洞20的内壁滑动连接有按压块21，按压块21的底部固定设置有勾块22，勾块22的底部固定连接有扭簧23，通过设置扭簧23可以让装置正常的进行运转，增加了装置的完整性。
[0030]如图5所示，弹簧19的一端固定连接在卡块18的外沿，卡块18的外沿与勾块22进行搭接，扭簧23的一端固定连接在固定块14内腔的隔层上，卡块18的数量为两个，两个卡块18分别与勾块22搭接，通过设置勾块22可以保证装置在进行使用时，保证装置的稳定性。
[0031]如图4所示，旋转杆6的数量为两个，转动块5的数量为一个，两个旋转杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式装配平台，包括底座(1)、支架(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定设置有支架(2)，所述支架(2)的内壁滑动连接有平台(4)，所述支架(2)的外沿开设有滑动孔(3)，所述平台(4)的底部固定设置有主轴(8)，所述主轴(8)的外沿套接有抬伸杆(7)，所述底座(1)的顶部固定设置有转动块(5)，所述转动块(5)的内壁转动连接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的顶部固定设置有调节器(10)，所述旋转杆(6)的外沿开设有限位孔(13)，所述转动块(5)的顶端固定设置有凸块(11)，所述凸块(11)的内壁转动连接有卡扣(12)，所述平台(4)的顶部开设有第一凹槽(15)，所述第一凹槽(15)的内壁开设有第二凹槽(16)，所述平台(4)的外沿固定设置有固定块(14)，所述固定块(14)的外沿开设有第一孔洞(17)，所述固定块(14)的顶部开设有第二孔洞(20)，所述固定块(14)的内壁固定连接有弹簧(19)，所述固定块(14)的内部滑动连接有卡块(18)，所述第二孔洞(20)的内壁滑动连接有按压块(21)，所述按压块(21)的底部固定设置有勾块(22)，所述勾块(22)的底部固定连接有扭簧(23)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松建，
申请(专利权)人：沈阳广昌通用机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：