本实用新型专利技术涉及皮革切割技术领域，具体涉及切割完毕的裁片与传送带分离装置，包括安装模块，所述安装模块外表面固定连接有连接板，所述连接板下方活动连接有分离筛，所述安装模块包括弧形凸起和滑座，所述弧形凸起外表面滑动连接有滑座，所述滑座外表面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外表面嵌套连接有定线架，所述定线架下表面螺纹连接有一号锁紧杆，所述定线架上表面螺纹连接有二号锁紧杆。本实用新型专利技术中，可解决皮革切割完毕的裁片或碎料不易与传送带分离进入收集区，最后工作人员要手动从设备底部拣出来很不方便，也可能找不到出现丢件的现象的问题。的现象的问题。的现象的问题。
【技术实现步骤摘要】
切割完毕的裁片与传送带分离装置
[0001]本技术涉及皮革切割
，具体涉及切割完毕的裁片与传送带分离装置。
技术介绍
[0002]现有技术中皮革通过皮革切割机进行切割，切割完毕后的皮革称之为裁片，其中振刀式皮革切割机由传送带和振刀移动机构以及振刀组成，通过振刀对皮革进行切割，接着通过传送带将裁片输送到收集区，但是上述过程存在一定的弊端，由于皮革背面粗糙带毛丝的特性，并且传送带表面也是粗糙的，所以在切割成裁片的过程中，皮革背面的毛丝会有一部分被高频振动切割的刀片压入传送带中，使得被传送带一同传送到设备底部，而由重力下掉入设备底部，无法收集到，最后工作人员要手动从设备底部拣出来很不方便，也可能找不到出现丢件的现象，因此需要设计一种切割完毕的裁片与传送带分离装置。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于：为了解决现有的皮革切割完毕的裁片或碎料不易与传送带分离进入收集区，最后工作人员要手动从设备底部拣出来很不方便，也可能找不到出现丢件的现象的问题，提供切割完毕的裁片与传送带分离装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]切割完毕的裁片与传送带分离装置，包括安装模块，所述安装模块外表面固定连接有连接板，所述连接板下方活动连接有分离筛，所述安装模块包括弧形凸起和滑座，所述弧形凸起外表面滑动连接有滑座，所述滑座外表面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外表面嵌套连接有定线架，所述定线架下表面螺纹连接有一号锁紧杆，所述定线架上表面螺纹连接有二号锁紧杆，所述一号锁紧杆一端转动连接有旋转杆，所述旋转杆外表面固定连接有钢丝绳。
[0006]进一步在于：所述安装模块包括安装座、弧形挡条和紧固螺栓，所述滑座下表面固定连接有安装座，所述滑座上方固定连接有弧形挡条，所述滑座一侧表面螺纹连接有紧固螺栓。
[0007]进一步在于：所述安装座一侧表面开设有槽孔，所述滑座和所述弧形挡条密切接触。
[0008]进一步在于：所述连接板一侧表面嵌入转动连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有挡板，所述挡板另一侧表面和分离筛固定连接。
[0009]进一步在于：所述螺纹柱外表面螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母均和定线架密切接触，所述定线架上表面开设有定线孔。
[0010]进一步在于：所述一号锁紧杆包括旋转杆和走线螺栓，所述旋转杆外表面开设有走线孔，所述旋转杆的一端螺纹连接有走线螺栓。
[0011]进一步在于：所述二号锁紧杆的结构和所述一号锁紧杆的结构相同，所述安装模
块的数量为两个。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置的钢丝绳和连接板，钢丝绳和传动辊外表面的传送带接触，在裁片经过钢丝绳的时候，皮革切割完毕后的裁片或碎料能被钢丝绳刮掉分离，装置在使用的时候，还可以搭配皮带运输机使用，将分离筛搭在皮带运输机的传输皮带上，分离筛受到传输皮带的作用力会以转轴为轴抖动，使用者可在分离筛的下方放置收集框，这样一些边角料经过分离筛的时候，就会掉落到收集框中；
[0014]2、通过设置的一号锁紧杆，旋转一号锁紧杆的时候用手握住旋转杆，将旋转杆固定，避免旋转一号锁紧杆的时候钢丝绳缠绕在旋转杆上，且使一号锁紧杆在螺纹的推动下上升或者下降，改变钢丝绳一端和定线架的距离，进一步调节钢丝绳的张紧，另外旋转紧固螺栓，即可使滑座失去外界的固定，即可在弧形凸起上自由滑动，进一步使两个安装模块上的螺纹柱错开，这样可使钢丝绳两端不在同一水平位置，此方式安装是为了让钢丝与传送带在不同位置上都能紧贴，从而解决皮革切割完毕的裁片或碎料不易与传送带分离进入收集区，最后工作人员要手动从设备底部拣出来很不方便，也可能找不到出现丢件的现象的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术的使用状态结构示意图；
[0017]图2是本技术的安装位置示意图；
[0018]图3是本技术整体结构示意图；
[0019]图4是本技术的安装模块拆分结构示意图；
[0020]图5是本技术的一号锁紧杆半剖结构示意图。
[0021]图中：1、安装模块；101、安装座；102、弧形凸起；103、弧形挡条；104、滑座；105、紧固螺栓；2、机体；3、皮带运输机；4、连接板；401、转轴；402、挡板；403、分离筛；5、螺纹柱；501、螺母；502、定线架；503、定线孔；6、一号锁紧杆；601、旋转杆；602、走线孔；603、走线螺栓；7、二号锁紧杆；8、钢丝绳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5所示，切割完毕的裁片与传送带分离装置，包括安装模块1，安装模块1外表面固定连接有连接板4，连接板4一侧表面嵌入转动连接有转轴401，转轴401外表面固定连接有挡板402，挡板402另一侧表面和分离筛403固定连接，装置在使用的时候，还可以搭配皮带运输机3使用，将分离筛403搭在皮带运输机3的传输皮带上，分离筛403受到传输皮带的作用力会以转轴401为轴抖动，使用者可在分离筛403的下方放置收集框，这样一些边角料经过分离筛403的时候，就会掉落到收集框中，连接板4下方活动连接有分离筛403，
安装模块1包括弧形凸起102和滑座104，弧形凸起102外表面滑动连接有滑座104，滑座104外表面固定连接有螺纹柱5，螺纹柱5外表面嵌套连接有定线架502，定线架502下表面螺纹连接有一号锁紧杆6，定线架502上表面螺纹连接有二号锁紧杆7，一号锁紧杆6一端转动连接有旋转杆601，旋转杆601外表面固定连接有钢丝绳8，钢丝绳8选用不易拉伸的钢丝，因为钢丝是圆形的不会对皮革刮伤，不会在使用久后钢丝变长让切割完毕后的裁片或碎料从钢丝底下穿过，起不到与传送带分离的作用。
[0024]安装模块1包括安装座101、弧形挡条103和紧固螺栓105，滑座104下表面固定连接有安装座101，滑座104上方固定连接有弧形挡条103，滑座104一侧表面螺纹连接有紧固螺栓105，安装座101一侧表面开设有槽孔，滑座104和弧形挡条103密切接触，旋转紧固螺栓105，即可使滑座104失去外界的固定，即可在弧形凸起102上自由滑动，进一步使两个安装模块1上的螺纹柱5错开，这样可使钢丝绳8两端不在同一水平位置，此方式安装是为了让钢丝与传送带在不同位置上都能紧贴。
[0025]螺纹柱5外表面螺纹连接有两个螺母501，两个螺母501均和定线架502密切接触，定线架502上表面开设有定线孔503，一号锁紧杆6包括旋转杆601和走线螺栓603，旋转杆601外表面开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.切割完毕的裁片与传送带分离装置，包括安装模块(1)，其特征在于，所述安装模块(1)外表面固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)下方活动连接有分离筛(403)，所述安装模块(1)包括弧形凸起(102)和滑座(104)，所述弧形凸起(102)外表面滑动连接有滑座(104)，所述滑座(104)外表面固定连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)外表面嵌套连接有定线架(502)，所述定线架(502)下表面螺纹连接有一号锁紧杆(6)，所述定线架(502)上表面螺纹连接有二号锁紧杆(7)，所述一号锁紧杆(6)一端转动连接有旋转杆(601)，所述旋转杆(601)外表面固定连接有钢丝绳(8)。2.根据权利要求1所述的切割完毕的裁片与传送带分离装置，其特征在于，所述安装模块(1)包括安装座(101)、弧形挡条(103)和紧固螺栓(105)，所述滑座(104)下表面固定连接有安装座(101)，所述滑座(104)上方固定连接有弧形挡条(103)，所述滑座(104)一侧表面螺纹连接有紧固螺栓(105)。3.根据权利要求2所述的切割完毕的裁片与传送带分离装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗炳洪，刘阳梅，洪少伟，
申请(专利权)人：广东意达数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。