一种用于喷枪中的气阀制造技术

技术编号:36907204 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-18 09:26
本实用新型专利技术公开了一种用于喷枪中的气阀,包括阀体和安装在所述阀体中的阀杆,所述阀体中设置有气道,其特征在于:所述阀杆上设置有气量控制锥面,所述锥面封闭所述气道。本实用新型专利技术中的阀杆上设置气量控制锥面,锥面封闭气道,在打开时,气压逐渐增大,出气比较顺畅,使用更加方便。用更加方便。用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷枪中的气阀


[0001]本技术涉及一种喷枪部件,尤其涉及一种用于喷枪中的气阀。

技术介绍

[0002]现有技术中的喷枪一般是由枪体、喷嘴、料罐和由扳机驱动的针塞组成,如中国专利号为CN201621217492.0号中国技术专利,公开日为2016年11月10日,公开了一种高压喷枪的枪阀,包括枪阀体、枪阀座、枪阀芯、弹簧座,所述枪阀芯两端设置成两个等直径的阀芯外圆和阀芯外圆,中部设置有类圆锥面或球面的阀芯阀面,阀芯外圆被枪阀体的内孔定位;阀芯外圆被弹簧座的内孔定位,阀芯阀面紧贴枪阀座形成阀芯作用面积。上述方案中的气阀体使用的时候,气阀体打开,气压一下子到最大,使用不方便。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种使用方便、打开时气压逐渐增大的用于喷枪中的气阀。
[0004]按照本技术提供的一种用于喷枪中的气阀,包括阀体和安装在所述阀体中的阀杆,所述阀体中设置有气道,所述阀杆上设置有气量控制锥面,所述锥面封闭所述气道。
[0005]按照本技术提供的一种用于喷枪中的气阀还具有如下附属技术特征:
[0006]进一步包括,所述阀体中成形有与所述气道相通的阀腔,所述阀腔中设置有中空密封组件,所述阀杆穿入所述密封组件中,所述锥面顶靠在所述密封组件上。
[0007]进一步包括,所述密封组件包括依次排列的阀密封座、前密封件、前阀杆密封垫圈、中间密封件、后阀杆密封垫圈和后密封件,所述锥面顶靠在所述中间密封件上。
[0008]进一步包括,所述前密封件、所述中间密封件和所述后密封件为环形圈结构,所述前阀杆密封垫圈和所述后阀杆密封垫圈包括位于两端的密封圈和连接所述密封圈的筋条,所述筋条之间形成进气空间。
[0009]进一步包括,所述阀杆的中心形成放气通道,所述阀杆的尾部成形有放气孔,所述放气孔与所述放气通道相通,在所述锥面封闭所述气道时,所述放气孔与所述气道的出气侧相通。
[0010]进一步包括,所述阀杆的前部成形有限位凸起部,所述凸起部与所述前密封件相配合。
[0011]进一步包括,所述阀密封座上成形有限位部,所述凸起部的端面顶靠在所述限位部上。
[0012]进一步包括,所述阀杆后部设置有复位弹簧。
[0013]按照本技术提供的一种用于喷枪中的气阀与现有技术相比具有如下优点:首先,本技术中的阀杆上设置气量控制锥面,锥面封闭气道,在打开时,气压逐渐增大,出气比较顺畅,使用更加方便。其次,本技术的阀杆设置有放气通道和放气孔,在关闭气阀后自动把内部的气压排到外部去,使阀体内气道的出气侧永远没有气压。
附图说明
[0014]图1为本技术的关闭状态下的剖视图。
[0015]图2为本技术的打开状态下的剖视图。
[0016]图3为本技术中垫圈的立体图。
[0017]图4为本技术中阀杆的立体图。
具体实施方式
[0018]为清楚的说明本技术中的方案,下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开的应用或用途。应当理解的是,在全部的附图中,对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。
[0019]如图1至图4所示,本技术提供的一种用于喷枪中的气阀,包括阀体1和安装在所述阀体1中的阀杆2,所述阀体1中设置有气道3,所述阀杆2上设置有气量控制锥面21,所述锥面21封闭所述气道3。本技术中的气阀可以安装在喷枪中,由喷枪的扳机推动所述阀杆2,所述阀杆2带动所述锥面21运动,从而打开气道3,由于采用锥面21结构,锥面21与气道3的间隙逐渐变大,通过的气压也会逐渐增大,使得出气较为平缓,使用更加方便。另外,由于可以控制锥面21与气道3的间隙大小,从而可以实现控制气压大小,根据需要通过扳机实现气压大小调节。
[0020]参见图1至图4,在本技术给出的上述实施例中进一步包括,所述阀体1中成形有与所述气道3相通的阀腔4,所述阀腔4中设置有中空密封组件5,所述阀杆2穿入所述密封组件5中,所述锥面21顶靠在所述密封组件5上。本技术中的气道分为进气道31和出气道32,所述进气道31连接有进气接头33,所述出气道32连接有出气接头34。所述阀腔4位于所述进气道31和出气道32之间,分别连通进气道和出气道。
[0021]参见图1至图4,在本技术给出的上述实施例中进一步包括,所述密封组件5包括依次排列的阀密封座51、前密封件52、前阀杆密封垫圈53、中间密封件54、后阀杆密封垫圈55和后密封件56,所述锥面21顶靠在所述中间密封件54上。所述前密封件52安装在所述阀腔4的前部用于密封阀腔4的前部,防止漏气。所述中间密封件54位于所述阀腔4的中部,用于密封阀腔4的中部,从而切断气道。所述后密封件56位于所述阀腔4的后部,用于密封阀腔4的后部。所述前阀杆密封垫圈53和所述后阀杆密封垫圈55用于进一步密封各段,提高密封效果。所述阀密封座51用于压紧并固定各个密封部件。
[0022]参见图1至图4,在本技术给出的上述实施例中进一步包括,所述前密封件52、所述中间密封件54和所述后密封件56为环形圈结构,套装在所述阀杆2上,从而形成封闭结构。所述前阀杆密封垫圈53和所述后阀杆密封垫圈55包括位于两端的密封圈61和连接所述密封圈61的筋条62,所述筋条62之间形成进气空间63。所述密封圈61与所述阀杆2上的细部配合形成进气结构,利于高压气体通过。
[0023]参见图1至图4,在本技术给出的上述实施例中进一步包括,所述阀杆2的中心形成放气通道22,所述阀杆2的尾部成形有放气孔23,所述放气孔23与所述放气通道22相通,在所述锥面21封闭所述气道3时,所述放气孔23与所述气道3的出气侧相通。在某些情况下关闭气阀后,出气侧还有气压存在,下次使用时,喷枪会出现气压不稳。本技术的所述出气侧的高压气体会从所述放气孔23进入所述放气通道22排到外部,从而释放出气侧的
高压气体。
[0024]参见图1至图4,在本技术给出的上述实施例中进一步包括,所述阀杆2的前部成形有限位凸起部24,所述凸起部24与所述前密封件52相配合。上述配合结构能够封闭阀腔4的前部,防止发生漏气。所述凸起部24的长度大于所述阀杆2的运动距离。
[0025]参见图1至图4,在本技术给出的上述实施例中进一步包括,所述阀密封座51上成形有限位部511,所述凸起部24的端面顶靠在所述限位部511上。上述结构限制了阀杆2的运动距离。
[0026]参见图1至图4,在本技术给出的上述实施例中进一步包括,所述阀杆2后部设置有复位弹簧25。所述复位弹簧25推动所述阀杆2复位,所述复位弹簧25的一端插入所述阀杆2的后部中,另外一端顶靠在阀腔4的尾部。
[0027]本技术的工作原理:打开时,外部的高压气体从进气接头处进来,到达进气道,阀杆2往后移动,锥面21与中间密封件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷枪中的气阀,包括阀体和安装在所述阀体中的阀杆,所述阀体中设置有气道,其特征在于:所述阀杆上设置有气量控制锥面,所述锥面封闭所述气道。2.如权利要求1所述的一种用于喷枪中的气阀,其特征在于:所述阀体中成形有与所述气道相通的阀腔,所述阀腔中设置有中空密封组件,所述阀杆穿入所述密封组件中,所述锥面顶靠在所述密封组件上。3.如权利要求2所述的一种用于喷枪中的气阀,其特征在于:所述密封组件包括依次排列的阀密封座、前密封件、前阀杆密封垫圈、中间密封件、后阀杆密封垫圈和后密封件,所述锥面顶靠在所述中间密封件上。4.如权利要求3所述的一种用于喷枪中的气阀,其特征在于:所述前密封件、所述中间密封件和所述后密封件为环形圈结构,所述前阀杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘星钢
申请(专利权)人:台州市洛克赛工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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