一种防尘煤矿输送机制造技术

本发明专利技术涉及煤矿输送机防尘技术领域，尤其涉及一种防尘煤矿输送机。本发明专利技术提供一种能够降低煤矿输送时产生的扬尘的防尘煤矿输送机。一种防尘煤矿输送机，包括有输送机本体，输送机本体上部呈V形，还包括有缓震打湿机构和喷洒机构，输送机本体左部设有用于降低煤矿下落时产生的扬尘的缓震打湿机构，输送机本体右部设有用于降低煤矿输送的扬尘的喷洒机构。本发明专利技术利用松紧带的弹性能够对向下掉落的煤矿进行缓冲，避免煤矿因向下掉落的高度差产生大量的扬尘，降低煤矿输送时产生的扬尘，提高输送效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘煤矿输送机


[0001]本专利技术涉及煤矿输送机防尘
，尤其涉及一种防尘煤矿输送机。

技术介绍

[0002]煤矿生产的过程中，需要使用输送机对煤矿进行输送，煤矿输送时容易产生扬尘，为了避免周围的工作人员身体健康受影响，需要在煤矿输送的过程中进行防尘处理。
[0003]专利公开号为CN217894041U的专利，公开一种煤矿输送机的防尘装置，包括输送机本体，所述输送机本体，所述输送机本体的顶部固定连接有数量为两个的固定板，两个所述固定板的顶部固定连接有支撑板，该专利的煤矿输送机的防尘装置使用时，先开启输送机本体对煤矿进行输送，然后气泵通过吸气管将煤炭产生的扬尘吸入，再通过排水管排出的水与扬尘混合，如此即可在煤矿输送过程中进行除尘处理。
[0004]上述专利的煤矿输送机的防尘装置对煤矿进行输送时，当煤矿掉落至输送机本体上时，由于煤矿与输送机本体之间存在高度差，煤矿会产生较大的扬尘，而该专利的煤矿输送机的防尘装置无法降低煤矿落料时的扬尘，导致煤矿落料时的会产生大量的扬尘，从而无法对源头进行防尘，防尘效果差。
[0005]针对上述缺点，我们特设计一种能够降低煤矿输送时产生的扬尘的防尘煤矿输送机。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术中无法降低煤矿落料时的扬尘，导致煤矿落料时的会产生大量的扬尘的缺点，本专利技术提供一种能够降低煤矿输送时产生的扬尘的防尘煤矿输送机。
[0007]一种防尘煤矿输送机，包括有输送机本体，输送机本体上部呈V形，还包括有缓震打湿机构和喷洒机构，输送机本体左部设有用于降低煤矿下落时产生的扬尘的缓震打湿机构，输送机本体右部设有用于降低煤矿输送的扬尘的喷洒机构。
[0008]进一步的，缓震打湿机构包括有喷头、松紧带和水管，输送机本体左上部从左至右均匀连接有松紧带，输送机本体左部前后两侧均连接有水管，水管均与外部供水设备联通，水管上部内侧均连接有喷头，喷头均与水管联通。
[0009]进一步的，喷洒机构包括有喷雾管、连接管、支撑架和调节组件，输送机本体右部前侧连接有支撑架，支撑架上部连接有喷雾管，喷雾管前侧连接有连接管，连接管与喷雾管联通，且连接管与外部供水设备联通，支撑架上部设有用于对喷雾管喷洒范围进行调节的调节组件。
[0010]进一步的，调节组件包括有第一电机、双向丝杆和滑套，支撑架上部连接有第一电机，第一电机位于喷雾管上方，第一电机输出轴上连接有双向丝杆，双向丝杆前后两部均螺纹式连接有滑套，滑套均套在喷雾管上，滑套内外移动能够对喷雾管的喷洒范围进行调节。
[0011]进一步的，还包括有用于煤矿缓慢下滑的旋转机构，旋转机构包括有第二电机、固定架、棉板、转动杆和伸缩板，输送机本体左侧连接有固定架，固定架上部中间贯穿式地连
接有第二电机，第二电机输出轴上连接有转动杆，转动杆前后两侧均连接有棉板，棉板下部均滑动式连接有伸缩板，伸缩板左右两部内侧和棉板内壁之间均连接有第一弹簧。
[0012]进一步的，还包括有用于对煤矿进行打散的打散机构，打散机构包括有连接框、打散架、第二弹簧和旋转杆，第二电机左部上侧连接有旋转杆，输送机本体左部上侧连接有连接框，连接框上滑动式连接有打散架，打散架前后两侧和连接框内壁之间均连接有第二弹簧，旋转杆间歇性拨动打散架，驱动打散架前后移动对煤矿进行打散。
[0013]进一步的，还包括有用于对输送机本体上残留的煤矿灰进行清理的清理机构，清理机构包括有刮板和导向杆，输送机本体上部后侧连接有导向杆，导向杆上活动式连接有刮板，刮板与输送机本体上侧贴合。
[0014]进一步的，还包括有用吸附空中灰尘的过滤板，刮板上连接有过滤板，过滤板为活性炭材质。
[0015]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术利用松紧带的弹性能够对向下掉落的煤矿进行缓冲，避免煤矿因向下掉落的高度差产生大量的扬尘，降低煤矿输送时产生的扬尘，提高防尘效果。
[0016]2、本专利技术通过喷雾管喷出的水雾能够在煤矿输送时，对周围的环境进行除尘处理，进一步降低扬尘，使得输送效果更佳。
[0017]3、本专利技术通过棉板和伸缩板进行转动，能够使得煤矿沿着输送机本体上的斜面向下滑，进一步对煤矿进行缓冲，提高降尘效果。
[0018]4、本专利技术通过打散架前后移动，能够对煤矿进行打散，避免煤矿结块向下掉落，利于喷头对煤矿进行打湿。
[0019]5、本专利技术通过刮板向右移动，能够将输送机本体上残留的煤矿灰向右刮除，避免输送机本体上残留的煤矿灰影响下批煤矿的输送，提高输送效果。
[0020]6、本专利技术利用过滤板能够对飘在控制的扬尘进行吸附，避免周围工作人员的身体健康受到影响，提高人们的安全性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0022]图2为本专利技术的输送机本体立体结构示意图。
[0023]图3为本专利技术的缓震打湿机构立体结构示意图。
[0024]图4为本专利技术的喷洒机构立体结构示意图。
[0025]图5为本专利技术的旋转机构立体结构示意图。
[0026]图6为本专利技术的旋转机构立体结构剖视图。
[0027]图7为本专利技术的打散机构立体结构示意图。
[0028]图8为本专利技术的清理机构立体结构示意图。
[0029]图9为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0030]附图中的标记：1_输送机本体，2_缓震打湿机构，21_喷头，22_松紧带，23_水管，3_喷洒机构，31_喷雾管，32_连接管，33_第一电机，34_双向丝杆，35_滑套，36_支撑架，4_旋转机构，41_第二电机，42_固定架，43_棉板，44_转动杆，45_伸缩板，46_第一弹簧，5_打散机构，51_连接框，52_打散架，53_第二弹簧，54_旋转杆，6_清理机构，61_刮板，62_导向杆，7_
过滤板。
具体实施方式
[0031]以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0032]实施例1
[0033]一种防尘煤矿输送机，如图1和图2所示，包括有输送机本体1、缓震打湿机构2和喷洒机构3，输送机本体1上部呈V形，输送机本体1左部设有缓震打湿机构2，缓震打湿机构2能够对向下掉落的煤矿进行缓冲，降低煤矿因高度差产生的扬尘，输送机本体1右部设有喷洒机构3，喷洒机构3能够对降低煤矿输送的扬尘。
[0034]如图1和图3所示，缓震打湿机构2包括有喷头21、松紧带22和水管23，输送机本体1左上部从左至右依次连接有三个松紧带22，松紧带22能够对掉落的煤矿进行缓冲，水管23的数量为两个，两个水管23分别安装于输送机本体1左部前后两侧，水管23均与外部供水设备联通，喷头21的数量为两个，两个喷头21分别连接于水管23上部内侧，喷头21均与水管23联通。
[0035]如图1和图4所示，喷洒机构3包括有喷雾管31、连接管32、支撑架36和调节组件，支撑架36焊接于输送机本体1右部前侧，喷雾管31安装于支撑架36上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘煤矿输送机，包括有输送机本体(1)，输送机本体(1)上部呈V形，其特征在于：还包括有缓震打湿机构(2)和喷洒机构(3)，输送机本体(1)左部设有用于降低煤矿下落时产生的扬尘的缓震打湿机构(2)，输送机本体(1)右部设有用于降低煤矿输送的扬尘的喷洒机构(3)。2.如权利要求1所述的一种防尘煤矿输送机，其特征在于：缓震打湿机构(2)包括有喷头(21)、松紧带(22)和水管(23)，输送机本体(1)左上部从左至右均匀连接有松紧带(22)，输送机本体(1)左部前后两侧均连接有水管(23)，水管(23)均与外部供水设备联通，水管(23)上部内侧均连接有喷头(21)，喷头(21)均与水管(23)联通。3.如权利要求2所述的一种防尘煤矿输送机，其特征在于：喷洒机构(3)包括有喷雾管(31)、连接管(32)、支撑架(36)和调节组件，输送机本体(1)右部前侧连接有支撑架(36)，支撑架(36)上部连接有喷雾管(31)，喷雾管(31)前侧连接有连接管(32)，连接管(32)与喷雾管(31)联通，且连接管(32)与外部供水设备联通，支撑架(36)上部设有用于对喷雾管(31)喷洒范围进行调节的调节组件。4.如权利要求3所述的一种防尘煤矿输送机，其特征在于：调节组件包括有第一电机(33)、双向丝杆(34)和滑套(35)，支撑架(36)上部连接有第一电机(33)，第一电机(33)位于喷雾管(31)上方，第一电机(33)输出轴上连接有双向丝杆(34)，双向丝杆(34)前后两部均螺纹式连接有滑套(35)，滑套(35)均套在喷雾管(31)上，滑套(35)内外移动能够对喷雾管(31)的喷洒范围进行调节。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹金载，徐章侠，祝无忧，
申请(专利权)人：江西华欣机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：