本实用新型专利技术公开了一种集成式密封罐盖体加工装置，包括工作平台，工作平台的下方两侧均设有第一转轴，第一转轴的两端均通过固定板与工作平台的侧壁相连，第一转轴上均套设有固定块，伸缩装置的自由端均连有控制杆，控制杆的两端均设有用于卡接导向杆下端的卡接块，控同一个控制杆上的卡接块之间均设有第二转轴，第二转轴的两端均贯穿卡接块和导向杆，本装置可同时进行多个冲压切割操作，一次冲压完成多个罐盖的切割，提高设备的冲压效率，可根据需要切割形状对冲压切割装置进行调整和更换，保证罐盖之间的切割距离，使用过程中可以进行多重不同规格罐盖的冲压，并分别收集，将罐盖切割板材的利用率提升到最高，减少罐盖制造的成本，减少浪费。减少浪费。减少浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种集成式密封罐盖体加工装置
[0001]本技术涉及一种集成式密封罐盖体加工装置。
技术介绍
[0002]金属罐是包装行业很重要的一种包装容器，其主体由罐身和罐盖构成。很多罐盖都由一金属薄片材冲压而成，罐盖具有一个片状盖本体，盖本体的中部形成向下凸出的空心凸部，空心凸部呈圆柱状，盖本体的周边部形成向下凸起的凸边，凸边的形状与盖本体的外边缘的形状一致。
[0003]现有技术中生产罐盖通常通过人工送料，在送料过程中，制成罐盖的金属片通过冲压的方式进行不断的切割，从而制成多个罐盖，在送料过程中由于人工作操作生产效率较低，且相邻罐盖之间的距离无法很好的控制，这就造成了一定程度上金属板的浪费，提高罐盖生产的成本，不仅不利于工厂经营，还影响加工效率，因此，一种集成式密封罐盖体加工装置应运而生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种集成式密封罐盖体加工装置。
[0005]一种集成式密封罐盖体加工装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面设有安装架，安装架的上设有多个用于冲压的冲压切割装置，其特征在于，所述工作平台的下方两侧均设有第一转轴，第一转轴的两端均通过固定板与工作平台的侧壁相连，所述第一转轴上均套设有固定块，固定块的表面均安装有伸缩装置，伸缩装置的自由端均连有控制杆，控制杆的两端均设有用于卡接导向杆下端的卡接块，控同一个控制杆上的卡接块之间均设有第二转轴，第二转轴的两端均贯穿卡接块和导向杆；
[0006]所述导向杆的上端与位于工作平台上方的导料板相连，所述导向杆分别通过第三转轴与工作平台可旋转连接，所述工作平台的两侧均设有呈料箱，呈料箱的上表面设有柔性导向板。
[0007]作为进一步改进，所述冲压切割装置的下方均设有安装在工作平台上的切割平台，冲压切割装置与切割平台配合完成冲压步骤，从而得到半成品瓶盖，提高冲压后制成瓶盖的精度。
[0008]作为进一步改进，切割平台的两侧均设有吹气装置，吹气装置将冲压后的半成品瓶盖吹至相应的导料板上，再由伸缩装置带动导料板倾斜，使瓶盖划入呈料箱，无需人工对制成的瓶盖进行收集，并减缓瓶盖在收集过程中的撞击力，保证瓶盖的表面质量。
[0009]作为进一步改进，所述柔性导向板放置于导料板和工作平台之间，有效帮助半成品罐盖顺利进入呈料箱，呈料箱呈满后将其取出，并将柔性导向板盖在呈料箱的上表面，起到防尘防水的作用，防止半成品罐盖在运输过程中飞出。
[0010]作为进一步改进，所述固定板与工作平台的侧壁通过螺栓旋紧连接，固定板的位
置可通过螺栓进行多次拆卸安装，更换维修方便。
[0011]作为进一步改进，所述柔性导向板的材质为柔性橡胶材质、柔性树脂。
[0012]作为进一步改进，所述工作平台的下表面设有多个支撑脚。
[0013]作为进一步改进，所述伸缩装置与远程控制装置电信连接，通过远程控制装置操控伸缩装置定时工作。
[0014]有益效果：
[0015]本装置可同时进行多个冲压切割操作，一次冲压完成多个罐盖的切割，提高设备的冲压效率，可根据需要切割形状对冲压切割装置进行调整和更换，保证罐盖之间的切割距离，使用过程中可以进行多重不同规格罐盖的冲压，并分别收集，将罐盖切割板材的利用率提升到最高，减少罐盖制造的成本，减少浪费。
[0016]本装置无需人工接料，传统的出料过程往往利用人工拿着袋子在出料处进行承接，操作难度大且容易出现划伤等安全问题，而本装置设置自动导料装置，通过伸缩装置控制导料板倾斜，使得罐盖滑落至呈料箱中，将出料过程分为两步，缓和出料过程中的冲击力，保护罐盖的表面，减小装置，保护其生产质量，提高人工作操作生产效率，利于工厂经营。
[0017]本装置利用柔性导向板盖在呈料箱的上表面，起到防尘防水的作用，防止半成品罐盖在运输过程中飞出，同时利用柔性导向板起到缓料的作用，降低罐盖掉落呈料箱中的冲击力。
附图说明
[0018]图1是加工装置的底部立体结构示意图；
[0019]图2是加工装置的正面结构示意图；
[0020]图3是加工装置的俯视立体结构示意图；
[0021]图4是加工装置的侧面结构示意图；
[0022]1.工作平台2.导料板3.呈料箱4.导向杆5.控制杆6.伸缩装置7.安装架8.冲压切割装置9.固定板10.支撑脚11.柔性导向板。
具体实施方式
[0023]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0024]如图1～4所示作为本技术的一种具体实施方式，一种集成式密封罐盖体加工装置，包括工作平台1、导料板2、呈料箱3、导向杆4、控制杆5、伸缩装置6、安装架7、冲压切割装置8、固定板9、支撑脚10、柔性导向板11。
[0025]一种集成式密封罐盖体加工装置，包括工作平台1，所述工作平台1的上表面设有安装架7，安装架7的上设有多个用于冲压的冲压切割装置8，其特征在于，所述工作平台1的下方两侧均设有第一转轴，第一转轴的两端均通过固定板9与工作平台1的侧壁相连，所述第一转轴上均套设有固定块，固定块的表面均安装有伸缩装置6，伸缩装置6的自由端均连有控制杆5，控制杆5的两端均设有用于卡接导向杆4下端的卡接块，控同一个控制杆5上的卡接块之间均设有第二转轴，第二转轴的两端均贯穿卡接块和导向杆4；
[0026]导向杆4的上端与位于工作平台1上方的导料板2相连，所述导向杆4分别通过第三转轴与工作平台1可旋转连接，所述工作平台1的两侧均设有呈料箱3，呈料箱3的上表面设有柔性导向板11。
[0027]冲压切割装置8的下方均设有安装在工作平台1上的切割平台，冲压切割装置8与切割平台配合完成冲压步骤，从而得到半成品瓶盖，提高冲压后制成瓶盖的精度。
[0028]切割平台的两侧均设有吹气装置，吹气装置将冲压后的半成品瓶盖吹至相应的导料板2上，再由伸缩装置6带动导料板2倾斜，使瓶盖划入呈料箱3，无需人工对制成的瓶盖进行收集，并减缓瓶盖在收集过程中的撞击力，保证瓶盖的表面质量。
[0029]柔性导向板11放置于导料板2和工作平台1之间，有效帮助半成品罐盖顺利进入呈料箱3，呈料箱3呈满后将其取出，并将柔性导向板11盖在呈料箱3的上表面，起到防尘防水的作用，防止半成品罐盖在运输过程中飞出。
[0030]固定板9与工作平台1的侧壁通过螺栓旋紧连接，固定板9的位置可通过螺栓进行多次拆卸安装，更换维修方便。
[0031]柔性导向板11的材质为柔性橡胶材质、柔性树脂。
[0032]工作平台1的下表面设有多个支撑脚10。
[0033]伸缩装置6与远程控制装置电信连接，通过远程控制装置操控伸缩装置6定时工作。
[0034]使用时，人工控制罐盖冲压片进行冲压处理，冲压切割完成后的半成品罐盖通过吹气装置吹送至导料板上，再由远程控制装置控制伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成式密封罐盖体加工装置，包括工作平台，所述工作平台的上方设有安装架，安装架上安装有多个用于冲压的冲压切割装置，其特征在于，所述工作平台的下方两侧均设有第一转轴，第一转轴的两端均通过固定板与工作平台的侧壁相连，所述第一转轴上均套设有固定块，固定块的表面均安装有伸缩装置，伸缩装置的自由端均连有控制杆，控制杆的两端均设有用于卡接导向杆下端的卡接块，控同一个控制杆上的卡接块之间均设有第二转轴，第二转轴的两端均贯穿卡接块和导向杆；所述导向杆的上端与位于工作平台上方的导料板相连，所述导向杆分别通过第三转轴与工作平台可旋转连接，所述工作平台的两侧均设有呈料箱，呈料箱的上表面设有柔性导向板。2.根据权利要求1所述的一种集成式密封罐盖体加工装置，其特征在于，所述冲压切割装置的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈程，余海俊，
申请(专利权)人：句容环宇包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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