一种管材管件耐压试验连接装置制造方法及图纸

技术编号:36911442 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-18 09:29
本实用新型专利技术适用于管材管件技术领域,提供了一种管材管件耐压试验连接装置,包括基板和竖板,所述竖板竖向设置于所述基板上表面的一端;所述竖板内侧的底部横向固定连接有固定板。该管材管件耐压试验连接装置,通过将管件底端插接在固定座内腔,活动座插入管件上端并抵紧实现固定,利用压力试验泵将液体从水箱中抽至管材内腔并灌满、充压,压力表监测管件内腔内的水压,放置一段时间后观察压力不下降,视为合格,反之则不合格,通过设置固定座、活动座、水箱和压力表等,便于管件固定、充压和压力监测,操作起来更加规范,提高试验结果准确性,试验完成后管材内的水回流到水箱内,便于对液体进行回收利用,提高资源利用率,保持实验环境整洁。境整洁。境整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种管材管件耐压试验连接装置


[0001]本技术属于管材管件
,尤其涉及一种管材管件耐压试验连接装置。

技术介绍

[0002]管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]各种工业管道、长输管道和公用管道输送的介质不同,且经常会输送高压介质,因此需要对管道进行耐压试验,来测试管道能承受的最大压力或者测试在一定压力下管道的完整性,现有的耐压试验进行时,大多为直接用水泵向管道内注入液体使管道内形成高压来进行耐压测试,缺乏针对性的试验连接装置,在测试过程中,容易由于缺乏专业的测试工具和操作不规范等原因,试验结果有偏差从而导致试验结果不准确,同时测试完成需要将管道内的液体排出时,通常就地排水,污染现场实验环境,也不便于对水资源进行回收利用,造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种管材管件耐压试验连接装置,旨在解决现有的耐压试验缺乏针对性的试验连接装置导致试验结果不准确,同时就地排水,污染现场实验环境,造成资源浪费的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种管材管件耐压试验连接装置,包括基板和竖板,所述竖板竖向设置于所述基板上表面的一端;
[0006]所述竖板内侧的底部横向固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部向下凹陷地开设有上大下小的圆台形空腔,所述竖板内侧且位于所述固定板的上方设置有可沿竖直方向滑动的活动板,所述活动板的底部固定连接有活动座,所述活动座为上大下小的圆台形,且中部开设有流水槽,管件底端插接在所述固定座内腔,所述活动座插入管件上端并抵紧实现固定;
[0007]所述基板的上表面设置有水箱,所述水箱的顶部设置有压力试验泵,所述压力试验泵的进水口连通有延伸至所述水箱内的第一输水管,所述压力试验泵的出水口连通有第二输水管,所述第二输水管上设置有第一阀门,所述固定板上贯穿设置有与所述固定座内腔连通的第三输水管,所述第二输水管与所述第三输水管连通,所述第三输水管的底端贯穿并延伸至所述水箱内,所述第三输水管且位于所述第二输水管的下方设置有第二阀门;
[0008]所述活动板上贯穿设置有与所述活动座的流水槽连通的第四输水管,所述第四输水管的顶端连接有压力表。
[0009]优选的,还包括驱动组件,所述竖板内部的上部开设有空腔,所述驱动组件包括可转动地竖向设置于所述竖板内腔的螺纹杆、螺纹套和连接架,所述螺纹套套设于所述螺纹杆的表面并与所述螺纹杆螺纹连接,所述连接架的一侧与所述螺纹套固定连接,所述活动
板固定连接于所述连接架的另一侧,所述螺纹杆的顶端贯穿至所述竖板的外部并固定连接有转柄。
[0010]优选的,所述竖板的内侧壁上开设有供所述连接架活动的通槽。
[0011]优选的,所述固定座的中部竖向设置有定位杆。
[0012]优选的,所述第四输水管的侧壁上连通有泄水管,所述泄水管上设置有第三阀门。
[0013]优选的,所述水箱侧壁的底部贯穿设置有排水管,所述水箱的顶部开设有排气口。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种管材管件耐压试验连接装置,通过将管件底端插接在固定座内腔,活动座插入管件上端并抵紧实现固定,利用压力试验泵将液体从水箱中抽至管材内腔并灌满、充压,压力表监测管件内腔内的水压,放置一段时间后观察压力不下降,视为合格,反之则为不合格,通过设置固定座、活动座、水箱和压力表等,便于管件固定、充压和压力监测,操作起来更加规范,提高了试验结果准确性,试验完成后管材内的水回流到水箱内,便于对液体进行回收利用,提高资源利用率,且保持实验环境整洁。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术中竖板和驱动组件的剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术中竖板、驱动组件和活动板的俯视图。
[0019]图中:1

基板、2

竖板、3

固定板、4

水箱、5

压力试验泵、6

第一输水管、7

第二输水管、8

第一阀门、9

第三输水管、10

第二阀门、11

固定座、12

活动板、13

活动座、14

第四输水管、15

压力表、16

螺纹杆、17

螺纹套、18

连接架、19

转柄、20

通槽、21

定位杆、22

泄水管、23

第三阀门、24

排水管、25

排气口。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种管材管件耐压试验连接装置,包括基板1和竖板2,竖板2竖向设置于基板1上表面的一端;
[0022]竖板2内侧的底部横向固定连接有固定板3,固定板3的顶部固定连接有固定座11,固定座11的顶部向下凹陷地开设有上大下小的圆台形空腔,竖板2内侧且位于固定板3的上方设置有可沿竖直方向滑动的活动板12,活动板12的底部固定连接有活动座13,活动座13为上大下小的圆台形,且中部开设有流水槽,管件底端插接在固定座11内腔,活动座13插入管件上端并抵紧实现固定;
[0023]固定管件时,先将管件竖向放置,管件的底端插接在固定座11的内腔中,固定座11的尺寸比常规的管件的直径大,可容纳市面上各种常规的管件,活动板12可沿竖直方向滑动,可带动活动座13沿竖直方向滑动,从而调节活动座13与固定座11之间的距离,可适用于不同长度的管件,沿竖直方向调节活动座13的位置,直至活动座13插入管件的上端并抵紧
实现固定,活动座13底部的尺寸比常规的管件的直径小,顶部的尺寸比常规的管件的直径大,使得活动座13的底部可插入市面上各种常规的管件中,同时活动座13的外环面设置有密封垫,使得活动座13插入管件上端时能够实现密封。
[0024]基板1的上表面设置有水箱4,水箱4的顶部设置有压力试验泵5,压力试验泵5的进水口连通有延伸至水箱4内的第一输水管6,压力试验泵5的出水口连通有第二输水管7,第二输水管7上设置有第一阀门8,固定板3上贯穿设置有与固定座11内腔连通的第三输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材管件耐压试验连接装置,其特征在于:包括基板(1)和竖板(2),所述竖板(2)竖向设置于所述基板(1)上表面的一端;所述竖板(2)内侧的底部横向固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的顶部固定连接有固定座(11),所述固定座(11)的顶部向下凹陷地开设有上大下小的圆台形空腔,所述竖板(2)内侧且位于所述固定板(3)的上方设置有可沿竖直方向滑动的活动板(12),所述活动板(12)的底部固定连接有活动座(13),所述活动座(13)为上大下小的圆台形,且中部开设有流水槽,管件底端插接在所述固定座(11)内腔,所述活动座(13)插入管件上端并抵紧实现固定;所述基板(1)的上表面设置有水箱(4),所述水箱(4)的顶部设置有压力试验泵(5),所述压力试验泵(5)的进水口连通有延伸至所述水箱(4)内的第一输水管(6),所述压力试验泵(5)的出水口连通有第二输水管(7),所述第二输水管(7)上设置有第一阀门(8),所述固定板(3)上贯穿设置有与所述固定座(11)内腔连通的第三输水管(9),所述第二输水管(7)与所述第三输水管(9)连通,所述第三输水管(9)的底端贯穿并延伸至所述水箱(4)内,所述第三输水管(9)且位于所述第二输水管(7)的下方设置有第二阀门(10);所述活动板(12)上贯穿设置有与所述活动座(13)的流水槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎声万
申请(专利权)人:重庆树祥科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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