一种高强度玻璃打孔用钻机制造技术

技术编号:36911550 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-18 09:29
本申请涉及一种高强度玻璃打孔用钻机,包括机架,机架顶部的一侧固定安装有固定架,固定架的顶部安装有液压缸,液压缸的输出端穿过固定架固定连接有与固定架滑动设置的T形板,T形板的顶端安装有钻孔电机,钻孔电机的输出端穿过T形板固定连接有钻头;本申请实施例中,在钻头外侧通过张力弹簧弹性设置有由透明材质制作的防护套,当液压缸带动T形板下降时,防护套在张力弹簧和吸合圈的作用下与待打孔玻璃的表面紧密连接,启动打孔电机,打孔电机带动钻头对特定位置进行打孔,钻头与玻璃硬性接触过程产生的细碎颗粒被防护套罩设住,避免其四处飞溅,一方面避免工作人员身体受到损伤,另一方面保证了加工环境的整洁性。一方面保证了加工环境的整洁性。一方面保证了加工环境的整洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度玻璃打孔用钻机


[0001]本申请涉及玻璃加工的
,尤其是涉及一种高强度玻璃打孔用钻机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的高强度玻璃等,高强度玻璃由于其的抗冲击强度是普通玻璃的3

5倍,所以被广泛运用于生活家居的各个领域,高强度玻璃在进行加工的过程中需要用到钻机对其表面进行打孔以方便后续安装,现有的高强度玻璃加工用钻机主要由一外壳、电机和一钻头组成,通过电机带动钻头高速旋转从而对高强度玻璃进行钻孔
[0003]但是,上述提到的高强度玻璃打孔用钻机在对玻璃打孔时,钻头与玻璃表面进行硬性接触时会产生很多的蜂窝状的碎小钝角颗粒四处飞溅,导致对工作人员容易造成一定的身体损伤。因此,本领域技术人员提供了一种高强度玻璃打孔用钻机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的高强度玻璃打孔用钻机在钻孔时会产生很多的蜂窝状的碎小钝角颗粒,导致对工作人员产生一定的身体损伤的问题,本申请提供一种高强度玻璃打孔用钻机。
[0005]本申请提供的一种高强度玻璃打孔用钻机采用如下的技术方案:
[0006]一种高强度玻璃打孔用钻机,包括机架,所述机架顶部的一侧固定安装有固定架,所述固定架的顶部安装有液压缸,所述液压缸的输出端穿过固定架固定连接有与固定架滑动设置的T形板,所述T形板的顶端安装有钻孔电机,所述钻孔电机的输出端穿过T形板固定连接有钻头,所述T形板的一侧固定安装有分别位于钻孔电机两侧的固定块,两个所述固定块上均穿插设置有固定柱,两个所述固定柱的两端均固定连接有挡板,位于固定柱底端的两个挡板之间固定连接有位于钻头外侧的防护套,两个所述固定柱上均套设上有位于挡板与固定块之间的张力弹簧。
[0007]通过采用上述技术方案,通过钻孔电机带动钻头旋转从而对玻璃进行钻孔,通过在钻头外侧弹性设置有防护套,当钻头在打孔过程中防护套将产生的细碎的碎渣颗粒罩设住,避免其四处飞溅。
[0008]优选的,所述防护套设置为透明材质,所述防护套的底端固定设置有吸合圈。
[0009]通过采用上述技术方案,通过透明材质方便从外侧确定打孔区域,通过吸合圈保证防护套与高强度玻璃接触的紧密性。
[0010]优选的,所述机架顶端的中部开设有加工槽,所述加工槽底端的中部开设有凹槽,所述凹槽内转动设置有丝杆,所述丝杆的一端穿过机架固定连接有手轮。
[0011]通过采用上述技术方案,通过手动转动手轮驱动丝杆转动。
[0012]优选的,所述丝杆上螺纹连接有螺母副,所述螺母副的顶部固定连接有固定板,所述固定板和加工槽相对的一侧均固定设置有橡胶防护垫。
[0013]通过采用上述技术方案,使用时,通过固定板对待打孔玻璃进行固定,避免其在打孔过程中发生位置偏移。
[0014]优选的,所述固定板的两端均穿插设置有导柱,两个所述导柱的两端均与加工槽的槽壁固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,通过导柱对固定板的运动轨迹进行限位,保证其移动的平稳性。
[0016]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:在钻头外侧通过张力弹簧弹性设置有由透明材质制作的防护套,当液压缸带动T形板下降时,防护套在张力弹簧和吸合圈的作用下与待打孔玻璃的表面紧密连接,启动打孔电机,打孔电机带动钻头对特定位置进行打孔,钻头与玻璃硬性接触过程产生的细碎颗粒被防护套罩设住,避免其四处飞溅,一方面避免工作人员身体受到损伤,另一方面保证了加工环境的整洁性。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例中一种高强度玻璃打孔用钻机的立体结构示意图;
[0018]图2是本申请实施例中一种高强度玻璃打孔用钻机的局部结构示意图;
[0019]图3是本申请实施例中一种高强度玻璃打孔用钻机的局部剖视结构示意图。
[0020]附图标记说明:图中:1、机架;2、固定架;3、液压缸;4、T形板;5、钻孔电机;6、钻头;7、固定块;8、固定柱;9、挡板;10、防护套;11、张力弹簧;12、吸合圈;13、加工槽;14、凹槽;15、丝杆;16、手轮;17、螺母副;18、固定板;19、橡胶防护垫;20、导柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1

3,本申请实施例提供一种技术方案:一种高强度玻璃打孔用钻机,包括机架1,机架1顶部的一侧固定安装有固定架2,固定架2的顶部安装有液压缸3,液压缸3的输出端穿过固定架2固定连接有与固定架2滑动设置的T形板4,T形板4的顶端安装有钻孔电机5,钻孔电机5的输出端穿过T形板4固定连接有钻头6,T形板4的一侧固定安装有分别位于钻孔电机5两侧的固定块7,两个固定块7上均穿插设置有固定柱8,两个固定柱8的两端均固定连接有挡板9,位于固定柱8底端的两个挡板9之间固定连接有位于钻头6外侧的防护套10,两个固定柱8上均套设上有位于挡板9与固定块7之间的张力弹簧11,使用时,随着液压缸3带动T形板4持续下降过程中,防护套10在张力弹簧11的弹性恢复力作用下与待打孔玻璃产生下压力,并于待打孔玻璃贴合,对钻头6进行罩设。
[0023]具体的,如图1所示,防护套10设置为透明材质,防护套10的底端固定设置有吸合圈12,使用时,透明材质做成的防护套10方便从外侧观察内部的打孔特定位置,吸合圈12则提高了防护罩与玻璃连接的紧密性。
[0024]具体的,如图3所示,机架1顶端的中部开设有加工槽13,加工槽13底端的中部开设
有凹槽14,凹槽14内转动设置有丝杆15,丝杆15的一端穿过机架1固定连接有手轮16,使用时,通过手轮16驱动丝杆15转动,方便对丝杆15施加作用力。
[0025]具体的,如图1所示,丝杆15上螺纹连接有螺母副17,螺母副17的顶部固定连接有固定板18,固定板18和加工槽13相对的一侧均固定设置有橡胶防护垫19,使用时,通过螺母副17带动固定板18对待打孔玻璃进行固定,避免其在打孔过程中发生位置偏移,提高其打孔位置的精准性。
[0026]具体的,如图1所示,固定板18的两端均穿插设置有导柱20,两个导柱20的两端均与加工槽13的槽壁固定连接,使用时,通过导柱20对固定板18的运动轨迹进行限位,保证其在螺母副17的作用下可以平稳的进行移动。
[0027]本申请实施例一种高强度玻璃打孔用钻机的实施原理为:将待打孔玻璃放置在加工槽13内,手动转动手轮16,手轮16带动丝杆15转动,丝杆15转动过程中螺母副17带动固定板18在两个导柱20的限位下进行限位移动,直至固定板18对待加工玻璃的边侧进行固定,避免其在打孔过程中发生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度玻璃打孔用钻机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部的一侧固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的顶部安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端穿过固定架(2)固定连接有与固定架(2)滑动设置的T形板(4),所述T形板(4)的顶端安装有钻孔电机(5),所述钻孔电机(5)的输出端穿过T形板(4)固定连接有钻头(6),所述T形板(4)的一侧固定安装有分别位于钻孔电机(5)两侧的固定块(7),两个所述固定块(7)上均穿插设置有固定柱(8),两个所述固定柱(8)的两端均固定连接有挡板(9),位于固定柱(8)底端的两个挡板(9)之间固定连接有位于钻头(6)外侧的防护套(10),两个所述固定柱(8)上均套设上有位于挡板(9)与固定块(7)之间的张力弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃打孔用钻机,其特征在于:所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊峰程亚运汪家远
申请(专利权)人:合肥李实玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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