本申请涉及一种炮塔铣床加工用吹屑组件，其包括炮塔铣床中的工作台，所述工作台的左上方从前往后均匀设置有若干喷气嘴，所述喷气嘴的进气端共同安装有分流筒，所述分流筒的前端固定连接有安装架，所述安装架的下端设置有支撑板，所述支撑板固定安装在所述工作台的前端，所述安装架的前端面开设有通孔，所述通孔内安装有进气管，所述进气管的后端与所述分流筒连通，所述进气管的前端连通有小型吹风机，所述小型吹风机的下端安装有支架；本方案通过外接电源启动小型吹风机，小型吹风机对进气管内进行鼓气，气体由分流筒进入喷气嘴并通过喷气嘴压力下喷出产生较大的风力，从而实现对炮塔铣床上的工作台面进行自动清洁。塔铣床上的工作台面进行自动清洁。塔铣床上的工作台面进行自动清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种炮塔铣床加工用吹屑组件
[0001]本申请涉及炮塔铣床的
，尤其是涉及一种炮塔铣床加工用吹屑组件。
技术介绍
[0002]炮塔铣床是以工作台带动工件移动，高速主轴带动刀具旋转进行切削，形状与炮塔相似的铣床，炮塔铣床亦可称为摇臂铣床，摇臂铣，万能铣。炮塔铣床结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转度，前后回转度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作度回转，大大提高了机床的有效工作范围。
[0003]但是，炮塔铣床在加工工件过程中，会产生大量的碎屑堆积在工作台上以及工作台上的凹槽内，而加工过后一般都是人工清理，但是人工清洁凹槽内的碎屑十分麻烦，容易有残留。因此，本领域技术人员提供了一种炮塔铣床加工用吹屑组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种炮塔铣床加工用吹屑组件。
[0005]本申请提供的一种炮塔铣床加工用吹屑组件采用如下的技术方案：
[0006]一种炮塔铣床加工用吹屑组件，包括炮塔铣床中的工作台，所述工作台的左上方从前往后均匀设置有若干喷气嘴，所述喷气嘴的进气端共同安装有分流筒，所述分流筒的前端固定连接有安装架，所述安装架的下端设置有支撑板，所述支撑板固定安装在所述工作台的前端，所述安装架的前端面开设有通孔，所述通孔内安装有进气管，所述进气管的后端与所述分流筒连通，所述进气管的前端连通有小型吹风机，所述小型吹风机的下端安装有支架，所述支架的后端与所述安装架的前端固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过外接电源启动小型吹风机，小型吹风机对进气管内进行鼓气，气体由分流筒进入喷气嘴并通过喷气嘴压力下喷出产生较大的风力，从而实现对炮塔铣床上的工作台面进行自动清洁。
[0008]优选的，所述安装架的底部安装有滑动块，所述滑动块滑动设置在开设于所述支撑板上端的导向槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，可实现能够移动安装架的功能，从而可移动分流筒和喷气嘴，使得喷气嘴能够对工作台进行全面吹扫。
[0010]优选的，所述支撑板的上端左右对称安装有矩形板，两个所述矩形板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹配合方式与所述安装架相连，且螺纹杆的左端转动贯穿所述矩形板并安装有小型马达，所述小型马达通过机架与所述矩形板固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过外部电源控制小型马达转动，小型马达带动螺纹杆旋转，在滑动块与导向槽的配合下，安装架沿着螺纹杆做直线运动，从而实现了喷气嘴自动移动的功能，提高了该种吹屑组件的自动化程度。
[0012]优选的，所述工作台的右端安装有右侧上端呈开口状的集料箱，所述集料箱的底部安装有排料管，且集料箱的前端铰接有箱门。
[0013]通过采用上述技术方案，集料箱可便于对碎屑进行集中收集，排料管可便于及时排放集料箱内的碎屑，箱门可便于相关人员对设置在集料箱内部的构件进行操作。
[0014]优选的，所述安装架的右端外壁安装有卧式的L型杆，所述L型杆的较长端位于所述工作台的上方，且L型杆较长端的下端安装有清洁刷。
[0015]通过采用上述技术方案，当安装架和喷气嘴移动时，可带动L型杆和清洁刷进行同步运动，从而可实现度工作台的上端面进一步清洁的功能，提高清洁度。
[0016]优选的，所述工作台上端面的后端安装有挡料板。
[0017]通过采用上述技术方案，可避免喷气嘴在喷气吹扫碎屑时，碎屑从工作台旁边掉落。
[0018]综上本方案
[0019]1.本方案通过外接电源启动小型吹风机，小型吹风机对进气管内进行鼓气，气体由分流筒进入喷气嘴并通过喷气嘴压力下喷出产生较大的风力，从而实现对炮塔铣床上的工作台面进行自动清洁；
[0020]2.本方案通过外部电源控制小型马达转动，小型马达带动螺纹杆旋转，在滑动块与导向槽的配合下，安装架沿着螺纹杆做直线运动，从而实现了喷气嘴自动移动的功能，提高了该种吹屑组件的自动化程度，而且实现了喷气嘴能够对工作台进行全面吹扫的功能。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例中一种炮塔铣床加工用吹屑组件的立体图；
[0022]图2是本申请实施例中一种炮塔铣床加工用吹屑组件的局部后视图；
[0023]图3是图1的A处局部放大图。
[0024]附图标记说明：1、工作台；10、喷气嘴；11、分流筒；12、安装架；14、进气管；15、小型吹风机；16、支架；120、滑动块；130、矩形板；131、螺纹杆；132、小型马达；17、集料箱；18、排料管；121、L型杆；122、清洁刷。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种炮塔铣床加工用吹屑组件。参照图1至图3，一种炮塔铣床加工用吹屑组件，包括炮塔铣床中的工作台1，工作台1的左上方从前往后均匀设置有若干喷气嘴10，喷气嘴10的进气端共同安装有分流筒11，分流筒11的前端固定连接有安装架12，安装架12的下端设置有支撑板13，支撑板13固定安装在工作台1的前端，安装架12的前端面开设有通孔，通孔内安装有进气管14，进气管14的后端与分流筒11连通，进气管14的前端连通有小型吹风机15，小型吹风机15的下端安装有支架16，支架16的后端与安装架12的前端固定连接，工作台1上端面的后端安装有挡料板19，挡料板19可避免喷气嘴10在喷气吹扫碎屑时，碎屑从工作台1旁边掉落，工作台1的右端安装有右侧上端呈开口状的集料箱17，集料箱17的底部安装有排料管18，且集料箱17的前端铰接有箱门，集料箱17可便于对碎屑进行集中收集，排料管18可便于及时排放集料箱17内的碎屑，箱门可便于相关人员对设置在集
料箱17内部的构件进行操作，支撑板13的上端左右对称安装有矩形板130，两个矩形板130之间转动连接有螺纹杆131，螺纹杆131通过螺纹配合方式与安装架12相连，且螺纹杆131的左端转动贯穿矩形板130并安装有小型马达132，小型马达132通过机架与矩形板130固定连接，安装架12的底部安装有滑动块120，滑动块120滑动设置在开设于支撑板13上端的导向槽内，安装架12的右端外壁安装有卧式的L型杆121，L型杆121的较长端位于工作台1的上方，且L型杆121较长端的下端安装有清洁刷122，通过外接电源启动小型吹风机15，小型吹风机15对进气管14内进行鼓气，气体由分流筒11进入喷气嘴10并通过喷气嘴10压力下喷出产生较大的风力，从而实现对炮塔铣床上的工作台1面进行自动清洁，清洁过程中，通过外部电源控制小型马达132转动，小型马达132带动螺纹杆131旋转，在滑动块120与导向槽的配合下，安装架12沿着螺纹杆131做直线运动，从而实现了喷气嘴10自动移动的功能，提高了该种吹屑组件的自动化程度，而且实现了喷气嘴10能够对工作台1进行全面吹扫的功能，当安装架12和喷气嘴10移动时，可带动L型杆121和清洁刷12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炮塔铣床加工用吹屑组件，包括炮塔铣床中的工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左上方从前往后均匀设置有若干喷气嘴(10)，所述喷气嘴(10)的进气端共同安装有分流筒(11)，所述分流筒(11)的前端固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)的下端设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)固定安装在所述工作台(1)的前端，所述安装架(12)的前端面开设有通孔，所述通孔内安装有进气管(14)，所述进气管(14)的后端与所述分流筒(11)连通，所述进气管(14)的前端连通有小型吹风机(15)，所述小型吹风机(15)的下端安装有支架(16)，所述支架(16)的后端与所述安装架(12)的前端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床加工用吹屑组件，其特征在于：所述安装架(12)的底部安装有滑动块(120)，所述滑动块(120)滑动设置在开设于所述支撑板(13)上端的导向槽内。3.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床加工用吹屑组件，其特征在于：所述支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧玉斌，夏方龙，刘帅帅，
申请(专利权)人：合肥精誉模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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