模具零件处理方法技术

本发明专利技术涉及一种模具零件处理方法，涉及表面处理技术领域，包括：控制第一抛光件分别或同时对两个滑块上的预设第一抛光区域进行抛光操作，第一抛光件包括石墨结构；控制两个滑块组立为一体式的滑块组；控制第二抛光件在两个滑块的交界处的预设第二抛光区域进行抛光操作，以消除两个滑块在预设第二抛光区域的断差，第二抛光件包括石墨结构；对两个滑块进行镜面研磨，以去除第一抛光件和/或第二抛光件在两个滑块上留下的加工纹路。在两个抛光步骤中工具均包括石墨结构，其具有耐磨的特点，可降低消耗速度，降低变形风险，且分别采用第一和第二抛光件适应性进行抛光动作，可改善抛光效果，再通过镜面研磨，最终达到优良处理效果。最终达到优良处理效果。最终达到优良处理效果。

【技术实现步骤摘要】
模具零件处理方法


[0001]本专利技术涉及表面处理
，特别涉及一种模具零件处理方法。

技术介绍

[0002]目前，消费者对耳机后盖等塑胶产品的外观品质及装配精度要求极高，这就要求制作这类塑胶产品的模具具有较高的品质。
[0003]一种现有的模具零件表面处理工艺中，，例如抛光工艺中，采用油石等材质的抛光工具进行抛光，这类抛光材质消耗块，且根据抛光对象的形状变形，同时，整个抛光过程均采用同一抛光工具，难以适应不同抛光位置的抛光需求，从而难以保证抛光效果。
[0004]因此，如何改善表面处理效果，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种模具零件处理方法，可改善对模具零件的表面处理效果。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种模具零件处理方法，所述模具零件包括两个滑块；
[0008]所述处理方法包括：
[0009]控制第一抛光件分别或同时对所述两个滑块上的预设第一抛光区域进行抛光操作，所述第一抛光件包括石墨结构；
[0010]控制所述两个滑块组立为一体式的滑块组；
[0011]控制第二抛光件在所述两个滑块的交界处的预设第二抛光区域进行抛光操作，以消除两个所述滑块在所述预设第二抛光区域的断差，所述第二抛光件包括石墨结构；
[0012]对所述两个滑块进行镜面研磨，以去除所述第一抛光件和/或所述第二抛光件在所述两个滑块上留下的加工纹路。<br/>[0013]优选地，所述控制第一抛光件分别或同时对所述两个滑块上的预设第一抛光区域进行抛光操作，包括：
[0014]控制所述第一抛光件分别或同时对所述两个滑块的分型腔上的预设第一壁面进行抛光操作；
[0015]其中，所述分型腔包括条形槽，所述预设第一壁面为所述条形槽的部分槽壁。
[0016]优选地，所述条形槽由所述滑块的顶面延伸至所述滑块的侧面，所述预设第一壁面为所述条形槽靠近所述滑块侧面的部分壁面；
[0017]在对所述预设第一壁面进行抛光操作的过程中，包括：以所述预设第一壁面上与所述条形槽的预设中心线距离最大的第一位置为基准，控制所述第一抛光件对所述预设第一壁面上与所述预设中心线距离最小的第二位置进行抛光，直至所述第二位置与所述第一位置距离所述预设中心线大小相同；
[0018]其中，所述预设中心线为所述条形槽上的沿所述条形槽的延伸方向延伸的中心
线。
[0019]优选地，所述条形槽由所述滑块的顶面延伸至所述滑块的侧面，且所述条形槽在其延伸方向上的至少一端具有开口，所述控制第一抛光件分别或同时对所述两个滑块上的预设第一抛光区域进行抛光操作，包括：
[0020]控制所述第一抛光件经所述条形槽的开口伸入所述条形槽后，对所述预设第一壁面进行抛光操作。
[0021]优选地，所述控制第二抛光件在所述两个滑块的交界处的预设第二抛光区域进行抛光操作，包括：
[0022]控制所述第二抛光件在所述两个滑块的分型腔的交界处的异形区域进行抛光操作；
[0023]其中，所述分型腔的内壁中的部分壁面朝向所述分型腔的腔内凸出以形成所述异形区域。
[0024]优选地，在所述两个滑块组立为所述滑块组的状态下，所述两个滑块上的分型腔扣合形成主型腔，所述主型腔为通孔结构，所述通孔结构由所述滑块组的顶面延伸至所述滑块组的侧面，且所述异形区域位于所述通孔结构延伸方向上的中部，所述主型腔在所述滑块组的顶面具有顶部开口，且在所述滑块组的侧面具有侧部开口；
[0025]所述第二抛光件包括第一抛光杆和第二抛光杆；
[0026]所述控制第二抛光件在所述两个滑块的交界处的预设第二抛光区域进行抛光操作，包括：
[0027]控制所述第一抛光杆和所述第二抛光杆分别从所述顶部开口、所述侧部开口伸入所述主型腔中，以对所述异形区域分区进行抛光操作。
[0028]优选地，所述控制第二抛光件在所述两个滑块的交界处的预设第二抛光区域进行抛光操作，包括：
[0029]控制所述第二抛光件在所述两个滑块的分型腔的交界处上的边缘区域进行抛光操作；
[0030]其中，所述分型腔包括条形槽，所述条形槽由所述滑块的顶面延伸至所述滑块的侧面，所述条形槽在其延伸方向上的至少一端具有开口，所述边缘区域为所述条形槽上靠近所述条形槽的开口的部分壁面。
[0031]优选地，所述第一抛光件中的石墨结构上设置钻石膏，和/或，所述第二抛光件中的石墨结构上设置钻石膏。
[0032]优选地，所述对所述两个滑块进行镜面研磨，包括：
[0033]采用砂纸对研磨用石墨结构进行修整，直至所述研磨用石墨结构的表面达到设定的亮面标准；
[0034]再控制由所述研磨用石墨结构外加第一型号的钻石膏构成的第一研磨件去除所述两个滑块上的所述加工纹路；
[0035]再控制由细纹颗粒面锡纸外加钻石膏颗粒直径小于所述第一型号的第二型号的钻石膏构成的第二研磨件去除所述两个滑块上的橘皮、麻点，以完成对所述两个滑块的镜面研磨，其中，所述细纹颗粒面锡纸的表面凸起小于0.005mm的圆形纹理，所述圆形纹理设置多个，且各所述圆形纹理在所述细纹颗粒面锡纸的表面呈矩阵排布。
[0036]优选地，在所述对所述两个滑块进行镜面研磨之后，还包括：
[0037]检测所述两个滑块上经所述镜面研磨后的区域的粗糙度。
[0038]本专利技术提供的模具零件处理方法，所述模具零件包括两个滑块。所述处理方法包括：控制第一抛光件分别或同时对所述两个滑块上的预设第一抛光区域进行抛光操作，所述第一抛光件包括石墨结构；控制所述两个滑块组立为一体式的滑块组；控制第二抛光件在所述两个滑块的交界处的预设第二抛光区域进行抛光操作，以消除两个所述滑块在所述预设第二抛光区域的断差，所述第二抛光件包括石墨结构；对所述两个滑块进行镜面研磨，以去除所述第一抛光件和/或所述第二抛光件在所述两个滑块上留下的加工纹路。
[0039]本专利技术提供的模具零件处理方法，先对滑块进行单件抛光，之后，再在两个滑块组立后进行整体抛光以消除断差，且在两个抛光步骤中，所采用的工具均包括石墨结构，石墨结构具有耐磨的特点，可降低消耗速度，降低其随着抛光对象的变形的风险，且两个抛光步骤分别采用第一和第二抛光件适应性进行抛光动作，能够有效改善抛光效果，再通过镜面研磨，达到优良处理效果。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0041]图1为本专利技术所提供方法中单个滑块的结构图；
[0042]图2为本专利技术所提供方法中两个滑块组立后形成的滑块组的结构图；
[0043]图3为本专利技术所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具零件处理方法，其特征在于，所述模具零件包括两个滑块(31)；所述处理方法包括：控制第一抛光件(1)分别或同时对所述两个滑块(31)上的预设第一抛光区域进行抛光操作，所述第一抛光件(1)包括石墨结构；控制所述两个滑块(31)组立为一体式的滑块组(3)；控制第二抛光件(2)在所述两个滑块(31)的交界处的预设第二抛光区域进行抛光操作，以消除两个所述滑块(31)在所述预设第二抛光区域的断差，所述第二抛光件(2)包括石墨结构；对所述两个滑块(31)进行镜面研磨，以去除所述第一抛光件(1)和/或所述第二抛光件(2)在所述两个滑块(31)上留下的加工纹路。2.根据权利要求1所述的模具零件处理方法，其特征在于，所述控制第一抛光件(1)分别或同时对所述两个滑块(31)上的预设第一抛光区域进行抛光操作，包括：控制所述第一抛光件(1)分别或同时对所述两个滑块(31)的分型腔(311)上的预设第一壁面(A)进行抛光操作；其中，所述分型腔(311)包括条形槽(3111)，所述预设第一壁面(A)为所述条形槽(3111)的部分槽壁。3.根据权利要求2所述的模具零件处理方法，其特征在于，所述条形槽(3111)由所述滑块(31)的顶面延伸至所述滑块(31)的侧面，所述预设第一壁面(A)为所述条形槽(3111)靠近所述滑块(31)侧面的部分壁面；在对所述预设第一壁面(A)进行抛光操作的过程中，包括：以所述预设第一壁面(A)上与所述条形槽(3111)的预设中心线(S)距离最大的第一位置为基准，控制所述第一抛光件(1)对所述预设第一壁面(A)上与所述预设中心线(S)距离最小的第二位置进行抛光，直至所述第二位置与所述第一位置距离所述预设中心线(S)大小相同；其中，所述预设中心线(S)为所述条形槽(3111)上的沿所述条形槽(3111)的延伸方向延伸的中心线。4.根据权利要求2所述的模具零件处理方法，其特征在于，所述条形槽(3111)由所述滑块(31)的顶面延伸至所述滑块(31)的侧面，且所述条形槽(3111)在其延伸方向上的至少一端具有开口，所述控制第一抛光件(1)分别或同时对所述两个滑块(31)上的预设第一抛光区域进行抛光操作，包括：控制所述第一抛光件(1)经所述条形槽(3111)的开口伸入所述条形槽(3111)后，对所述预设第一壁面(A)进行抛光操作。5.根据权利要求1所述的模具零件处理方法，其特征在于，所述控制第二抛光件(2)在所述两个滑块(31)的交界处的预设第二抛光区域进行抛光操作，包括：控制所述第二抛光件(2)在所述两个滑块(31)的分型腔(311)的交界处的异形区域(B)进行抛光操作；其中，所述分型腔(311)的内壁中的部分壁面朝向所述分型腔(311)的腔内凸出以形...

【专利技术属性】
技术研发人员：康淑珍，刘享勇，王云能，陈志强，龙凤连，戴有妹，
申请(专利权)人：富联裕展科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：