一种润滑泵专用过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑泵专用过滤器，包括第一过滤腔和第二过滤腔，第一过滤腔和第二过滤腔之间固定连接有连接管，连接管内设有引流口，第二过滤腔的内侧顶部固定有上限位环，且底部中央固定有下限位环，上限位环与下限位环之间设有过滤网筒，过滤网筒的底部中央固定连接有蓄渣腔，过滤网筒的两侧均设有清洁机构，过滤网筒的底部设有安装机构。本实用新型专利技术清洁辊通过表面的清洁刷对过滤网筒的表面进行清洁，润滑油通过进油口进入第一过滤腔，并经过过滤网和滤网筒的双重过滤后从出油口排出，当过滤网筒转动时，刮板可进一步将过滤网筒上附着的杂质清除掉，杂质在自身重力作用下沉积在蓄渣腔中，便于收集。便于收集。便于收集。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑泵专用过滤器


[0001]本技术涉及润滑泵
，具体为一种润滑泵专用过滤器。

技术介绍

[0002]润滑油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油。在机械机构或装置工作时，为了减小其摩擦，降低零部件之间的损耗，通常采用润滑油对零部件进行润滑，来达到减缓摩擦的目的，但是润滑油在长时间使用之后，会产生大量的杂质，因此，得将杂质予以去除，以避免影响润滑效果，润滑系统是一个闭路循环系统，在供油阶段，润滑油从润滑油箱经过套装油管路后最终到达相应的润滑位置，然而，润滑油中难免会带有杂质，因此需要在润滑油供油管路上安装润滑油过滤器，从而实现杂质过滤，保证出油口能够提供洁净的润滑油。一旦受污染的润滑油作用到润滑部，不但不会起到润滑作用，反而会加大运动部件的磨损，缩短使用寿命，甚至会导致设备中各元器件堵塞、漏油甚至损坏而无法工作。
[0003]因此在润滑油泵输送时需要用到过滤器，而传统的过滤器过滤罩长期使用过程中，杂质会堵塞网孔，导致过滤器过滤效果变差或者失效。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种润滑泵专用过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种润滑泵专用过滤器，包括第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔和第二过滤腔之间固定连接有连接管，所述连接管内设有引流口，所述第二过滤腔的内侧顶部固定有上限位环，且底部中央固定有下限位环，所述上限位环与下限位环之间设有过滤网筒，所述过滤网筒的底部中央固定连接有蓄渣腔，所述过滤网筒的两侧均设有清洁机构，所述过滤网筒的底部设有安装机构。
[0006]进一步的，所述清洁机构包括对称设于过滤网筒两侧的转杆，所述转杆的外壁固定安装有清洁辊，所述清洁辊的外壁固定安装有清洁刷，所述转杆的上端固定安装有主动齿轮。
[0007]进一步的，所述过滤网筒的上端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述第二过滤腔的一侧固定有壳体，所述转杆的下端延伸至壳体内侧并固定有第一锥齿轮，所述壳体的一侧贯穿转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述转轴的另一端固定安装有把手。
[0008]进一步的，所述安装机构包括螺纹连接座和设于第二过滤腔底部中央的连接口，所述螺纹连接座与连接口通过螺纹连接，所述螺纹连接座的底部固定连接有转动把，所述螺纹连接座的顶部固定有支撑座，所述支撑座的顶部中央开设有凹槽，所述蓄渣腔与凹槽相适配，所述支撑座的顶部边缘沿周向固定连接有若干弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有钢珠，所述过滤网筒的底部边缘开设有环形滑槽，所述钢珠与环形滑槽滑动连接，所述支撑座与第二过滤腔内壁之间设有密封圈。
[0009]进一步的，所述过滤网筒的顶部设有开口，并与引流口相连通，所述连接管的底部一侧固定安装有刮板，所述刮板与过滤网筒的内壁相接触。
[0010]进一步的，所述第一过滤腔的内侧底部呈漏斗状，所述第一过滤腔的顶部设有进油口，所述进油口的底部固定连接有延伸管，所述延伸管的内侧底部固定安装有过滤网，所述第二过滤腔的一侧底部固定连接有出油口。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置清洁机构，通过把手带动转轴转动，转轴接着带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过与第一锥齿轮啮合进而带动转杆转动，转杆通过从动齿轮与主动齿轮啮合进而带动过滤网筒转动，转杆带动清洁辊转动，清洁辊通过表面的清洁刷对过滤网筒的表面进行清洁，从而大大提高了清洁效率；润滑油通过进油口进入第一过滤腔，并经过过滤网的初步过滤后依次从引流口和开口进入过滤网筒内，最后经过滤网筒过滤后从出油口排出，当过滤网筒转动时，刮板可进一步将过滤网筒上附着的杂质清除掉，杂质在自身重力作用下沉积在蓄渣腔中，便于收集；
[0013]2、本技术通过设置安装机构，安装时，将过滤网筒从连接口插入第二过滤腔内部，接着通过旋转转动把将螺纹连接座通过螺纹安装在连接口内，当过滤网筒转动时，钢珠与环形滑槽滑动，钢珠在弹簧的作用下与环形滑槽紧密接触，密封圈可防止润滑油外泄。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是本技术的剖视图；
[0017]图3是本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0018]图4是本技术的过滤网筒和蓄渣腔的结构示意图；
[0019]图中：1、第一过滤腔；2、第二过滤腔；3、连接管；4、引流口；5、上限位环；6、下限位环；7、过滤网筒；8、蓄渣腔；9、清洁机构；91、转杆；92、清洁辊；93、清洁刷；94、主动齿轮；95、从动齿轮；96、第一锥齿轮；97、转轴；98、第二锥齿轮；99、把手；10、安装机构；101、螺纹连接座；102、转动把；103、支撑座；104、凹槽；105、弹簧；106、钢珠；107、密封圈；11、壳体；12、刮板；13、进油口；14、延伸管；15、过滤网；16、出油口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种润滑泵专用过滤器，包括第一过滤腔1和第二过滤腔2，所述第一过滤腔1和第二过滤腔2之间固定连接有连接管3，所述连接管3内设有引流口4，所述第二过滤腔2的内侧顶部固定有上限位环5，且底部中央固定有下限位环6，所述上限位环5与下限位环6之间设有过滤网筒7，所述过滤网筒7的底部中央固定连接有蓄渣
腔8，所述过滤网筒7的两侧均设有清洁机构9，所述过滤网筒7的底部设有安装机构10，蓄渣腔8可用于储存过滤网筒7过滤的杂质。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述清洁机构9包括对称设于过滤网筒7两侧的转杆91，所述转杆91的外壁固定安装有清洁辊92，所述清洁辊92的外壁固定安装有清洁刷93，所述转杆91的上端固定安装有主动齿轮94，清洁时，转杆91带动清洁辊92转动，清洁辊92通过表面的清洁刷93对过滤网筒7的表面进行清洁。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述过滤网筒7的上端固定安装有从动齿轮95，所述从动齿轮95与主动齿轮94啮合连接，所述第二过滤腔2的一侧固定有壳体11，所述转杆91的下端延伸至壳体11内侧并固定有第一锥齿轮96，所述壳体11的一侧贯穿转动连接有转轴97，所述转轴97的一端固定安装有第二锥齿轮98，所述第二锥齿轮98与第一锥齿轮96啮合连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑泵专用过滤器，包括第一过滤腔(1)和第二过滤腔(2)，其特征在于：所述第一过滤腔(1)和第二过滤腔(2)之间固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)内设有引流口(4)，所述第二过滤腔(2)的内侧顶部固定有上限位环(5)，且底部中央固定有下限位环(6)，所述上限位环(5)与下限位环(6)之间设有过滤网筒(7)，所述过滤网筒(7)的底部中央固定连接有蓄渣腔(8)，所述过滤网筒(7)的两侧均设有清洁机构(9)，所述过滤网筒(7)的底部设有安装机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种润滑泵专用过滤器，其特征在于：所述清洁机构(9)包括对称设于过滤网筒(7)两侧的转杆(91)，所述转杆(91)的外壁固定安装有清洁辊(92)，所述清洁辊(92)的外壁固定安装有清洁刷(93)，所述转杆(91)的上端固定安装有主动齿轮(94)。3.根据权利要求2所述的一种润滑泵专用过滤器，其特征在于：所述过滤网筒(7)的上端固定安装有从动齿轮(95)，所述从动齿轮(95)与主动齿轮(94)啮合连接，所述第二过滤腔(2)的一侧固定有壳体(11)，所述转杆(91)的下端延伸至壳体(11)内侧并固定有第一锥齿轮(96)，所述壳体(11)的一侧贯穿转动连接有转轴(97)，所述转轴(97)的一端固定安装有第二锥齿轮(98)，所述第二锥齿轮(98)与第一锥齿轮(96)啮合连接，所述转轴(97)的另一端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：季丹燕，
申请(专利权)人：启东市神舟润滑设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：