一种聚合氯化铝干燥塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合氯化铝干燥塔，涉及聚合氯化铝生产设备技术领域，包括干燥塔主体，干燥塔主体底部的一侧固定设有安装块，干燥塔主体内部的底部设有搅动组件，搅动组件包括电机、连接轴、通风管、若干个搅动杆、若干个通风孔和加热机构，电机固定设置在安装块的一侧，电机的传动轴固定连接有连接轴，连接轴的一端固定连接通风管，通风管的表面固定连接有若干个等距设置的搅动杆，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计加热管与热风机双重进行加热，并通过搅动杆进行搅动可以快速的对固态的聚合氯化铝进行干燥处理，更利于水分蒸发，干燥速率更快效果好，通过设计冷却组件对蒸发的热气形成冷凝珠并进行排出。热气形成冷凝珠并进行排出。热气形成冷凝珠并进行排出。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝干燥塔


[0001]本技术涉及一种干燥塔，特别涉及一种聚合氯化铝干燥塔，属于聚合氯化铝生产设备


技术介绍

[0002]聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂，在形态上又可以分为固体和液体两种，在处理固态的聚合氯化铝时，需要对固态的聚合氯化铝进行干燥处理，因此，现在市场上一种聚合氯化铝干燥塔也随之推广使用；
[0003]其中申请号“CN201521111094.6”所公开的“一种生产聚合氯化铝用干燥塔”也是日益成熟的技术，其“包括塔体，所述塔体内靠近顶部位置设有将液体聚合氯化铝雾化的雾化盘，所述塔体内设有热风管，所述热风管的出风口朝上设置并设有热风分布器，所述热风分布器位于所述雾化盘的下方，所述塔体设有锥形底部，所述塔体底部连接有排风排料管。本技术增大了物料干燥距离，有利于提高干燥效果，减少了干燥所需的高温气体的用量，有利于节约成本，提高效益”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
[0004]1、在实际使用中该干燥塔未设计机械搅动装置，固态的聚合氯化铝容易堆积不利于干燥处理，从而使得干燥处理时间较长影响生产效率。
[0005]2、在实际使用中该干燥塔未设计排水装置，加热蒸发后的水蒸气再次滴入使固态的聚合氯化铝使其受潮，影响产品质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种聚合氯化铝干燥塔，以解决上述
技术介绍
中提出的该干燥塔未设计机械搅动装置，固态的聚合氯化铝容易堆积不利于干燥处理，从而使得干燥处理时间较长影响生产效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合氯化铝干燥塔，包括干燥塔主体，所述干燥塔主体底部的一侧固定设有安装块，所述干燥塔主体内部的底部设有搅动组件，所述搅动组件包括电机、连接轴、通风管、若干个搅动杆、若干个通风孔和加热机构，所述电机固定设置在安装块的一侧，所述电机的传动轴固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接通风管，所述通风管的表面固定连接有若干个等距设置的搅动杆，且所述通风管的表面开设有若干个等距设置的通风孔，所述加热机构设置在干燥塔主体内部的底端。
[0008]优选的，所述加热机构包括热风机、连接管、安装管、导热板、安装框、支撑块和若干个加热管，所述支撑块固定设置在干燥塔主体底部的另一侧，所述支撑块的顶端固定连接有热风机，所述热风机的出气端固定连接有连接管，所述连接管的一端与通风管的一端之间转动连接，所述安装管固定设置在干燥塔主体内部的底端，所述安装管内部的中部固定连接有导热板，所述导热板的底端固定连接有安装框，所述安装框的内部固定连接有若
干个等距设置的加热管。
[0009]优选的，所述干燥塔主体的顶部固定设有进料管，所述干燥塔主体内部的顶端设有冷却组件。
[0010]优选的，所述冷却组件包括冷却斗、四个导流杆、连接柱、集水器和排水管，所述冷却斗固定设置在干燥塔主体内部的顶端，所述冷却斗的表面固定设有四个等距设置的导流杆，所述冷却斗的底端固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有集水器，所述集水器的一侧固定连接有排水管，且所述排水管的中部与干燥塔主体顶部的一侧固定连接。
[0011]优选的，所述干燥塔主体表面的底部开设有出料槽，所述出料槽内部的一侧通过短轴转动连接有出料门。
[0012]优选的，所述干燥塔主体的底端固定设有四个等距设置的固定柱，每两个相对应的固定柱之间固定设有支撑柱，所述干燥塔主体表面的两侧均开设有排气孔。
[0013]优选的，所述干燥塔主体表面的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有电机开关、热风机开关和加热管开关，所述电机通过电机开关与电源电性连接，所述热风机通过热风机开关与电源电性连接，若干个所述加热管通过加热管开关与电源电性连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种聚合氯化铝干燥塔具有如下有益效果：
[0015]1、通过设计加热管与热风机双重进行加热，并通过搅动杆进行搅动可以快速的对固态的聚合氯化铝进行干燥处理，更利于将固态的聚合氯化铝中的水分蒸发，干燥速率更快效果好；
[0016]2、通过设计冷却组件对蒸发的热气形成冷凝珠并进行排出，保护干燥处理后的固态的聚合氯化铝不受淋湿，从而保护了产品质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术搅动组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术加热机构的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术冷却组件的结构示意图。
[0022]图中：1、干燥塔主体；2、安装块；3、搅动组件；4、进料管；5、开关面板；6、冷却组件；7、出料槽；8、出料门；9、固定柱；10、支撑柱；11、排气孔；31、电机；32、连接轴；33、通风管；34、搅动杆；35、通风孔；36、加热机构；61、冷却斗；62、导流杆；63、连接柱；64、集水器；65、排水管；361、热风机；362、连接管；363、安装管；364、导热板；365、安装框；366、支撑块；367、加热管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供了一种聚合氯化铝干燥塔，包括干燥塔主体1，干燥塔主体1底部的一侧固定设有安装块2，干燥塔主体1内部的底部设有搅动组件3，搅动组件3包括电机31、连接轴32、通风管33、若干个搅动杆34、若干个通风孔35和加热机构36，电机31固定设置在安装块2的一侧，电机31的传动轴固定连接有连接轴32，连接轴32的一端固定连接通风管33，通风管33的表面固定连接有若干个等距设置的搅动杆34，且通风管33的表面开设有若干个等距设置的通风孔35，加热机构36设置在干燥塔主体1内部的底端；
[0026]干燥塔主体1的顶部固定设有进料管4，干燥塔主体1内部的顶端设有冷却组件6；
[0027]干燥塔主体1表面的底部开设有出料槽7，出料槽7内部的一侧通过短轴转动连接有出料门8；
[0028]干燥塔主体1的底端固定设有四个等距设置的固定柱9，每两个相对应的固定柱9之间固定设有支撑柱10，干燥塔主体1表面的两侧均开设有排气孔11；
[0029]干燥塔主体1表面的中部固定设有开关面板5，开关面板5的表面设有电机开关、热风机开关和加热管开关，电机31通过电机开关与电源电性连接；
[0030]具体的，如图1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝干燥塔，包括干燥塔主体（1），其特征在于，所述干燥塔主体（1）底部的一侧固定设有安装块（2），所述干燥塔主体（1）内部的底部设有搅动组件（3），所述搅动组件（3）包括电机（31）、连接轴（32）、通风管（33）、若干个搅动杆（34）、若干个通风孔（35）和加热机构（36），所述电机（31）固定设置在安装块（2）的一侧，所述电机（31）的传动轴固定连接有连接轴（32），所述连接轴（32）的一端固定连接通风管（33），所述通风管（33）的表面固定连接有若干个等距设置的搅动杆（34），且所述通风管（33）的表面开设有若干个等距设置的通风孔（35），所述加热机构（36）设置在干燥塔主体（1）内部的底端。2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝干燥塔，其特征在于：所述加热机构（36）包括热风机（361）、连接管（362）、安装管（363）、导热板（364）、安装框（365）、支撑块（366）和若干个加热管（367），所述支撑块（366）固定设置在干燥塔主体（1）底部的另一侧，所述支撑块（366）的顶端固定连接有热风机（361），所述热风机（361）的出气端固定连接有连接管（362），所述连接管（362）的一端与通风管（33）的一端之间转动连接，所述安装管（363）固定设置在干燥塔主体（1）内部的底端，所述安装管（363）内部的中部固定连接有导热板（364），所述导热板（364）的底端固定连接有安装框（365），所述安装框（365）的内部固定连接有若干个等距设置的加热管（367）。3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良营，
申请(专利权)人：山东贵玉复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：