一种高速混匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高速混匀装置，该高速混匀装置包括驱动组件、设置在所述驱动组件侧面的检测组件、以及固定在所述驱动组件上的搅拌组件；所述检测组件包括腔体，所述腔体上开设有用于盛放待检测液的反应腔，所述搅拌组件包括搅拌棒，所述搅拌棒一端设有麻花状的桨叶且悬置于所述反应腔内，所述搅拌棒另一端套设有从动齿轮且伸出至所述反应腔外，所述驱动组件用于驱动所述从动齿轮转动以使所述桨叶对所述反应腔中的待检测液进行搅拌。本实用新型专利技术中的高速混匀装置，解决了现有技术中的气泡混匀装置会使溶液中存留小气泡影响检测结果的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高速混匀装置


[0001]本技术涉及医疗器械
，特别涉及一种高速混匀装置。

技术介绍

[0002]血液分析仪是利用库尔特电阻抗计数法和激光散射技术等等，对样本中血细胞进行定性定量分析的仪器。在对血液样本进行分析前需要通过混匀装置将血液样本与试剂进行快速的均匀混合，以使样本均匀分布或者充分去除杂质，从而使得血液分析仪能获得准确的检测结果。
[0003]众所周知，准确、快速获得检测结果是评定检测仪性能的一项关键指标。混匀装置不仅需要实现充分地混合均匀，同时也须在一个较短的时间内完成这个混匀动作，既能提升仪器检测速度，也可避免因混合不充分而引起的检测结果不精确状况。
[0004]现有的混匀装置通常采用气泡混匀的方式，然而这样方式存在缺陷，气泡混匀：是一种气泡从反应腔底部冒出，驱动液体分子运动的方式。虽然可以节省结构零件，但是需要仪器具备气动单元，而本身没有配备气动单元的机型使用此技术会额外提升成本；同时气泡混合还会给溶液中带来小气泡，干扰检验结果；此外，气泡从中心部位冒出，运动幅度小，混合效果有限。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种高速混匀装置，旨在解决
技术介绍
当中的至少一个技术问题。
[0006]本技术提出的高速混匀装置，包括驱动组件、设置在所述驱动组件侧面的检测组件、以及固定在所述驱动组件上的搅拌组件；所述检测组件包括腔体，所述腔体上开设有用于盛放待检测液的反应腔，所述搅拌组件包括搅拌棒，所述搅拌棒一端设有麻花状的桨叶且悬置于所述反应腔内，所述搅拌棒另一端套设有从动齿轮且伸出至所述反应腔外，所述驱动组件用于驱动所述从动齿轮转动以使所述桨叶对所述反应腔中的待检测液进行搅拌。
[0007]上述高速混匀装置，通过在搅拌组件的搅拌棒一端设有麻花状的桨叶悬置在检测组件的盛有待检测液反应腔内，搅拌棒的另一端设有从动齿轮并伸出至反应腔外，然后通过驱动组件驱动从动齿轮使得麻花状的桨叶快速搅拌混匀待检测液。由于采用的是机械搅拌的方式因此不会出现气泡给检测带来干扰，此外麻花状的桨叶可以对待检测液同时进行水平离散和垂直方向两个维度的混合搅动，混匀效率更高。
[0008]另外，根据本技术提出的高速混匀装置，还可以具有如下的附加技术特征：
[0009]优选地，所述搅拌组件还包括与所述驱动组件固定的底座，所述底座上开设有通孔，所述搅拌棒设有所述从动齿轮一侧设置在所述通孔内，所述从动齿轮两侧设有轴承并套设在所述搅拌棒上，所述通孔远离所述从动齿轮一端设有轴承台阶，所述轴承台阶用于限制所述搅拌棒向下移动；所述底座侧面开设有用于使所述从动齿轮与外界接触的啮合切
口。
[0010]优选地，所述搅拌组件还包括轴承压环，所述轴承压环与所述通孔上端过盈配合，用于限制所述搅拌棒向上移动。
[0011]优选地，所述驱动组件包括安装底座、设置在所述安装底座上的驱动电机和主动齿轮；所述驱动电机的转子上套设有驱动齿轮，所述主动齿轮一侧与所述驱动齿轮啮合，另一侧与所述从动齿轮啮合。
[0012]优选地，所述驱动组件包括齿轮转轴，所述齿轮转轴一端套设有所述主动齿轮，另一端设有轴承凸台，所述轴承凸台两侧设有所述轴承且所述轴承套设在所述齿轮转轴上，所述安装底座上开设有与所述齿轮转轴适配的台阶孔。
[0013]优选地，所述安装底座向外延伸有凸台，所述凸台上开设有限位口，所述腔体顶端开设有与所述凸台适配的凹槽，以使所述反应腔的开口正对所述限位口。
[0014]优选地，所述底座向外延伸有定位凸台，所述定位凸台与所述限位口适配。
[0015]优选地，所述轴承与所述从动齿轮之间均设有垫圈。
[0016]优选地，所述安装底座上还设有螺钉，所述螺钉的头部至少部分挡住所述台阶孔，用限制所述齿轮转轴向上移动。
[0017]优选地，所述安装底座远离所述检测组件一端设有安装板，所述安装板上设有用于将所述安装底座固定在固定物上的安装孔。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例中提出的高速混匀装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例中提出的搅拌组件的主视图；
[0020]图3为图2的俯视图；
[0021]图4为图3沿着A方向的剖视图；
[0022]图5为本技术一实施例中提出的检测组件的主视图；
[0023]图6为图5的俯视图；
[0024]图7为本技术一实施例中提出的驱动组件的结构示意图；
[0025]图8为本技术一实施例中提出的驱动组件的主视图；
[0026]图9为图8沿着B方向的剖视图；
[0027]主要元件符号说明：
[0028]驱动组件10检测组件20搅拌组件30腔体21反应腔211搅拌棒31桨叶32从动齿轮33底座34通孔341轴承35轴承台阶3411啮合切口342轴承压环36安装底座11驱动电机12主动齿轮13驱动齿轮14齿轮转轴15轴承凸台16
台阶孔111凸台112限位口113凹槽212定位凸台343垫圈37螺钉17安装板18安装孔19注液钢管212排液钢管213
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[0029]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]请参阅图1至9，所示为本技术一实施例中的高速混匀装置，包括驱动组件10、设置在驱动组件10侧面的检测组件20、以及固定在驱动组件10上的搅拌组件30；其中：
[0034]检测组件20包括腔体21，腔体21上开设有用于盛放待检测液的反应腔211，搅拌组件30包括搅拌棒31，搅拌棒31一端设有麻花状的桨叶32且悬置于反应腔211内，搅拌棒31另一端套设有从动齿轮33且伸出至反应腔211外，驱动组件10用于驱动从动齿轮33转动以使桨叶32对反应腔211中的待检测液进行搅拌。
[0035]可以理解的，通过在搅拌组件30的搅拌棒31一端设有麻花状的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速混匀装置，其特征在于，包括驱动组件、设置在所述驱动组件侧面的检测组件、以及固定在所述驱动组件上的搅拌组件；所述检测组件包括腔体，所述腔体上开设有用于盛放待检测液的反应腔，所述搅拌组件包括搅拌棒，所述搅拌棒一端设有麻花状的桨叶且悬置于所述反应腔内，所述搅拌棒另一端套设有从动齿轮且伸出至所述反应腔外，所述驱动组件用于驱动所述从动齿轮转动以使所述桨叶对所述反应腔中的待检测液进行搅拌。2.根据权利要求1所述的高速混匀装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括与所述驱动组件固定的底座，所述底座上开设有通孔，所述搅拌棒设有所述从动齿轮一侧设置在所述通孔内，所述从动齿轮两侧设有轴承并套设在所述搅拌棒上，所述通孔远离所述从动齿轮一端设有轴承台阶，所述轴承台阶用于限制所述搅拌棒向下移动；所述底座侧面开设有用于使所述从动齿轮与外界接触的啮合切口。3.根据权利要求2所述的高速混匀装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括轴承压环，所述轴承压环与所述通孔上端过盈配合，用于限制所述搅拌棒向上移动。4.根据权利要求2所述的高速混匀装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装底座、设置在所述安装底座上的驱动电机和主动齿轮；所述驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成，张谭，
申请(专利权)人：江西特康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：