一种风扇垫圈和耐磨片组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及散热风扇组装领域，具体涉及一种风扇垫圈和耐磨片组装装置，包括安装在承载板上的前段移载及点油组件、转运组件、耐磨片及垫圈组装组件和后段移载组件；前段移载及点油组件包括第一丝杆模组和垂直朝向第一丝杆模组的点油机；耐磨片及垫圈组装组件包括耐磨片及垫圈装料部、耐磨片吸附部和垫圈吸附部；转运组件包括加工台和第一吸附部，第一吸附部移动于第一丝杆模组和加工台之间，后段移载组件包括第二吸附部，第二吸附移动于加工台和下料位之间，耐磨片吸附部和垫圈吸附部移动于耐磨片及垫圈装料部和加工台之间。本实用新型专利技术实现耐磨片和垫圈的自动化组装及风扇底座的自动化上下料，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇垫圈和耐磨片组装装置


[0001]本技术涉及散热风扇组装领域，具体涉及一种风扇垫圈和耐磨片组装装置。

技术介绍

[0002]散热风扇广泛运用于计算机、通讯产品、光电产品、消费电子产品、汽车电子设备、交换器，医疗设备，加热器，冷气机、变频器、柜员机、汽车冷柜、焊接机、电磁炉、音响设备、环保设备、制冷设备等传统或现代仪器设备上，用于维持电子产品的效能及寿命，散热风扇实为不可或缺的重要角色。
[0003]散热风扇的整个生产流程是多个组装线的集合体，多个集合体之间的再组装形成一个完成的整体，散热风扇一般是由风扇底座、耐磨片、垫圈、轴承、铜管、矽钢片组成；在散热风扇运行中，扇叶组件一般由轴芯制成在定子中并在轴芯外包裹轴承以支撑扇叶组件的旋转，保持平衡。在轴心的尾端通常会设置耐磨片与轴芯相接触，起到制成轴芯的作用；垫圈安装在风扇叶片的底部，用于调整风扇叶片间隙，并可以起到一定的减振以及防滑的作用。
[0004]现有技术中，采用人工对耐磨片和垫片进行加工和组装，效率低下，同时人力加工成本高，不便于大规模加工生产，而流水线作业各个部位分工不明确，不便于后续组装，且不方便后期维护。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中的技术问题，本技术提供的一种风扇垫圈和耐磨片组装装置，实现耐磨片和垫圈的自动化组装及风扇底座的自动化上下料，提高了加工效率且降低了人工成本，各组件分工明确，便于装置的后期维护。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种风扇垫圈和耐磨片组装装置，包括承载板、风扇底座的上料位和下料位，还包括安装在承载板上的前段移载及点油组件、转运组件、耐磨片及垫圈组装组件和后段移载组件；
[0008]前段移载及点油组件包括第一丝杆模组和垂直朝向第一丝杆模组的点油机；
[0009]耐磨片及垫圈组装组件包括耐磨片及垫圈装料部、耐磨片吸附部和垫圈吸附部；
[0010]转运组件包括加工台和第一吸附部，第一吸附部移动于第一丝杆模组和加工台之间，后段移载组件包括第二吸附部，第二吸附移动于加工台和下料位之间，耐磨片吸附部和垫圈吸附部移动于耐磨片及垫圈装料部和加工台之间。
[0011]进一步的，前段移载及点油组件还包括位于第一丝杆模组旁侧的点油支架、竖直安装在点油支架上的第一滑台模组，点油机与第一滑台模组上升降连接。
[0012]进一步的，耐磨片及垫圈装料部包括耐磨片震动盘、垫圈震动盘、若干与耐磨片震动盘、垫圈震动盘对应设置的缓存料盒、若干与耐磨片震动盘、垫圈震动盘对应传动连接的直震，缓存料盒的出料口朝向对应的耐磨片震动盘或垫圈震动盘，缓存料盒安装在直震上。
[0013]进一步的，耐磨片及垫圈组装组件还包括支撑架、水平纵向安装在支撑架上的Y轴丝杆模组、架设并与Y轴丝杆模组滑动连接的X轴丝杆模组、与X轴丝杆模组滑动连接的固定座、竖直安装在固定座上的耐磨片滑台模组和垫片滑台模组，耐磨片吸附部和垫圈吸附部分别与耐磨片滑台模组和垫片滑台模组升降连接。
[0014]进一步的，耐磨片及垫圈组装组件还包括安装在支撑架顶部的相机定位部，相机定位部包括若干朝向耐磨片及垫圈装料部的震动盘CCD相机及朝向加工台的定位检测相机和位于定位检测相机下方的环形光源。
[0015]进一步的，加工台包括加工台支座、第一加工位、第二加工位、连接第一加工位和第二加工位的连接板和安装在加工台支座的DD马达，DD马达与连接板中部旋转连接。
[0016]进一步的，转运组件还包括第二丝杆模组、与第二丝杆模组滑动连接的第二滑台模组，第一吸附部与第二滑台模组升降连接，第一吸附部移动于第一丝杆模组和第一加工位之间。
[0017]进一步的，后段移载组件还包括第三丝杆模组、与第三丝杆模组滑动连接的第三滑台模组，第二吸附部与第三滑台模组升降连接，第二吸附部移动于第二加工位和下料位之间。
[0018]进一步的，耐磨片及垫圈装料部还包括位于耐磨片吸附部和垫圈吸附部移动轨迹上的洗吸头组件、激光传感器和二次定位CCD相机，激光传感器和二次CCD定位相机均竖直朝上安放。
[0019]相对于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020](1)本技术的一种风扇垫圈和耐磨片组装装置，通过前段移载及点油组件、转运组件、耐磨片及垫圈组装组件和后段移载组件；前段移载及点油组件包括第一丝杆模组和垂直朝向第一丝杆模组的点油机；耐磨片及垫圈组装组件包括耐磨片及垫圈装料部、耐磨片吸附部和垫圈吸附部；前段移载及点油组件、转运组件和后段移载组件对风扇底座进行转运，从而实现耐磨片和垫圈的自动化组装及风扇底座的自动化上下料，提高了加工效率且降低了人工成本，各组件分工明确，便于装置的后期维护。
[0021](2)本技术的一种风扇垫圈和耐磨片组装装置，通过CCD定位相机对垫圈和耐磨片的上料进行位置检测，定位检测相机对耐磨片和垫圈的需要安装的位置进行检测，CCD定位相机和定位检测相机与耐磨片吸附部和垫圈驱动吸附部的驱动件通讯连接，从而实现将耐磨片和垫圈精确安装在风扇底座的对应位置，提高了产品的一致性，便于后续程序对产品的进一步加工
附图说明
[0022]为了更清楚的说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0023]图1为本技术风扇垫圈和耐磨片组装装置的总构成图；
[0024]图2为本技术风扇垫圈和耐磨片组装装置前段移载及点油组件、转运组件和后段移载组件的结构示意图；
[0025]图3为本技术风扇垫圈和耐磨片组装装置前段移载及点油组件的结构示意图；
[0026]图4为本技术风扇垫圈和耐磨片组装装置耐磨片及垫圈装料部的结构示意图；
[0027]图5为本技术风扇垫圈和耐磨片组装装置耐磨片及垫圈组装组件的结构示意图(一)；
[0028]图6为本技术风扇垫圈和耐磨片组装装置耐磨片及垫圈组装组件的结构示意图(二)；
[0029]图7为本技术风扇垫圈和耐磨片组装装置耐磨片吸附部、垫圈吸附部和备用吸附部的结构示意图；
[0030]其中，
[0031]100、承载板；
[0032]200、前段移载及点油组件；210、第一丝杆模组；221、点油机；222、点油支架；223、第一滑台模组；
[0033]300、转运组件；310、加工台；311、加工台支座；312、第一加工位；313、第二加工位；314、连接板；315、DD马达；320、第一吸附部；330、第二吸附部；341、第二丝杆模组；342、第二滑台模组；
[0034]400、耐磨片及垫圈组装组件；410、耐磨片及垫圈装料部；411、耐磨片震动盘；412、垫圈震动盘；413、备用震动盘；414、直震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇垫圈和耐磨片组装装置，包括承载板、风扇底座的上料位和下料位，其特征在于：还包括安装在承载板上的前段移载及点油组件、转运组件、耐磨片及垫圈组装组件和后段移载组件；所述前段移载及点油组件包括第一丝杆模组和垂直朝向所述第一丝杆模组的点油机；所述耐磨片及垫圈组装组件包括耐磨片及垫圈装料部、耐磨片吸附部和垫圈吸附部；所述转运组件包括加工台和第一吸附部，所述第一吸附部移动于第一丝杆模组和加工台之间，所述后段移载组件包括第二吸附部，所述第二吸附移动于加工台和下料位之间，所述耐磨片吸附部和垫圈吸附部移动于所述耐磨片及垫圈装料部和加工台之间。2.根据权利要求1中所述的一种风扇垫圈和耐磨片组装装置，其特征在于：所述前段移载及点油组件还包括位于所述第一丝杆模组旁侧的点油支架、竖直安装在点油支架上的第一滑台模组，所述点油机与所述第一滑台模组上升降连接。3.根据权利要求1中所述的一种风扇垫圈和耐磨片组装装置，其特征在于：所述耐磨片及垫圈装料部包括耐磨片震动盘、垫圈震动盘、若干与所述耐磨片震动盘、垫圈震动盘对应设置的缓存料盒、若干与所述耐磨片震动盘、垫圈震动盘对应传动连接的直震，所述缓存料盒的出料口朝向对应的耐磨片震动盘或垫圈震动盘，所述缓存料盒安装在所述直震上。4.根据权利要求1中所述的一种风扇垫圈和耐磨片组装装置，其特征在于：所述耐磨片及垫圈组装组件还包括支撑架、水平纵向安装在所述支撑架上的Y轴丝杆模组、架设并与所述Y轴丝杆模组滑动连接的X轴丝杆模组、与所述X轴丝杆模组滑动连接的固定座、竖直安装在所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：高青山，夏常胜，
申请(专利权)人：东莞市鼎力自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：