一种口罩包装塑膜输送碾平贴合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩包装塑膜输送碾平贴合机构，包括水平滑台、碾平辊，所述的碾平辊通过轴承连接设置在可调支杆的一端，可调支杆的另一端与支架铰接连接，水平滑台与碾平辊之间设有输送间隔，可调支杆的中部连接设置调节组件，调节组件调节碾平辊的高度从而调节输送间隔的大小；输送过程中带动碾平辊转动碾压被输送的包膜及口罩，使包膜及口罩排出空气后平整贴合在一起；调节组件的栓轴套连接设置在可调支杆上，水平滑台上设有调节螺栓及调节螺母。该机构使口罩包装塑膜、口罩折叠部分平整并贴合在一起，以便于下一步热熔封口，避免口罩的部分边缘热封在上包膜、下包膜的封口内，影响使用而被作为废品，有效减小劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩包装塑膜输送碾平贴合机构


[0001]本技术涉及口罩生产包装用辅助装置，确切地说是一种口罩包装塑膜输送碾平贴合机构。

技术介绍

[0002]目前口罩自动包装机，在口罩生产后，利用包装膜对口罩进行包装，包装生产线对口罩包装袋热熔封口前，将包装膜分成上包膜、下包膜及夹持在上包膜、下包膜间的口罩输送到热熔封口机构处进行热熔封口，热熔封口时沿口罩的四个边的外侧部分将上包膜、下包膜沿封成长方形状。
[0003]由于口罩有折叠部分，折叠部分及其内的空气使口罩在输送到热熔封口机构前往往没有被碾平贴合，在封口时被压封过程中易发生歪斜，使口罩的部分边缘热封在上包膜、下包膜的封口内，影响使用而被作为废品。
[0004]为减少废品，原有设置在输送到热熔封口机构前，对其内的口罩是否碾平贴合进行观察处理。劳动强度大、生产速度慢，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种口罩包装塑膜输送碾平贴合机构，该机构用于对夹持输送到口罩包装袋热熔封口机构前的口罩包装塑膜及其内的口罩进行碾压平整，排出口罩包装塑膜、口罩折叠部分的空气，使口罩包装塑膜、口罩折叠部分平整并贴合在一起，以便于下一步热熔封口，避免口罩的部分边缘热封在上包膜、下包膜的封口内，影响使用而被作为废品，有效减小劳动强度，提高生产效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术手段：
[0007]一种口罩包装塑膜输送碾平贴合机构，包括水平滑台，设置在水平滑台上的碾平辊，所述的碾平辊通过轴承连接设置在可调支杆的一端，可调支杆的另一端与支架铰接连接，水平滑台与碾平辊之间设有输送间隔，可调支杆的中部连接设置调节组件，调节组件调节碾平辊的高度从而调节输送间隔的大小，被输送的包膜及口罩通过输送间隔进行输送，输送过程中带动碾平辊转动碾压被输送的包膜及口罩，使包膜及口罩排出空气后平整贴合在一起；所述的调节组件设有栓轴套，栓轴套连接设置在可调支杆上，水平滑台上设有调节螺栓及调节螺母。
[0008]本机构通过设置水平滑台，水平滑台与碾平辊配合，被输送的包膜及口罩通过水平滑台与碾平辊之间设有输送间隔进行输送，输送过程中碾平辊受被输送的包膜的摩擦力作用转动碾压被输送的上包膜、下包膜及夹持在两者之间的口罩，排出上包膜、下包膜之间的及口罩折叠部分的空气，使上包膜、下包膜、口罩的折叠部分平整并贴合在一起，以便于下一步热熔封口，避免口罩的部分边缘热封在上包膜、下包膜的封口内，影响使用而被作为废品，有效减小劳动强度，提高生产效率。
[0009]进一步的优选技术方案如下：
[0010]所述的可调支杆与支架相连接的一端设有竖向铰接椭圆孔。
[0011]通过设置竖向铰接椭圆孔，便于调节时可调支杆的铰接端有活动间隔，便于调节。
[0012]所述的水平滑台的输入端及输出端为圆角设置，水平滑台安装设置在机构架上，机构架的底端设有调节支脚，调节支脚调节机构架的高度，使水平滑台向上抬升后水平滑台与被输送的包膜及口罩在输入端、输出端处有弯折转向。
[0013]通过设置圆角，防止输入端及输出端的棱角损伤下包膜。通过设置调节支脚，便于利用调节支脚对水平滑台进行高度调节，使水平滑台的表面稍高出原被输送的包膜及口罩的水平方向，使水平滑台的台面对被输送的包膜及口罩有勒紧作用，初步排出部分空气。
[0014]所述的水平滑台的表面为光滑金属板面。光滑金属板面表面洁净光滑，有利于其表面输送的包膜及口罩滑动输送。
[0015]所述的碾平辊设有辊筒、辊轴，辊筒为金属辊筒，金属辊筒的端头通过辊轴、轴承连接设置在可调支杆上。
[0016]金属辊筒利用筒重对输送的上包膜、下包膜、口罩进行碾压，有效排出里面的空气，使上包膜、下包膜、口罩的折叠部分平整并贴合在一起，以便于下一步热熔封口。
附图说明
[0017]图1是本技术的第一种具体实施方式的结构示意图。
[0018]图2是图1中可调支杆的结构示意图。
[0019]图3是本技术第二种具体实施方式的结构示意图。
[0020]图4是本技术的被输送的包膜及口罩的结构示意图。
[0021]附图标记说明：1
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机构架；2
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水平滑台；3
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被输送的包膜及口罩；301
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上包膜；302
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口罩；303
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下包膜；4
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支架；5
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可调支杆；6
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调节螺栓；7
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栓轴套；8
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碾平辊；9
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轮轴；10
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调节螺母；11
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竖向铰接椭圆孔。
实施方式
[0022]下面结合实施例，进一步说明本技术。
[0023]参见图1、图2及图4可知，本技术的一种口罩包装塑膜输送碾平贴合机构，由水平滑台2，设置在水平滑台2上的碾平辊8组成；所述的碾平辊8通过轴承连接设置在可调支杆5的一端，可调支杆5的另一端与支架4铰接连接，水平滑台2与碾平辊8之间设有输送间隔，可调支杆5的中部连接设置调节组件，调节组件调节碾平辊8的高度从而调节输送间隔的大小，被输送的包膜及口罩通过输送间隔进行输送，输送过程中带动碾平辊8转动碾压被输送的包膜及口罩，使包膜及口罩排出空气后平整贴合在一起；所述的调节组件设有栓轴套7，栓轴套7连接设置在可调支杆5上，水平滑台2上设有调节螺栓6及调节螺母10。
[0024]结合图4可知，被输送的包膜及口罩3，其组成包括上层的上包膜301、下层的下包膜303及夹持在两层之间的口罩302，口罩302与口罩302间隔夹持，间隔部分的上包膜301、下包膜303被热熔粘合在一起形成封闭口罩的包装袋。
[0025]本实施例通过设置水平滑台2，水平滑台2与碾平辊8配合，被输送的包膜及口罩通过水平滑台2与碾平辊8之间设有输送间隔进行输送，输送过程中碾平辊8受被输送的包膜的摩擦力作用转动碾压被输送的上包膜301、下包膜303及夹持在两者之间的口罩302，排出
上包膜301、下包膜303之间的及口罩302折叠部分的空气，使上包膜301、下包膜303、口罩302的折叠部分平整并贴合在一起，以便于下一步热熔封口，避免口罩302的部分边缘热封在上包膜301、下包膜303的封口内，影响使用而被作为废品，有效减小劳动强度，提高生产效率。
[0026]所述的可调支杆5与支架4相连接的一端设有竖向铰接椭圆孔12。
[0027]通过设置竖向铰接椭圆孔12，便于调节时可调支杆5的铰接端有活动间隔，便于调节。
[0028]参见图3可知，所述的水平滑台2的输入端及输出端为圆角设置，水平滑台2安装设置在机构架1上，机构架1的底端设有调节支脚11，调节支脚11调节机构架1的高度，使水平滑台2向上抬升后水平滑台2与被输送的包膜及口罩在输入端、输出端处有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩包装塑膜输送碾平贴合机构，包括水平滑台（2），设置在水平滑台（2）上的碾平辊（8），其特征在于：所述的碾平辊（8）通过轴承连接设置在可调支杆（5）的一端，可调支杆（5）的另一端与支架（4）铰接连接，水平滑台（2）与碾平辊（8）之间设有输送间隔，可调支杆（5）的中部连接设置调节组件，调节组件调节碾平辊（8）的高度从而调节输送间隔的大小，被输送的包膜及口罩通过输送间隔进行输送，输送过程中带动碾平辊（8）转动碾压被输送的包膜及口罩，使包膜及口罩排出空气后平整贴合在一起；所述的调节组件设有栓轴套（7），栓轴套（7）连接设置在可调支杆（5）上，水平滑台（2）上设有调节螺栓（6）及调节螺母（10）。2.根据权利要求1所述的口罩包装塑膜输送碾平贴合机构，其特征在于：所述的可...

【专利技术属性】
技术研发人员：于金燕，雷王啸，于德水，侯召霞，魏翠翠，崔文波，于清华，赵辉，张建，王晓影，黄双，迟学梅，于亚楠，
申请(专利权)人：东阿阿华医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：