一种用于混凝土生产加工的磨粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种用于混凝土生产加工的磨粉机。其技术方案包括进料斗、磨粉箱和滤箱，所述磨粉箱内壁的顶部轴心位置处安装有套管，所述套管内壁的顶部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧末端安装有滑块，所述滑块下表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆末端安装有固定架，所述固定架外表面通过转轴安装有粉磨辊，所述固定架下表面轴心位置处安装有连杆，所述连杆末端安装有毛刷板，所述毛刷板外表面安装有弧形板，所述磨粉箱下表面轴心位置处安装有出料口，所述出料口内部安装有筛网。本实用新型专利技术能够保证粉磨后的物料颗粒符合混凝土生产的要求，且能够防止筛网堵塞，提高了物料粉磨效率。提高了物料粉磨效率。提高了物料粉磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产加工的磨粉机


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种用于混凝土生产加工的磨粉机。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，并与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，在搅拌站生产混凝土的过程中需要一些对混凝土物料进行粉磨，经过粉磨后的物料单颗粒的体积和重量大大降低，减缓了物料的沉降分离速度，为料浆的稳定创造了条件，同时具有较好的保水性及部分的溶解而提高的粘度，可以使料浆具有适当的稠度和流动性，给发气膨胀创造了良好条件，且适当细度的物料，有利于料浆保持适当的稠化速度，有利于形成良好的气孔结构及提高坯体的强度加快硬化速度，以适应切割。
[0003]现有的混凝土生产加工用磨粉机在使用的过程中，其粉磨后的物料中存在一定的大颗粒物料需要通过筛网将其筛除出去，而筛除的大颗粒物料需要重新加入到磨粉机中进行粉磨，操作较为繁琐，同时筛网在长时间使用的过程中其网眼容易堵塞，造成磨粉机堵塞无法继续工作，为此，我们提出一种用于混凝土生产加工的磨粉机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于混凝土生产加工的磨粉机，具备能够保证粉磨后的物料颗粒符合混凝土生产的要求，且能够防止筛网堵塞，提高了物料粉磨效率的优点，解决了现有的混凝土生产加工用磨粉机在使用的过程中，其粉磨后的物料中存在一定的大颗粒物料需要通过筛网将其筛除出去，而筛除的大颗粒物料需要重新加入到磨粉机中进行粉磨，操作较为繁琐，同时筛网在长时间使用的过程中其网眼容易堵塞，造成磨粉机堵塞无法继续工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混凝土生产加工的磨粉机，包括进料斗、磨粉箱和滤箱，所述磨粉箱内壁的顶部轴心位置处安装有套管，所述套管内壁的顶部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧末端安装有滑块，所述滑块下表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆末端安装有固定架，所述固定架外表面通过转轴安装有粉磨辊，所述固定架下表面轴心位置处安装有连杆，所述连杆末端安装有毛刷板，所述毛刷板外表面安装有弧形板，所述磨粉箱下表面轴心位置处安装有出料口，所述出料口内部安装有筛网。
[0006]优选的，所述磨粉箱上表面位于套管上方位置处安装有减速电机，所述减速电机输出端和套管末端连接，减速电机工作并通过套管、伸缩杆和固定架带动粉磨辊转动并对物料进行挤压粉磨。
[0007]优选的，所述粉磨辊共设有两个，且两个所述粉磨辊均通过转轴对称安装于固定架外表面两侧位置处。
[0008]优选的，所述弧形板共设有两个，且两个所述弧形板成环形阵列等距安装于毛刷板外表面，两个弧形挡板在转动的过程中将混凝土物料刮到两个转动行进过程中的粉磨辊
的前方。
[0009]优选的，所述磨粉箱上表面一侧安装有进料斗，混凝土物料从进料斗投加到磨粉箱内部。
[0010]优选的，所述粉磨箱内壁的顶部位于进料斗下方两侧位置处均通过转动轴对称安装有挡板，两个所述挡板外表面均安装有螺旋弹簧，且两个所述螺旋弹簧末端均和磨粉箱内壁的顶部连接，混凝土物料从进料斗投入到磨粉箱内部后，两个挡板在螺旋弹簧的弹性力作用下转动并将进料斗下方挡住，从而避免粉磨过程中产生的扬尘从进料斗飘出。
[0011]优选的，所述磨粉箱下表面位于出料口下方位置处安装有出料管，所述出料管外表面套接有环形风罩，所述滤箱内部一侧安装有滤网，所述滤箱上表面背离滤网的一侧安装有风机，所述风机输入端和环形风罩外表面连接，所述风机输出端和滤箱上表面连接，在出料管排出粉磨物料时，风机工作并通过环形风罩将出料时产生的扬尘排入到滤箱内部，通过滤网滤除粉尘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置磨粉箱、粉磨辊、筛网、弧形板和毛刷板，达到了能够保证粉磨后的物料颗粒符合混凝土生产的要求，且能够防止筛网堵塞，提高了物料粉磨效率的效果，磨粉箱的底部呈V字型，将混凝土物料从进料斗投入到磨粉箱内壁的底部，减速电机工作并通过套管、伸缩杆和固定架带动粉磨辊转动并对物料进行挤压粉磨，同时固定架通过连杆带动毛刷板和弧形板转动，粉磨后的物料沿着V型磨粉箱内壁的底部滑入到筛网上，符合颗粒大小的物料穿过筛网，而被筛网滤除的大颗粒物料则被弧形板刮到粉磨辊转动行进的前方再次被粉磨，从而省去了对粉磨物料进行筛分以及将筛除的物料重新投入到磨粉箱内部的步骤，提高了混凝土物料的磨粉效率，同时转动的毛刷板将筛网网眼中卡住的物料刷除，防止筛网堵塞。
[0014]2、本技术通过设置风机、滤箱、环形风罩和挡板，达到了能够防止混凝土粉磨的过程中产生扬尘造成环境污染的效果，混凝土物料从进料斗投入到磨粉箱内部后，两个挡板在螺旋弹簧的弹性力作用下转动并将进料斗下方挡住，从而避免粉磨过程中产生的扬尘从进料斗飘出，同时在出料管排出粉磨物料时，风机工作并通过环形风罩将出料时产生的扬尘排入到滤箱内部，通过滤网滤除粉尘。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术套管局部主视结构示意图；
[0017]图3为本技术毛刷板俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术挡板局部主视结构示意图。
[0019]附图标记：1、进料斗；2、挡板；3、减速电机；4、套管；5、磨粉箱；6、粉磨辊；7、毛刷板；8、出料管；9、风机；10、滤箱；11、滤网；12、环形风罩；13、出料口；14、筛网；15、压缩弹簧；16、滑块；17、伸缩杆；18、转轴；19、固定架；20、连杆；21、弧形板；22、转动轴；23、螺旋弹簧。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1至图3所示，本技术提出的一种用于混凝土生产加工的磨粉机，包括进料斗1、磨粉箱5和滤箱10，磨粉箱5的下表面呈V型，磨粉箱5内壁的顶部轴心位置处安装有套管4，套管4内壁的顶部安装有压缩弹簧15，压缩弹簧15末端安装有滑块16，滑块16下表面安装有伸缩杆17，伸缩杆17末端安装有固定架19，固定架19外表面通过转轴18安装有粉磨辊6，粉磨辊6共设有两个，且两个粉磨辊6均通过转轴18对称安装于固定架19外表面两侧位置处，固定架19下表面轴心位置处安装有连杆20，连杆20末端安装有毛刷板7，毛刷板7外表面安装有弧形板21，弧形板21共设有两个，且两个弧形板21成环形阵列等距安装于毛刷板7外表面，两个转动的弧形板21将混凝土物料刮到两个转动行进中的粉磨辊6的前方，磨粉箱5下表面轴心位置处安装有出料口13，出料口13内部安装有筛网14，毛刷板7位于筛网14的上方，且毛刷板7和筛网14上表面接触，磨粉箱5上表面位于套管4上方位置处安装有减速电机3，减速电机3输出端和套管4末端连接，磨粉箱5上表面一侧安装有进料斗1，磨粉箱5上表面位于进料斗1的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产加工的磨粉机，包括进料斗(1)、磨粉箱(5)和滤箱(10)，其特征在于：所述磨粉箱(5)内壁的顶部轴心位置处安装有套管(4)，所述套管(4)内壁的顶部安装有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)末端安装有滑块(16)，所述滑块(16)下表面安装有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)末端安装有固定架(19)，所述固定架(19)外表面通过转轴(18)安装有粉磨辊(6)，所述固定架(19)下表面轴心位置处安装有连杆(20)，所述连杆(20)末端安装有毛刷板(7)，所述毛刷板(7)外表面安装有弧形板(21)，所述磨粉箱(5)下表面轴心位置处安装有出料口(13)，所述出料口(13)内部安装有筛网(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产加工的磨粉机，其特征在于：所述磨粉箱(5)上表面位于套管(4)上方位置处安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)输出端和套管(4)末端连接。3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产加工的磨粉机，其特征在于：所述粉磨辊(6)共设有两个，且两个所述粉磨辊(6)均通过转轴(18)对称安装于固定架(19)外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子略，严智华，刘洪，
申请(专利权)人：安陆市宏华建材有限公司，
类型：新型
国别省市：