本实用新型专利技术涉及钢筋截断设备技术领域，具体为一种钢筋截断装置，包括架体，所述架体的顶端左侧设置有落料槽，落料槽的前端底侧和后端底侧均铰链连接有托板，两个托板的底端均通过连接座转动连接有伸缩杆，两个伸缩杆的顶端均通过连接座与架体的底端转动连接，伸缩杆外部套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端与相对应的两个连接座抵紧，落料槽的下方放置有收集箱，架体的顶端左侧设置有定位组件，架体的顶端固定连接有两个支板，两个支板的顶端固定连接有顶板，顶板的底端固定连接有第一电动缸；其避免了人们将截断好的钢筋进行拿取，降低了人们的工作量，减少了对将钢筋取下来的时间，提高了对钢筋截断的效率。了对钢筋截断的效率。了对钢筋截断的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋截断装置
[0001]本技术涉及钢筋截断设备
，具体为一种钢筋截断装置。
技术介绍
[0002]众所周知，随着建筑工程的不断发展，钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材。在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中。制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工，最后才能捆扎成形，根据使用需求需要钢筋截断装置将钢筋截断成相应的尺寸。
[0003]经检索，中国专利号为CN202120874528.7的技术专利公开了一种钢筋截断装置，包括截断组件、架体、支撑板、夹紧组件、升降组件，架体包括支杆、安装台、顶板，顶板通过多个支杆固定在安装台上，安装台底部固定有多个支腿，截断组件安装在顶板上，支撑板通过升降组件安装在安装台上，支撑板与截断组件对应设置，夹紧组件有两个，其在使用时，通过夹紧组件将对钢筋进行固定，然后通过截断组件将钢筋截断，截断后完成后，需要人们用手将截断钢筋从夹紧组件的内部取出，在取出的过程中会浪费人们一定的时间，降低了对钢筋截断的效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋截断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋截断装置，包括架体，所述架体的顶端左侧设置有落料槽，落料槽的前端底侧和后端底侧均铰链连接有托板，两个托板的底端均固定连接有两个竖板，两个竖板上均通过连接座转动连接有伸缩杆，两个伸缩杆的顶端均通过连接座与架体的底端转动连接，伸缩杆外部套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端与相对应的两个连接座抵紧，落料槽的下方放置有收集箱，架体的顶端左侧设置有定位组件，架体的顶端固定连接有两个支板，两个支板的顶端固定连接有顶板，顶板的底端固定连接有第一电动缸，第一电动缸的底端固定连接有固定板，固定板的底端固定连接有上切刀，落料槽的右端嵌入安装有下切刀，固定板的底端左侧固定连接有两个顶柱，两个顶柱分别位于两个托板的上侧，顶柱的底端转动连接有滚球。
[0008]优选的，所述定位组件包括定位板，所述架体的顶端位于落料槽的前侧和后侧均设置有滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有滑块，位于后侧的滑块的内部螺纹连接有螺杆，螺杆与架体转动连接，架体的左端固定连接有电机，电机的输出端与螺杆的左端固定连接，所述定位板的底端与两个滑块的顶端固定连接。
[0009]进一步的，所述定位板的右端固定连接有固定块，固定块的顶端固定连接有第二电动缸，第二电动缸的底端固定连接有第一弧形板。
[0010]再进一步的，所述架体的顶端位于下切刀的右侧固定连接有固定架，固定架的顶端固定连接有第三电动缸，第三电动缸的底端固定连接有第二弧形板。
[0011]进一步的方案，所述收集箱上设置有两个前后贯穿的通槽。
[0012]在前述方案的基础上，所述收集箱的内部固定连接有支撑板，支撑板上与两个通槽对应的位置均设置有穿槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钢筋截断装置，具备以下有益效果：
[0015]该钢筋截断装置，将钢筋放在架体上，并使钢筋的侧端与定位组件接触，通过第一电动缸推动固定板、上切刀和两个顶柱向下移动，通过上切刀和下切刀的配合将钢筋截断，然后第一电动缸继续推动固定板向下移动，通过两个顶柱推动两个托板向下转动，截断的钢筋从两个托板之间的间隙掉落在下方的收集箱的内部，从而避免了人们将截断好的钢筋进行拿取，降低了人们的工作量，减少了对将钢筋取下来的时间，提高了对钢筋截断的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术收集箱的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术第二电动缸、定位板和第一弧形板等结构连接的侧视结构示意图。
[0020]图中：1、架体；2、托板；3、伸缩杆；4、压缩弹簧；5、连接座；6、收集箱；7、支板；8、顶板；9、第一电动缸；10、固定板；11、上切刀；12、下切刀；13、顶柱；14、滚球；15、定位板；16、滑块；17、螺杆；18、电机；19、固定块；20、第二电动缸；21、第一弧形板；22、固定架；23、第三电动缸；24、第二弧形板；25、通槽；26、支撑板；27、穿槽；28、竖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，一种钢筋截断装置，包括架体1，架体1的顶端左侧设置有落料槽，落料槽的前端底侧和后端底侧均铰链连接有托板2，两个托板2的底端均固定连接有两个竖板28，两个竖板28上均通过连接座5转动连接有伸缩杆3，两个伸缩杆3的顶端均通过连接座5与架体1的底端转动连接，伸缩杆3外部套设有压缩弹簧4，压缩弹簧4的两端与相对应的两个连接座5抵紧，通过压缩弹簧4推动托板2转动，使两个托板2的顶端面与机架的顶端面齐平，当截断的钢筋放置在两个托板2上，通过过压缩弹簧4的弹力，两个托板2的顶端面依然处于同一水平面内，落料槽的下方放置有收集箱6，收集箱6上设置有两个前后贯穿的通槽25，收集箱6的内部固定连接有支撑板26，支撑板26上与两个通槽25对应的位置均设置有穿
槽27，将吊绳从穿槽27的内部穿过，捆在收集箱6内部的钢筋上，便于将收集箱6内部的钢筋吊出，架体1的顶端左侧设置有定位组件，定位组件包括定位板15，架体1的顶端位于落料槽的前侧和后侧均设置有滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有滑块16，位于后侧的滑块16的内部螺纹连接有螺杆17，螺杆17与架体1转动连接，架体1的左端固定连接有电机18，电机18的输出端与螺杆17的左端固定连接，定位板15的底端与两个滑块16的顶端固定连接，通过电机18带动螺杆17转动，螺杆17转动使滑块16在滑槽的左右滑动，滑块16带动定位板15左右移动，调节定位板15与下切刀12之间的距离，便于根据需要截断钢筋的长度，调节定位板15与下切刀12之间的距离，便于将钢筋截断成一定的长度，架体1的顶端固定连接有两个支板7，两个支板7的顶端固定连接有顶板8，顶板8的底端固定连接有第一电动缸9，第一电动缸9的底端固定连接有固定板10，固定板10的底端固定连接有上切刀11，落料槽的右端嵌入安装有下切刀12，固定板10的底端左侧固定连接有两个顶柱13，两个顶柱13分别位于两个托板2的上侧，顶柱13的底端转动连接有滚球14，将钢筋放在架体1上，并使钢筋的侧端与定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋截断装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶端左侧设置有落料槽，落料槽的前端底侧和后端底侧均铰链连接有托板(2)，两个托板(2)的底端均固定连接有两个竖板(28)，两个竖板(28)上均通过连接座(5)转动连接有伸缩杆(3)，两个伸缩杆(3)的顶端均通过连接座(5)与架体(1)的底端转动连接，伸缩杆(3)外部套设有压缩弹簧(4)，压缩弹簧(4)的两端与相对应的两个连接座(5)抵紧，落料槽的下方放置有收集箱(6)，架体(1)的顶端左侧设置有定位组件，架体(1)的顶端固定连接有两个支板(7)，两个支板(7)的顶端固定连接有顶板(8)，顶板(8)的底端固定连接有第一电动缸(9)，第一电动缸(9)的底端固定连接有固定板(10)，固定板(10)的底端固定连接有上切刀(11)，落料槽的右端嵌入安装有下切刀(12)，固定板(10)的底端左侧固定连接有两个顶柱(13)，两个顶柱(13)分别位于两个托板(2)的上侧，顶柱(13)的底端转动连接有滚球(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋截断装置，其特征在于：所述定位组件包括定位板(15)，所述架体(1)的顶端位于落料槽的前侧和后侧均设...
【专利技术属性】
技术研发人员：党玉桥，
申请(专利权)人：江苏浦亚照明科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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