一种风机制造用焊接工装制造技术

本申请涉及风机加工设备领域，公开了一种风机制造用焊接工装，包括支撑台和若干个支柱，所述支撑台外部一侧安装有限位组件，所述支撑台外部下方放置有圆形底板，若干个所述支柱外部一端固定连接有口形架，所述口形架外部一侧转动连接有滚珠，且所述滚珠外部一侧与圆形底板内部滚动连接，所述口形架外部两侧均固定连接有限位块，通过口形架外部一侧与滚珠转动连接，同时配合限位块外部一端可以在圆形底板内部滑动连接，从而使得若干个滚珠可以沿着与圆形底板相适配的滚轮槽路径进行滚动，从而可以带动若干个支柱和支撑台进行转动，进而可以快速方便的改变支撑台上表面放置两罩片的焊接位置，给工作人员带来方便。给工作人员带来方便。给工作人员带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种风机制造用焊接工装


[0001]本申请涉及风机加工设备的领域，尤其是涉及一种风机制造用焊接工装。

技术介绍

[0002]风机是一种通过依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的流体机械，气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械，风机由叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件等部件组成。
[0003]目前在大型风机的生产制备中，经常需要加工大量的柱形风机罩壳，柱形风机罩壳主要通过曲面加工设备将蒙皮或者板料加工至半圆弧状，然后通过人工将形成的两半圆弧状罩片在焊接工装上进行对接，接着通过焊接设备对对接处进行焊接，由于现有的焊接工装的加工台与下方支柱是焊接或者通过螺丝固定的，无法对加工台进行转动方向，使得工作人员在对另一侧焊接处的需要再次移动焊接设备到另一侧，给焊接工作带来不便，为此我们有必要提出一种风机制造用焊接工装。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种风机制造用焊接工装。
[0005]本申请提供的一种风机制造用焊接工装采用如下的技术方案：一种风机制造用焊接工装，包括支撑台和若干个支柱，所述支撑台外部一侧安装有限位组件，所述支撑台外部下方放置有圆形底板，若干个所述支柱外部一端固定连接有口形架，所述口形架外部一侧转动连接有滚珠，且所述滚珠外部一侧与圆形底板内部滚动连接，所述口形架外部两侧均固定连接有限位块，且所述限位块外部一端与圆形底板内部滑动连接。
[0006]通过采用上述技术方案，在圆形底板内部开设有与滚珠相适配的滚轮槽以及与限位块外部相适配的滑槽，且滚轮槽和滑槽均为相同圆心的圆形路径，使得口形架两侧的限位块可以随着滚珠同步移动，保证若干个滚珠可以沿着与圆形底板相适配的滚轮槽路径进行滚动，从而可以带动若干个支柱和支撑台进行转动，进而可以快速方便的改变支撑台上表面放置两罩片的焊接位置，给工作人员带来方便。
[0007]优选的，所述限位组件包括固定块和限位插杆，所述固定块外部一侧固定连接于支撑台外部一侧，所述限位插杆外部贯穿于固定块内部，且所述限位插杆外部一端插入到圆形底板内部。
[0008]通过采用上述技术方案，该限位组件中固定块内部贯穿连接有限位插杆，既可以保证限位插杆的支撑性，同时方便限位插杆的上下移动，便于及时对支撑台进行限位。
[0009]优选的，所述圆形底板内部开设有两个插孔，且两个所述插孔对称分布在圆形底板外部两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，在圆形底板内部开设有两个与限位插杆外部一端大小相适配的插孔，便于限位插杆外部一端通过插孔插入到圆形底板内部，达到对支撑台转动位置后的限位。
[0011]优选的，所述支撑台上表面左右两侧分别固定连接有支撑架和固定杆，所述支撑架外部一端固定连接有一号弧形板，所述固定杆内部螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓外部一端转动连接有二号弧形板。
[0012]通过采用上述技术方案，位螺栓外部一端通过轴承转动连接有二号弧形板，便于通过限位螺栓的转动带动二号弧形板进行限位位置移动，便于将两个半圆形的罩片限位在一号弧形板和二号弧形板之间，同时一号弧形板和二号弧形板内衬面均成弧形状，便于更好的与罩片外表面形成贴合。
[0013]优选的，所述二号弧形板外部两端均固定连接有限位杆，且所述限位杆外部一端贯穿于固定杆内部。
[0014]通过采用上述技术方案，该限位杆外部一端贯穿于固定杆内部，便于对二号弧形板进行限位，保证二号弧形板线性移动时稳定性。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过口形架外部一侧与滚珠转动连接，同时配合限位块外部一端可以在圆形底板内部滑动连接，从而使得若干个滚珠可以沿着与圆形底板相适配的滚轮槽路径进行滚动，从而可以带动若干个支柱和支撑台进行转动，进而可以快速方便的改变支撑台上表面放置两罩片的焊接位置，给工作人员带来方便，同时配合位组件中固定块内部贯穿连接有限位插杆，方便限位插杆的上下移动，便于及时对支撑台进行限位。
附图说明
[0016]图1是申请实施例的焊接工装主体连接的结构示意图；
[0017]图2是申请实施例的A处细节连接放大的结构示意图；
[0018]图3是申请实施例的圆形底板立体的结构示意图；
[0019]图4是申请实施例的支撑架与一号弧形板立体连接的结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、固定块；2、限位插杆；3、支柱；4、圆形底板；5、支撑架；6、一号弧形板；7、二号弧形板；8、限位杆；9、限位螺栓；10、固定杆；11、支撑台；12、口形架；13、限位块；14、滚珠；15、插孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种风机制造用焊接工装。参照图1和图2以及图3，一种风机制造用焊接工装，在支撑台11下表面四个拐角位置处均固定连接有支柱3，便于保证支撑台11下方的支撑性以及稳定性，同时该口形架12外部一侧转动连接有滚珠14，方便滚珠14的滚动，同时在圆形底板4内部开设有与滚珠14相适配的滚轮槽以及与限位块13外部相适配的滑槽，且滚轮槽和滑槽均为相同圆心的圆形路径，使得口形架12两侧的限位块13可以随着滚珠14同步移动，保证若干个滚珠14可以沿着与圆形底板4相适配的滚轮槽路径进行滚动，从而可以带动若干个支柱3和支撑台11进行转动，进而可以快速方便的改变支撑台11上表面放置两罩片的焊接位置，给工作人员带来方便。
[0023]参照图1和图2，该限位组件中固定块1内部贯穿连接有限位插杆2，既可以保证限位插杆2的支撑性，同时方便限位插杆2的上下移动，便于及时对支撑台11进行限位，同时在
圆形底板4内部开设有两个与限位插杆2外部一端大小相适配的插孔15，便于限位插杆2外部一端通过插孔15插入到圆形底板4内部，达到对支撑台11转动位置后的限位。
[0024]参照图1和图4，在支撑台11上表面左右两侧分别固定连接有支撑架5和固定杆10，便于保证一号弧形板6和二号弧形板7的支撑性，同时限位螺栓9外部一端通过轴承转动连接有二号弧形板7，便于通过限位螺栓9的转动带动二号弧形板7进行限位位置移动，便于将两个半圆形的罩片限位在一号弧形板6和二号弧形板7之间，同时一号弧形板6和二号弧形板7内衬面均成弧形状，便于更好的与罩片外表面形成贴合。
[0025]本申请实施例一种风机制造用焊接工装的实施原理为：在使用时，首先将两个半圆形的罩片放置在支撑台11上表面合适位置处，使得焊接的边缘相贴合，同时使得一侧半圆形的罩片与一号弧形板6内衬面相贴合，接着通过对限位螺栓9进行转动，带动限位螺栓9外部一端可以带动二号弧形板7进行线性的位置移动，使得二号弧形板7内衬面与另一侧的半圆形的罩片紧密贴合，达到对两个半圆形的罩片贴合时的稳定性，保证焊接处的平整性；
[0026]当需要对另一侧罩片焊接时，工作人员首先抬起限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机制造用焊接工装，其特征在于：包括支撑台(11)和若干个支柱(3)，所述支撑台(11)外部一侧安装有限位组件，所述支撑台(11)外部下方放置有圆形底板(4)，若干个所述支柱(3)外部一端固定连接有口形架(12)，所述口形架(12)外部一侧转动连接有滚珠(14)，且所述滚珠(14)外部一侧与圆形底板(4)内部滚动连接，所述口形架(12)外部两侧均固定连接有限位块(13)，且所述限位块(13)外部一端与圆形底板(4)内部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种风机制造用焊接工装，其特征在于：所述限位组件包括固定块(1)和限位插杆(2)，所述固定块(1)外部一侧固定连接于支撑台(11)外部一侧，所述限位插杆(2)外部贯穿于固定块(1)内部，且所述限位插杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴龙，王圣军，马世好，唐斌，
申请(专利权)人：合肥环通风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：