本发明专利技术涉及模具设计技术领域，具体是涉及一种具有快速冷却功能的铸造装置，包括底座、压铸装置本体、模块化冷却装置和冷却液供给装置；底座包括底板和立柱；立柱具有四个，四个立柱的下端均与底板固定连接；压铸装置本体包括安装座、定模、安装板和动模；模块化冷却装置设置在安装座的下侧；冷却液供给装置设置在压铸装置本体的两侧；本申请通过设置模块化冷却装置，将定模设置为凹模，将动模设置为凸模，凹模与凸模之间的空隙形成铸件型腔，根据压铸件形状的不同，可将不同的定模和动模更换到安装座和安装板上，根据铸件的大小，调节模块化冷却装置的大小，从而实现对不同铸件的快速冷却。从而实现对不同铸件的快速冷却。从而实现对不同铸件的快速冷却。
【技术实现步骤摘要】
具有快速冷却功能的铸造装置
[0001]本专利技术涉及模具设计
，具体是涉及一种具有快速冷却功能的铸造装置。
技术介绍
[0002]现有的铸造设备虽然可以更换模具，铸造不同大小、形状的铸件，但是其对模具的冷却装置的大小无法改变，对较小的逐渐冷却时容易造成冷却液浪费。
技术实现思路
[0003]针对现技术所存在的问题，提供一种具有快速冷却功能的铸造装置，本申请通过设置模块化冷却装置，将定模设置为凹模，将动模设置为凸模，凹模与凸模之间的空隙形成铸件型腔，根据压铸件形状的不同，可将不同的定模和动模更换到安装座和安装板上，根据铸件的大小，调节模块化冷却装置的大小，从而实现对不同铸件的快速冷却。
[0004]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种具有快速冷却功能的铸造装置，包括底座、压铸装置本体、模块化冷却装置和冷却液供给装置；底座包括底板和立柱；底板水平设置在地面上；立柱具有四个，四个立柱的下端均与底板固定连接；压铸装置本体包括安装座、定模、安装板和动模；安装座的四个角分别与四个立柱的上端固定连接，安装座的中部开设有第一安装槽；定模固定安装在第一安装槽内；安装板设置在安装座的上方，安装板的中部开设有第二安装槽，安装板的四个角上均开设有通孔；动模固定安装在第二安装槽内，动模的中部开设有高温溶液入口；模块化冷却装置设置在安装座的下侧；冷却液供给装置设置在压铸装置本体的两侧。
[0005]优选的，所述模块化冷却装置包括安装盒、第一冷却单元、第二冷却单元和连接组件；安装盒设置在第一安装槽的下方，安装盒上开设有若干个第一插槽和若干个第二插槽；第一冷却单元具有若干个，第一冷却单元插入到第一插槽内，且与安装盒连接，第一冷却单元与冷却液供给装置连通；第二冷却单元具有若干个，第二冷却单元插入到第二插槽内，且与安装盒连接，第二冷却单元与冷却液供给装置连通；连接组件具有四个，四个连接组件设置在安装盒的四个角上，连接组件用于固定
连接安装盒与安装座。
[0006]优选的，所述第一冷却单元包括U型安装框、U型管路、第一限位块、第二限位块和散热铜片；U型安装框插入到第一插槽内，且与第一插槽滑动连接；U型管路设置在U型安装框内，U型管路的开口处于U型安装框的开口处在同一侧，U型管路的上端开口处设置有第一连接头，U型管路的下端开口处设置有第二连接头；第一限位块安装在U型安装框的下部，U型管路的内凹侧与第一限位块抵接；第二限位块安装在U型安装框的开口处，U型管路的两侧管路与第二限位块抵接；散热铜片具有若干个，若干个散热铜片均套设在U型管路的表面。
[0007]优选的，所述第一冷却单元还包括快速拆装组件，快速拆装组件包括第一铰接座、第二铰接座、连接杆和拉手；第一铰接座与U型安装框的开口处的一侧固定连接；第二铰接座与U型安装框的开口处的另一侧固定连接；连接杆的一端插入到第一铰接座内，连接杆的另一端插入到第二铰接座内；拉手的一端与连接杆的一端铰接，拉手的另一端与连接杆的另一端铰接。
[0008]优选的，所述快速拆装组件还包括第一磁吸块和第二磁吸块；第一磁吸块设置在U型安装框的底部；第二磁吸块设置在第一插槽的底部，第二磁吸块与第一磁吸块相互吸引。
[0009]优选的，所述模块化冷却装置还包括铜板，铜板的面积大小与第一安装槽的面积大小一致，铜板盖设在散热铜片的上方。
[0010]优选的，所述连接组件包括L型连接臂和弹簧伸缩杆；L型连接臂的上端与安装座固定连接；弹簧伸缩杆的一端与L型力臂的下端固定连接，弹簧伸缩杆的另一端与安装盒的下端固定连接。
[0011]优选的，所述U型安装框的上端设置有橡胶垫块。
[0012]优选的，所述冷却液供给装置包括回收桶、第一供给单元和第二供给单元；回收桶设置在安装盒的下部；第一供给单元包括阀门、安装架、供给管、加压泵、冷却液输入软管和冷却液输出软管；安装架设置在模块化冷却装置的一侧；阀门具有若干个，若干个阀门均匀分布在安装架上，且与安装架固定连接；供给管的一端与若干个阀门的进口端连通；加压泵的一端与供给管的另一端连通，加压泵的另一端与冷却液储存罐连通；冷却液输入软管具有若干个，冷却液输入软管的一端与阀门的出口端连通，冷却液输入软管的另一端设置有第三连接头，第三连接头与第一连接头连通；冷却液输出软管具有若干个，冷却液输出软管的一端与回收桶连接，冷却液输出软管的另一端设置有第四连接头，第四连接头与第二连接头连通；第二供给单元与第一供给单元结构一致。
[0013]优选的，所述具有快速冷却功能的铸造装置还包括限位组件，限位组件具有四个，
四个限位组件分别设置在安装座的四个角上，限位组件包括导柱和导套；导柱的下端与安装座固定连接，导柱的上端穿过安装板上的通孔；导套套设在导柱的外表面，导套与安装板固定连接。
[0014]本申请相比较于现有技术的有益效果是：本申请通过设置模块化冷却装置，将定模设置为凹模，将动模设置为凸模，凹模与凸模之间的空隙形成铸件型腔，根据压铸件形状的不同，可将不同的定模和动模更换到安装座和安装板上，根据铸件的大小，调节模块化冷却装置的大小，从而实现对不同铸件的快速冷却。
附图说明
[0015]图1是一种具有快速冷却功能的铸造装置的主视图；图2是一种具有快速冷却功能的铸造装置的左视图；图3是一种具有快速冷却功能的铸造装置的俯视图；图4是一种具有快速冷却功能的铸造装置的立体图；图5是一种具有快速冷却功能的铸造装置中压铸装置主体和限位组件的立体图；图6是一种具有快速冷却功能的铸造装置中压铸装置隐藏定模和动模的爆炸视图；图7是一种具有快速冷却功能的铸造装置中模块化冷却装置的立体图；图8是一种具有快速冷却功能的铸造装置中安装盒的立体图；图9是一种具有快速冷却功能的铸造装置中连接组件的立体图；图10是一种具有快速冷却功能的铸造装置中第一冷却单元的立体图；图11是一种具有快速冷却功能的铸造装置中第一冷却单元的俯视图；图12是图11中A
‑
A处的剖视图；图13是一种具有快速冷却功能的铸造装置中第一铰接座、第二铰接座、拉手和连接杆的立体图；图14是一种具有快速冷却功能的铸造装置中底板和冷却液供给装置的立体图；图15是一种具有快速冷却功能的铸造装置中第一供给单元的立体图。
[0016]图中标号为：1
‑
底座；11
‑
底板；12
‑
立柱；2
‑
压铸装置本体；21
‑
安装座；211
‑
第一安装槽；22
‑
定模；23
‑
安装板；231
‑
第二安装槽；232
‑
通孔；24
‑
动模；241
‑
高温溶液入口；3
‑
模块化冷却装置；31
‑
安装盒；311
‑
第一插槽；312
‑
第二插槽；32
‑
第一冷却单元；321
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却功能的铸造装置，其特征在于，包括底座（1）、压铸装置本体（2）、模块化冷却装置（3）和冷却液供给装置（4）；底座（1）包括底板（11）和立柱（12）；底板（11）水平设置在地面上；立柱（12）具有四个，四个立柱（12）的下端均与底板（11）固定连接；压铸装置本体（2）包括安装座（21）、定模（22）、安装板（23）和动模（24）；安装座（21）的四个角分别与四个立柱（12）的上端固定连接，安装座（21）的中部开设有第一安装槽（211）；定模（22）固定安装在第一安装槽（211）内；安装板（23）设置在安装座（21）的上方，安装板（23）的中部开设有第二安装槽（231），安装板（23）的四个角上均开设有通孔（232）；动模（24）固定安装在第二安装槽（231）内，动模（24）的中部开设有高温溶液入口（241）；模块化冷却装置（3）设置在安装座（21）的下侧；冷却液供给装置（4）设置在压铸装置本体（2）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的铸造装置，其特征在于，所述模块化冷却装置（3）包括安装盒（31）、第一冷却单元（32）、第二冷却单元（33）和连接组件（34）；安装盒（31）设置在第一安装槽（211）的下方，安装盒（31）上开设有若干个第一插槽（311）和若干个第二插槽（312）；第一冷却单元（32）具有若干个，第一冷却单元（32）插入到第一插槽（311）内，且与安装盒（31）连接，第一冷却单元（32）与冷却液供给装置（4）连通；第二冷却单元（33）具有若干个，第二冷却单元（33）插入到第二插槽（312）内，且与安装盒（31）连接，第二冷却单元（33）与冷却液供给装置（4）连通；连接组件（34）具有四个，四个连接组件（34）设置在安装盒（31）的四个角上，连接组件（34）用于固定连接安装盒（31）与安装座（21）。3.根据权利要求2所述的一种具有快速冷却功能的铸造装置，其特征在于，所述第一冷却单元（32）包括U型安装框（321）、U型管路（322）、第一限位块（323）、第二限位块（324）和散热铜片（325）；U型安装框（321）插入到第一插槽（311）内，且与第一插槽（311）滑动连接；U型管路（322）设置在U型安装框（321）内，U型管路（322）的开口处于U型安装框（321）的开口处在同一侧，U型管路（322）的上端开口处设置有第一连接头（3221），U型管路（322）的下端开口处设置有第二连接头（3222）；第一限位块（323）安装在U型安装框（321）的下部，U型管路（322）的内凹侧与第一限位块（323）抵接；第二限位块（324）安装在U型安装框（321）的开口处，U型管路（322）的两侧管路与第二限位块（324）抵接；散热铜片（325）具有若干个，若干个散热铜片（325）均套设在U型管路（322）的表面。4.根据权利要求3所述的一种具有快速冷却功能的铸造装置，其特征在于，所述第一冷却单元（32）还包括快速拆装组件（326），快速拆装组件（326）包括第一铰接座（3261）、第二
铰接座（3262）、连接杆（3264）和拉手（3263）；第一铰接座（3261）与U型安装框（321）的开口处的一侧固定连接；第二铰接座（3262）与U型安装框（321）的开口处的另一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋顺顺，
申请(专利权)人：蒋顺顺，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。