一种制壳用涂腊机制造技术

本实用新型专利技术涉及制壳设备技术领域，公开了一种制壳用涂腊机，包括底板，所述底板上表面的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有涂蜡机，所述涂蜡机的底部的两侧均固定安装有万向轮，所述底板上表面的一侧固定安装有安装板，所述安装板的中部固定安装有刮蜡架，所述安装板的顶部固定安装有支撑杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：在使用时，根据工件的大小，转动第一螺杆和第二螺杆，来调整第一挂钩和第二挂钩之间的间距，将工件的顶部挂在第一挂钩上，底部挂在第二挂钩上，随后启动第一电动推杆将固定框下移放置在涂蜡机内，启动第一电机带动涂蜡机进行转动，在工作时涂蜡机内的蜡转动对工件进行涂抹。作时涂蜡机内的蜡转动对工件进行涂抹。作时涂蜡机内的蜡转动对工件进行涂抹。

【技术实现步骤摘要】
一种制壳用涂腊机


[0001]本技术涉及制壳设备
，特别涉及一种制壳用涂腊机。

技术介绍

[0002]在制壳工艺中，包括除油和脱脂，在模组上涂挂涂料，撒砂，型壳的干燥和硬化，熔失熔模，培烧等工序，在此期间需要使用到涂蜡机对工件进行涂蜡。
[0003]在中国专利公开号为CN205518418U的专利文件中公开了一种涂蜡机，根据被涂物的颗粒大小去更换安装数量不同的搅拌板与宽度不同的搅拌板，使搅拌板既能实现对被涂物更好的搅拌又能使被涂物与涂蜡之间存在很好的蠕动混合空间，达到更好的涂蜡效果。
[0004]虽然可以对工件进行搅拌，但是制壳工艺所制造的工件，大多结构复杂，仅横向搅拌，无法使工件底部的凹陷部位充分涂蜡，使用不便，在使用后，不便对工件表面的蜡体进行快速定型，影响加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种制壳用涂腊机，具有制壳涂蜡时方便对工件底部凹陷部位充分涂蜡和方便对工件表面蜡体进行快速定型的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制壳用涂腊机，包括底板，所述底板上表面的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有涂蜡机，所述涂蜡机的底部的两侧均固定安装有万向轮，所述底板上表面的一侧固定安装有安装板，所述安装板的中部固定安装有刮蜡架，所述安装板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定安装有升降板，所述升降板正面的底部固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有固定框，所述固定框的顶部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底部固定连接有第一挂钩，所述固定框的底部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶部固定连接有第二挂钩，所述转轴的另一端固定安装有拨动片，所述升降板正面的顶部固定安装有限位框，所述限位框的内壁滑动连接有推板。
[0007]通过采用上述技术方案，底板用于安装对制壳工件涂蜡的设备，第一电机用于带动涂蜡机进行转动，在工作时涂蜡机内的蜡转动对工件进行涂抹，更加均匀，万向轮支撑涂蜡机的底部，使涂蜡机转动更加稳定，刮蜡架的一侧伸入到涂蜡机的内壁，在涂蜡机转动时刮掉内壁附着的蜡，防止蜡在内壁堆积影响涂蜡作业，支撑杆用于安装第一电动推杆，第一电动推杆用于带动升降板进行升降，将需要涂蜡的工件放入涂蜡机内，升降板用于带动轴承内部的零件升降，轴承方便转轴能够自由转动，转轴转动时能够带动固定框调整角度，固定框用于安装固定工件的部件，第一螺杆和第二螺杆可以在固定框上转动，来调整第一挂钩和第二挂钩之间的间距，根据工件的大小来进行固定，第一挂钩固定顶部，第二挂钩固定底部，拨动片方便拨动转轴转动，在进行涂蜡时可以沿限位框向下推动推板，使用推板推动拨动片，来带动转轴转动，使固定框能够转动，带动工件翻转，方便对工件底部凹陷处进行
涂蜡。
[0008]本技术的进一步设置为：所述底板上表面的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块。
[0009]通过采用上述技术方案，滑槽用于限位滑块的活动轨迹。
[0010]本技术的进一步设置为：所述滑块的顶部固定安装有滑台，所述滑台的顶部固定安装有第二电动推杆。
[0011]通过采用上述技术方案，滑台可以跟随滑块调整位置，第二电动推杆用于推动接料的部件升降。
[0012]本技术的进一步设置为：所述第二电动推杆的顶部固定安装有调节框，所述调节框一侧的顶部固定安装有刮板。
[0013]通过采用上述技术方案，第二电动推杆可以推动调节框调整高度，刮板用于刮掉接料板表面的蜡。
[0014]本技术的进一步设置为：所述调节框的内壁滑动连接有接料板，所述接料板的一侧固定安装有把手。
[0015]通过采用上述技术方案，接料板用于放置时涂蜡完毕的工件，把手用于推动接料板调整位置。
[0016]本技术的进一步设置为：所述调节框的顶部固定安装有安装框，所述安装框的中部设置有风机。
[0017]通过采用上述技术方案，安装框用于安装风机，风机吹风使工件表面的蜡快速冷却风干，方便进行后续的工序。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过设置底板、第一电机、涂蜡机、万向轮、安装板、刮蜡架、支撑杆、第一电动推杆、升降板、轴承、转轴、固定框、第一螺杆、第一挂钩、第二螺杆、第二挂钩、拨动片、限位框和推板，制壳涂蜡时方便对工件底部凹陷部位充分涂蜡，在使用时，根据工件的大小，转动第一螺杆和第二螺杆，来调整第一挂钩和第二挂钩之间的间距，将工件的顶部挂在第一挂钩上，底部挂在第二挂钩上，随后启动第一电动推杆将固定框下移放置在涂蜡机内，启动第一电机带动涂蜡机进行转动，在工作时涂蜡机内的蜡转动对工件进行涂抹，当将工件的外侧涂蜡完毕后，向下推动推板，使用推板推动拨动片，来带动转轴转动，使固定框能够转动，带动工件翻转，方便对工件底部凹陷处进行涂蜡，在进行涂蜡时更加全面。
[0020]2、本技术，通过设置滑槽、滑块、滑台、第二电动推杆、调节框、刮板、接料板、把手、安装框和风机，方便对工件表面蜡体进行快速定型，在涂蜡完毕后将工件从涂蜡机内取出，推动滑台移动，滑块沿滑槽平移，时调节框靠近工件，随后启动第二电动推杆推动调节框上升，将安装框上的风机移动到和工件相同的高度，随后启动风机吹风使工件表面的蜡快速冷却风干，在风干后可将接料板推动至工件下方，将工件放置在接料板上，方便取出。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术支撑杆的结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术调节框的结构示意图。
[0026]图中，1、底板；2、第一电机；3、涂蜡机；4、万向轮；5、安装板；6、刮蜡架；7、支撑杆；8、第一电动推杆；9、升降板；10、轴承；11、转轴；12、固定框；13、第一螺杆；14、第一挂钩；15、第二螺杆；16、第二挂钩；17、拨动片；18、限位框；19、推板；20、滑槽；21、滑块；22、滑台；23、第二电动推杆；24、调节框；25、刮板；26、接料板；27、把手；28、安装框；29、风机。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制壳用涂腊机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有涂蜡机(3)，所述涂蜡机(3)的底部的两侧均固定安装有万向轮(4)，所述底板(1)上表面的一侧固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的中部固定安装有刮蜡架(6)，所述安装板(5)的顶部固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一端固定安装有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的底部固定安装有升降板(9)，所述升降板(9)正面的底部固定安装有轴承(10)，所述轴承(10)的内壁固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的一端固定安装有固定框(12)，所述固定框(12)的顶部螺纹连接有第一螺杆(13)，所述第一螺杆(13)的底部固定连接有第一挂钩(14)，所述固定框(12)的底部螺纹连接有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)的顶部固定连接有第二挂钩(16)，所述转轴(11)的另一端固定安装有拨动片(17)，所述升降板...

【专利技术属性】
技术研发人员：程翔宇，张国祥，
申请(专利权)人：湖北顺林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：