一种用于负载淋洗液中重金属吸附材料的填料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于负载淋洗液中重金属吸附材料的填料，包括内部中空的填料盛装室、置于所述填料盛装室内的吸附材料、以及安装在所述填料盛装室外侧壁上的填料漂浮板，所述填料盛装室的底部还加工有填料透气孔。与现有技术相比，本实用新型专利技术填料密度小可以漂浮在水体中，填料可将吸附材料置于含有重金属的水体中进行重金属的吸附操作，吸附后的吸附材料通过对填料收回实现回收，完成吸附材料的解析或脱附操作后可以重复使用。在向重金属污染水体投放填料过程中，填料的外形结构可以让填料之间在水体中自动完成无缝隙拼接，多个填料拼接后实现对重金属水体系的全覆盖等。接后实现对重金属水体系的全覆盖等。接后实现对重金属水体系的全覆盖等。

【技术实现步骤摘要】
一种用于负载淋洗液中重金属吸附材料的填料


[0001]本技术属于土壤修复
，涉及一种用于负载淋洗液中重金属吸附材料的填料。

技术介绍

[0002]目前农田的重金属治理大都采用工业场地污染治理技术，投资大，容易引来二次污染，而绿色环保的生物重金属治理技术发展不够成熟，还存在治理周期较长等问题。因此，快速的对灌溉水田实现稳定、绿色修复成为土壤修复领域急需发展的技术。
[0003]吸附材料或填料是污染土壤等修复处理过程中的重要载体，但是，现有的污染修复填料多是组分组成设计来提高其处理效果，而鲜有对吸附材料或填料结构进行改进的，而在采用填料等对水体等进行修复处理时，如直接投入水体中，处理完后收集吸附材料或填料较为困难，容易导致二次污染。如中国专利CN109734203B公开的胡敏素与微生物联合去除水体中重金属的方法中，即通过设置包含液体培养基、微生物和胡敏素的修复填料，在修复重金属污染水体时放入的位置和时间灵活且可随时改变，而且可用于动态水体的修复，这种填料在修复处理时虽然效果可能较好，但是填料收集较为困难，容易导致二次污染等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了提供一种用于负载淋洗液中重金属吸附材料的填料，以解决重金属吸附材料收集难，容易产生二次污染等问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种用于负载淋洗液中重金属吸附材料的填料，包括内部中空的填料盛装室、置于所述填料盛装室内的吸附材料、以及安装在所述填料盛装室外侧壁上的填料漂浮板，所述填料盛装室的底部还加工有填料透气孔。此处填料漂浮板的密度小于水，使得通过合适组装，使得填料可以漂浮在水体中。
[0007]进一步的，所述的填料漂浮板的外边缘还加工有填料拼接结构，并通过填料拼接结构使得不同填料之间相互拼接形成填料修复区域。
[0008]更进一步的，所述填料拼接结构包括呈正六边形的拼接结构主体，该拼接结构主体的每条侧边的中间区域均加工有彼此相邻且形状尺寸相互匹配的拼接凹槽与拼接凸块，沿顺时针方向，所有拼接凹槽在每条侧边上的位置均相同，所有拼接凸块在每条侧边上的位置也相同。更优选的，所述拼接凹槽和拼接凸起呈矩形。
[0009]进一步的，所述填料盛装室的顶部开口，在顶部开口位置还采用填料上盖将所述填料盛装室封盖住。
[0010]更进一步的，所述填料上盖与填料盛装室顶部螺纹配合。
[0011]进一步的，所述填料漂浮板的形状尺寸、所述填料盛装室内盛装填料量满足：当填料置于水体中时，填料不会下沉，并至少有部分吸附材料所处区域浸没于水体中。
[0012]进一步的，所述填料透气孔的孔径小于所述吸附材料的粒径。
[0013]更进一步的，所述填料透气孔的孔径为2
‑
20mm。
[0014]进一步的，所述填料盛装室为圆柱结构，其长度为50～400mm。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016](1)本技术填料密度较小可以漂浮在水体中，填料可将吸附材料置于存有重金属的水体中进行重金属的吸附操作，且伸入水体中的吸附材料可以最大程度的实现对水体内部重金属的吸收操作，吸附后的吸附材料通过对填料的回收，完成后续吸附材料的解析或脱附操作过程，实现了吸附材料的全部回收，解决了重金属吸附材料收集难，容易产生二次污染等问题。
[0017](2)在向重金属污染水体中投放填料过程中，填料的外形结构可以让填料之间在水体中自动完成无缝隙拼接，多个填料拼接后实现对重金属水体系的全覆盖，拼接后的结构还具有耐氧化、耐光照、抗风等特点，为重金属的吸附操作营造了稳定的环境，提高了重金属吸附过程的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的填料的主视结构示意图；
[0019]图2为填料的俯视示意图；
[0020]图3为三个填料拼接后的示意图；
[0021]图中标记说明：
[0022]1‑
填料上盖，2
‑
填料漂浮板，3
‑
填料盛装室，4
‑
填料透气孔，5
‑
填料拼接结构，51
‑
拼接结构主体，52
‑
拼接凹槽，53
‑
拼接凸块，6
‑
吸附材料。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0024]以下各实施方式或实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规部件或常规结构。
[0025]为解决重金属吸附材料6收集难、或吸附操作稳定性较差等缺陷，本技术提供了一种用于负载淋洗液中重金属吸附材料6的填料，其结构可参见图1和图2所示，包括内部中空的填料盛装室3、置于所述填料盛装室3内的吸附材料6、以及安装在所述填料盛装室3外侧壁上的填料漂浮板2，所述填料盛装室3的底部还加工有填料透气孔4。此处填料漂浮板2的密度小于水，使得通过合适组装，使得填料可以漂浮在水体中。
[0026]在一些具体的实施方式中，所述的填料漂浮板2的外边缘还加工有填料拼接结构5，并通过填料拼接结构5使得不同填料之间相互拼接形成填料修复区域。
[0027]更具体的实施方式中，所述填料拼接结构5包括呈正六边形的拼接结构主体51，该拼接结构主体51的每条侧边的中间区域均加工有彼此相邻且形状尺寸相互匹配的拼接凹槽52与拼接凸块53，沿顺时针方向，所有拼接凹槽52在每条侧边上的位置均相同，所有拼接凸块53在每条侧边上的位置也相同。
[0028]更优选的，所述拼接凹槽52和拼接凸块53呈矩形。
[0029]在一些具体的实施方式中，所述填料盛装室3的顶部开口，在顶部开口位置还采用填料上盖1将所述填料盛装室3封盖住。
[0030]更具体的实施方式中，所述填料上盖1与填料盛装室3顶部螺纹配合。
[0031]在一些具体的实施方式中，所述填料漂浮板2的形状尺寸、所述填料盛装室3内盛装填料量满足：当填料置于水体中时，填料不会下沉，并至少有部分吸附材料6所处区域浸没于水体中。
[0032]在一些具体的实施方式中，所述填料透气孔4的孔径小于所述吸附材料6的粒径。
[0033]更具体的实施方式中，所述填料透气孔4的孔径为2
‑
20mm。
[0034]在一些具体的实施方式中，所述填料盛装室3为圆柱结构，其长度为50～400mm。
[0035]在一些具体的实施方式中，吸附材料6形式上可以是但不限于纤维素类吸附材料6、木质素类吸附材料6、壳聚糖类吸附材料6等。同时，填料料上盖、填料漂浮板2、填料盛装室3、填料透气孔4、填料拼接结构5都可以为有机材料加工而成，材料整体密度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于负载淋洗液中重金属吸附材料的填料，其特征在于，包括内部中空的填料盛装室、置于所述填料盛装室内的吸附材料、以及安装在所述填料盛装室外侧壁上的填料漂浮板，所述填料盛装室的底部还加工有填料透气孔。2.根据权利要求1所述的一种用于负载淋洗液中重金属吸附材料的填料，其特征在于，所述的填料漂浮板的外边缘还加工有填料拼接结构，并通过填料拼接结构使得不同填料之间相互拼接形成填料修复区域。3.根据权利要求2所述的一种用于负载淋洗液中重金属吸附材料的填料，其特征在于，所述填料拼接结构包括呈正六边形的拼接结构主体，该拼接结构主体的每条侧边的中间区域均加工有彼此相邻且形状尺寸相互匹配的拼接凹槽与拼接凸块，沿顺时针方向，所有拼接凹槽在每条侧边上的位置均相同，所有拼接凸块在每条侧边上的位置也相同。4.根据权利要求3所述的一种用于负载淋洗液中重金属吸附材料的填料，其特征在于，所述拼接凹槽和拼接凸块呈矩形。5.根据权利要求1所述的一种用于负载淋洗液中重金...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长波，马晓宇，余锦涛，杨桂兰，岑静，李云峰，廖志强，
申请(专利权)人：上海化工院环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：