一种水刀高压缸密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及高压密封技术领域，具体涉及一种水刀高压缸密封结构。包括密封组件、高压缸和柱塞，所述密封组件的外壁面和内壁面分别与所述高压缸的内壁面，所述柱塞的外壁面进行密封连接；所述高压缸与所述密封组件的密封接触面为锥面，所述密封组件与所述高压缸的密封接触面为圆弧面；所述密封组件内设置有密封圈和密封环。密封组件的外部通过圆弧面与锥面进行挤压连接，圆弧面的凸出部位与锥面接触挤压，从而能够实现密封组件与高压缸密封连接的效果。密封组件与柱塞通过密封圈和密封环的配合密封，能够实现密封组件与柱塞之间的密封连接。圆弧面和锥面的制造和装配更加方便，通用性更强，无需理会密封件尺寸在生产时的误差。无需理会密封件尺寸在生产时的误差。无需理会密封件尺寸在生产时的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种水刀高压缸密封结构


[0001]本技术涉及高压密封
，具体涉及一种水刀高压缸密封结构。

技术介绍

[0002]水刀，即以水为刀，本名高压水射流切割技术。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。后经技术不断改进，在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。水刀已经广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等众多行业。其中高压缸是水刀切割中重要的部件。高压缸内往复运动的柱塞和缸体的密封件要面对二个配合处，一是密封件与缸体配合，第二是密封件与柱塞的配合。
[0003]申请号为CN202220024277.8的技术专利，公开了一种密封性较好的往复泵高压缸结构，其设置有液冷密封机构，能够对工作中的活塞杆进行密封和冷却，保证高压缸组件在增压过程中具有较好的密封性。但是该密封结构中密封件与缸体的密封、密封件与柱塞的密封均采用较为常规的密封结构手段，不同厂家生产或同一厂家不同批次生产的密封件尺寸会有不一致，会导致密封件与设备密封处配合尺寸有误差导致密封效果不理想。
[0004]上述问题是本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种水刀高压缸密封结构。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供的方案是：一种水刀高压缸密封结构，包括密封组件、高压缸和柱塞，所述密封组件的外壁面和内壁面分别与所述高压缸的内壁面，所述柱塞的外壁面进行密封连接；
[0007]所述高压缸与所述密封组件的密封接触面为锥面，所述密封组件与所述高压缸的密封接触面为圆弧面；
[0008]所述密封组件内设置有密封圈和密封环。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述密封组件包括密封块、圆弧面、通孔；所述密封块的外壁面上对称设置有斜面，所述圆弧面设置于所述斜面上，所述通孔设置于所述密封块内；所述通孔内设置有铜套，所述通孔内壁面上设置有环形槽，所述环形槽内由内至外设置有密封圈和密封环。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述密封环采用耐磨材质制成。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述密封块上与所述铜套配合处设置有槽，所述密封块的外壁面上设置有与所述槽连通的检测孔。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术结构合理、简单，操作便捷，密封组件的外部通过圆弧面与锥面进行挤压连接，圆弧面的凸出部位与锥面接触挤压，从而能够实现密封组件与高压缸密封连接的效果。密封组件与柱塞通过密封圈和密封环的配合密封，能够实现密封组件与柱塞之间的密封连接。圆弧面和锥面的制造和装配更加方便，通用性更强，无需理会密封件尺寸在生产
时的误差。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术密封组件的结构示意图。
[0016]附图标记：1、密封组件；11、密封块；12、圆弧面；13、通孔；14、铜套；15、密封圈；16、密封环；17、槽；18、检测孔；2、高压缸；3、柱塞。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0018]参照图1所示，为本技术的一实施例，包括密封组件1、高压缸2和柱塞3，密封组件1的外壁面和内壁面分别与高压缸2的内壁面，柱塞3的外壁面进行密封连接；高压缸2与密封组件1的密封接触面为锥面，密封组件1与高压缸2的密封接触面为圆弧面；密封组件1内设置有密封圈15和密封环16。
[0019]在实际工作时，密封组件的外部通过圆弧面与锥面进行挤压连接，圆弧面的凸出部位与锥面接触挤压，从而能够实现密封组件1与高压缸2密封连接的效果。密封组件1与柱塞3通过密封圈15和密封环16的配合密封，能够实现密封组件1与柱塞3之间的密封连接。圆弧面和锥面的制造和装配更加方便，通用性更强，无需理会密封件尺寸在生产时的误差。
[0020]如图2所示，密封组件1包括密封块11、圆弧面12、通孔13；密封块11的外壁面上对称设置有斜面，圆弧面12设置于斜面上，通孔13设置于密封块11内；通孔13内设置有铜套14，通孔13内壁面上设置有环形槽，环形槽内由内至外设置有密封圈15和密封环16。柱塞3设置穿设在通孔13内，与铜套14进行接触，通过密封圈15和密封环16的双重密封，实现与密封组件1与柱塞3的密封连接。通过圆弧面12与高压缸2的锥面进行硬密封连接，实现密封组件1与高压缸2的密封连接。
[0021]本实施例中，柱塞3在工作时，需要与密封环16进行来回地摩擦，进而将密封环16采用耐磨材质制成，从而能够提高密封环16使用的寿命，减少其更换的频率。
[0022]如图2所示，密封块11上与铜套14配合处设置有槽17，密封块11的外壁面上设置有与槽17连通的检测孔18。当密封失效时，液体从高压缸2高压区泄漏到外侧会通过检测孔18流出，即可判断密封是否失效。
[0023]实际工作时，通过采用圆弧面12与锥面的硬密封连接，能够无需在意密封件加工的尺寸误差，降低制造和装配的难度，实现密封组件1与高压缸2的密封连接。密封圈15和密封环16的双重密封，实现与密封组件1与柱塞3的密封连接。当密封失效时，液体会从高压缸2高压区泄漏到外侧会通过检测孔18流出，避免密封失效还在使用后造成的危险。
[0024]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0025]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造
和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水刀高压缸密封结构，其特征在于，包括密封组件(1)、高压缸(2)和柱塞(3)，所述密封组件(1)的外壁面和内壁面分别与所述高压缸(2)的内壁面，所述柱塞(3)的外壁面进行密封连接；所述高压缸(2)与所述密封组件(1)的密封接触面为锥面，所述密封组件(1)与所述高压缸(2)的密封接触面为圆弧面；所述密封组件(1)内设置有密封圈(15)和密封环(16)。2.如权利要求1所述的一种水刀高压缸密封结构，其特征在于，所述密封组件(1)包括密封块(11)、圆弧面(12)、通孔(13)；所述密封块(11)的外壁面上对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋素芬，杨俊峰，
申请(专利权)人：无锡赫尔德克精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：