一种高炉气燃气机组空燃比快速调节系统技术方案

技术编号:36908818 阅读:33 留言:0更新日期:2023-03-18 09:27
本实用新型专利技术公开了一种高炉气燃气机组空燃比快速调节系统,包括控制器、文丘里缩放管、发动机及发电机,所述文丘里缩放管连通主管体一端,所述主管体另一端连通歧管部,所述歧管部连通发动机,所述主管体靠近歧管部一端上固接压力调节阀,所述压力调节阀连通主管体。本实用新型专利技术在直接进入发动机上的混合气位置设置了压力调节阀,在调节空燃比时直接先通过压力调节阀直接影响进入发动机的混合气压力进而调节空燃比,这样调节对比在燃气管处调节燃气压力来说更加快速直接,并且本实用新型专利技术控制器除了通过燃气数据来判断调节外,还根据混合气的数据以及发动机转速数据干预判断是否进行空燃比的调节,使用数据更多,使得判断空燃比是否调节更加准确。比是否调节更加准确。比是否调节更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉气燃气机组空燃比快速调节系统


[0001]本技术涉及燃气发动机组空燃比控制
,具体为一种高炉气燃气机组空燃比快速调节系统。

技术介绍

[0002]燃气发电机组是适应世界环保要求和市场新环境而开发的新型发电机组,采用高炉气燃气进行发电的燃气机组目前应用广泛,目前的高炉气燃气发电机组使用的自动化空燃比控制方法主要是通过高炉气燃气的压差、压力、温度进行判断的,并且调节时是通过燃气管路上的阀门对燃气压力进行调节,进而影响进入发动机的混合气的压力,进而调节空燃比,但是这种方式有以下缺陷:
[0003]通过调节阀对燃气进行压力调节时,这种调节不会立刻影响到进入发动机的混合气,需待该处燃气进入至混合管内才会影响混合气,进而调节空燃比,这就使得空燃比的调节出现了滞后性,不够快速,此外目前空燃比控制器判断是否需要调节空燃比时只依靠燃气的检测数据,数据太少,使得判断不够可靠。
[0004]为此我们提出一种高炉气燃气机组空燃比快速调节系统用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高炉气燃气机组空燃比快速调节系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高炉气燃气机组空燃比快速调节系统,包括控制器、文丘里缩放管、发动机及发电机,所述文丘里缩放管连通主管体一端,所述主管体另一端连通歧管部,所述歧管部连通发动机,所述主管体靠近歧管部一端上固接压力调节阀,所述压力调节阀连通主管体;
[0007]所述歧管部包括主粗管,所述主粗管连通多个子细管,所述主粗管连通主管体,多个所述子细管连通发动机,多个所述子细管上分别连通多个第一检测管,多个所述第一检测管上连通多个第一检测部,多个所述第一检测部内分别固接多个第一检测模块,所述第一检测模块包括固接在第一检测部内的第一数据模块,所述第一数据模块上固接混合气压力传感器及混合气温度传感器;
[0008]所述发动机和发电机之间固接转速检测部,所述转速检测部包括固接在发动机与发电机之间的壳体,所述发动机固接轴杆,所述轴杆穿过壳体并固接发电机输入轴,所述轴杆位于壳体内位置固定套接主动齿轮,所述壳体内转动连接检测小齿轮,所述检测小齿轮啮合连接主动齿轮,所述壳体内侧壁固定嵌接磁电式转速传感器,所述检测小齿轮转轴处接触磁电式转速传感器。
[0009]优选的,所述文丘里缩放管远离主管体一端连通高炉气燃气进管及空气进管,所述高炉气燃气进管端部连通高炉气燃气进嘴,所述高炉气燃气进管上固接并连通快速调节阀,所述快速调节阀通过第一数据导线电连接控制器,所述空气进管端部连通空气进嘴。
[0010]优选的,所述高炉气燃气进管上位于快速调节阀与文丘里缩放管之间位置连通第二检测管,所述第二检测管连通第二检测部,所述第二检测部内固接第二检测模块。
[0011]优选的,所述第二检测模块包括固接在第二检测部内的第二数据模块,所述第二数据模块上固接高炉气燃气压差传感器、高炉气燃气压力传感器以及高炉气燃气温度传感器,所述第二数据模块通过第三数据导线电连接控制器。
[0012]优选的,多个所述第一检测模块上的多个第一数据模块电连接多个数据子导线,多个所述数据子导线电连接第四数据导线,所述第四数据导线电连接控制器,所述压力调节阀通过第二数据导线电连接控制器,所述磁电式转速传感器通过第五数据导线电连接控制器。
[0013]优选的,所述主管体靠近文丘里缩放管位置连通涡轮增压器、靠近压力调节阀位置连通节气门,所述主管体位于涡轮增压器及节气门之间位置连通中冷器,所述文丘里缩放管包括入口圆筒段,所述入口圆筒段连通圆锥收缩段,所述圆锥收缩段连通圆筒形喉部,所述圆筒形喉部连通圆锥扩散段,所述入口圆筒段连通高炉气燃气进管及空气进管,所述圆锥扩散段连通歧管部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术在直接进入发动机上的混合气位置设置了压力调节阀,在调节空燃比时直接先通过压力调节阀直接影响进入发动机的混合气压力进而调节空燃比,这样调节对比在燃气管处调节燃气压力来说更加快速直接,并且本技术控制器除了通过燃气数据来判断调节外,还根据混合气的数据以及发动机转速数据干预判断是否进行空燃比的调节,使用数据更多,使得判断空燃比是否调节更加准确。
附图说明
[0016]图1为本技术第一、二个实施例中主体结构示意图;
[0017]图2为本技术第一、二个实施例中转速检测部处剖切结构示意图;
[0018]图3为本技术第一、二个实施例中第一检测模块处剖切结构示意图;
[0019]图4为本技术第二个实施例中第二检测模块处剖切结构示意图。
[0020]图中:1、控制器;2、文丘里缩放管;3、主管体;4、歧管部;5、发动机;6、发电机;7、高炉气燃气进管;8、空气进管;9、转速检测部;10、第一检测模块;11、第二检测模块;12、第一数据导线;13、第二数据导线;14、第三数据导线;15、第四数据导线;16、第五数据导线;21、入口圆筒段;22、圆锥收缩段;23、圆筒形喉部;24、圆锥扩散段;31、涡轮增压器;32、中冷器;33、节气门;34、压力调节阀;41、主粗管;42、子细管;43、第一检测管;44、第一检测部;51、轴杆;71、快速调节阀;72、第二检测管;73、第二检测部;74、高炉气燃气进嘴;81、空气进嘴;91、壳体;92、检测小齿轮;93、主动齿轮;94、磁电式转速传感器;101、第一数据模块;102、混合气压力传感器;103、混合气温度传感器;111、第二数据模块;112、高炉气燃气压差传感器;113、高炉气燃气压力传感器;114、高炉气燃气温度传感器;151、数据子导线。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1:
[0023]请参阅图1

3,为本技术第一个实施例,本技术提供一种技术方案:一种高炉气燃气机组空燃比快速调节系统,包括控制器1、文丘里缩放管2、发动机5及发电机6,文丘里缩放管2连通主管体3一端,主管体3另一端连通歧管部4,歧管部4连通发动机5,主管体3靠近歧管部4一端上固接压力调节阀34,压力调节阀34连通主管体3,通过压力调节阀34直接对混合气压力进行调节进而调节空燃比,对比现有的只使用燃气管上的调节阀调节燃气的方式来说,调节更加直观,使得调节更加快速;
[0024]歧管部4包括主粗管41,主粗管41连通多个子细管42,主粗管41连通主管体3,多个子细管42连通发动机5,多个子细管42上分别连通多个第一检测管43,多个第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉气燃气机组空燃比快速调节系统,包括控制器(1)、文丘里缩放管(2)、发动机(5)及发电机(6),其特征在于:所述文丘里缩放管(2)连通主管体(3)一端,所述主管体(3)另一端连通歧管部(4),所述歧管部(4)连通发动机(5),所述主管体(3)靠近歧管部(4)一端上固接压力调节阀(34),所述压力调节阀(34)连通主管体(3);所述歧管部(4)包括主粗管(41),所述主粗管(41)连通多个子细管(42),所述主粗管(41)连通主管体(3),多个所述子细管(42)连通发动机(5),多个所述子细管(42)上分别连通多个第一检测管(43),多个所述第一检测管(43)上连通多个第一检测部(44),多个所述第一检测部(44)内分别固接多个第一检测模块(10),所述第一检测模块(10)包括固接在第一检测部(44)内的第一数据模块(101),所述第一数据模块(101)上固接混合气压力传感器(102)及混合气温度传感器(103);所述发动机(5)和发电机(6)之间固接转速检测部(9),所述转速检测部(9)包括固接在发动机(5)与发电机(6)之间的壳体(91),所述发动机(5)固接轴杆(51),所述轴杆(51)穿过壳体(91)并固接发电机(6)输入轴,所述轴杆(51)位于壳体(91)内位置固定套接主动齿轮(93),所述壳体(91)内转动连接检测小齿轮(92),所述检测小齿轮(92)啮合连接主动齿轮(93),所述壳体(91)内侧壁固定嵌接磁电式转速传感器(94),所述检测小齿轮(92)转轴处接触磁电式转速传感器(94)。2.根据权利要求1所述的一种高炉气燃气机组空燃比快速调节系统,其特征在于:所述文丘里缩放管(2)远离主管体(3)一端连通高炉气燃气进管(7)及空气进管(8),所述高炉气燃气进管(7)端部连通高炉气燃气进嘴(74),所述高炉气燃气进管(7)上固接并连通快速调节阀(71),所述快速调节阀(71)通过第一数据导线(12)电连接控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏继军王勇阮宜兵王应春王武洋高明夏青
申请(专利权)人:滁州市西控电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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