一种透气性好的间隔纸的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种透气性好的间隔纸的制造方法，涉及造纸技术领域，采用如下具体步骤制备：步骤一、将漂白针、阔叶浆混合得到绝干浆后，再通过清水碎浆，碎好后，再与滑石粉悬浮液充分混合，然后经双盘磨打浆；步骤二、将打浆后的浆料储存在成浆池内，然后依次加入湿强剂PAE、阳离子淀粉和明矾，进行配浆；步骤三、将配好的浆料经调浓后，泵送至流送系统，在一段除渣泵进口加入阳离子分散松香胶，在压力筛进、出口处分别加入非离子型高分子蜡剥离剂和助留剂PEI，然后浆料进入流浆箱，其出浆后，在长网纸机上脱水成形；步骤四、成形后的湿纸页分别进行压榨和烘缸烘干；步骤五、对纸页进行压光整饰，卷取制得透气性更好的间隔纸。卷取制得透气性更好的间隔纸。卷取制得透气性更好的间隔纸。

【技术实现步骤摘要】
一种透气性好的间隔纸的制造方法


[0001]专利技术涉及造纸
，具体为一种透气性好的间隔纸的制造方法。

技术介绍

[0002]间隔纸作为载板玻璃之间的分隔纸，在载板玻璃运输过程中起着重要的保护和隔离作用。
[0003]载板玻璃在长时间的运输和储存时，载板玻璃间隔纸会因为环境适度变化等因素发生霉变现象，进而腐蚀载板玻璃，使昂贵的载板玻璃损坏。而且，现有的间隔纸制造工艺产生的纸张，其透气度不高，其在使用过程中产生霉变几率较高。

技术实现思路

[0004]专利技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出一种透气性好的间隔纸的制造方法。
[0005]为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种透气性好的间隔纸的制造方法，采用如下具体步骤制备：
[0007]步骤一、将漂白针、阔叶浆混合得到绝干浆后，再通过清水碎浆，碎好后，再与滑石粉悬浮液充分混合，然后经双盘磨打浆；
[0008]步骤二、将打浆后的浆料储存在成浆池内，然后依次加入湿强剂PAE、阳离子淀粉和明矾，进行配浆；
[0009]步骤三、将配好的浆料经调浓后，泵送至流送系统，在一段除渣泵进口加入阳离子分散松香胶，在压力筛进、出口处分别加入非离子型高分子蜡剥离剂和助留剂PEI，然后浆料进入流浆箱，其出浆后，在长网纸机上脱水成形；
[0010]步骤四、成形后的湿纸页分别进行压榨和烘缸烘干；
[0011]步骤五、对纸页进行压光整饰，卷取制得间隔纸。
[0012]优选的，所述步骤一中，漂白针叶浆为加拿大凯利普牌北美松木浆，漂白阔叶浆为日本中越牌桉木湿浆；其中，针叶浆所占绝干浆质量比为3
‑
12％，滑石粉加填量为0.5
‑
1.0％。
[0013]优选的，所述步骤一中，打浆度控制在30
‑
35
°
SR，湿重为6.0
‑
8.0g。
[0014]优选的，所述步骤二中，湿强剂PAE相对绝干浆的用量为1.2
‑
1.4％，阳离子淀粉相对绝干浆的用量为0.7
‑
0.9％，明矾相对绝干浆的用量为0.3
‑
0.5％。
[0015]优选的，所述步骤三中，阳离子分散松香胶相对绝干浆的用量为4
‑
5％，非离子型高分子蜡剥离剂相对绝干浆的用量为0.2
‑
0.4％，助留剂PEI相对绝干浆的用量为0.12
‑
0.14％。
[0016]优选的，所述步骤四中，烘缸烘干时温度控制在100
‑
110℃，其出烘缸后的纸页干度控制在93
‑
95％。
[0017]优选的，所述步骤五中，压光压力为4.0
‑
4.6Mpa，辊面温度为85
‑
95℃。
[0018]优选的，其特征在于：上述步骤中制得的透气性好的间隔纸的定量为45
‑
50g/m2，透气度≥15μm/Pa.s，吸水性20
‑
25g/m2，纵向湿抗张强度≥0.4kN/m，蜡棒强度≥18A，其纸张硬挺、厚度稳定、匀度好、平整性好。
[0019]与现有技术相比，专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术为一种透气性好的间隔纸的制造方法，在主要原料的选择上采用了中越牌漂白桉木湿浆，打浆能耗低，纤维柔韧性好，纤维间结合强度高，使纸张本身具有高强度；使用清水碎浆，减少纸浆系统内阴离子垃圾的干扰，提高湿强剂与松香胶等助剂的留着率，使纸张具有良好的湿强度和抗水性能；碎浆加入较少的滑石粉，利用滑石粉疏水亲油的特性吸附纸浆系统中的树脂胶黏物，减少暗斑和孔洞等纸病产生的可能性，提高纸机的生产效率和产品质量；打浆度低，成纸透气度高，长时间存放不发生霉变；软压光辊具有较高的压力，同时软压光钢辊使用导热油加热，进一步提高成纸平滑度、纸面结合强度。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的制造工艺流程图。
具体实施方式
[0022]下面将结合专利技术实施例中的附图，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于专利技术保护的范围。
[0023]具体实施例一
[0024]请参照图1，专利技术提供一种技术方案：
[0025]一种透气性好的间隔纸的制造方法，采用如下具体步骤制备：
[0026]步骤一、将绝干质量比为12％的凯利普针叶浆与88％的中越阔叶湿浆加入至水力碎浆机内，用清水混合碎浆，碎好后，与滑石粉悬浮液充分混合并不断搅拌，滑石粉加填量0.5％，之后转入双盘磨浆机内进行打浆，打浆度35
°
SR，湿重6.1g；
[0027]步骤二、打浆后的浆料储存在成浆池内，加入1.3％(相对绝干浆)的湿强剂PAE、0.7％(相对绝干浆)的阳离子淀粉、0.4％(相对绝干浆)的明矾，并不断搅拌；
[0028]步骤三、上述浆料经过调浓后，泵送至流送系统，在一段除渣泵进口加入4％(相对绝干浆)的阳离子分散松香胶，在压力筛进、出口分别加入0.3％(相对绝干浆)的非离子型高分子蜡剥离剂和0.12％(相对绝干浆)的助留剂PEI，然后浆料进入流浆箱，出浆后在长网纸机上脱水成形；
[0029]步骤四、成形的湿纸幅进行压榨和烘缸烘干，烘缸温度为100℃，出烘缸的纸页干度为93％；
[0030]步骤五、烘缸出纸后，纸页转入压光工序，压光压力为4.0Mpa，辊面温度为85℃，然后卷取制得透气性好的间隔纸。
[0031]采用上述步骤制得的透气性好的间隔纸的定量45g/m2，透气度≥15μm/Pa.s，吸水性20
‑
25g/m2，纵向湿抗张强度≥0.4kN/m，蜡棒强度≥18A，纸张硬挺、厚度稳定、匀度好、平整性好。
[0032]具体实施例二
[0033]请参照图1，专利技术提供一种技术方案：
[0034]一种透气性好的间隔纸的制造方法，采用如下具体步骤制备：
[0035]步骤一、将绝干质量比为3％的凯利普针叶浆与97％的中越阔叶湿浆加入至水力碎浆机内，用清水混合碎浆，碎好后，与滑石粉悬浮液充分混合并不断搅拌，滑石粉加填量1.0％，之后转入双盘磨浆机内进行打浆，打浆度30
°
SR，湿重8.0g；
[0036]步骤二、打浆后的浆料储存在成浆池内，加入1.2％(相对绝干浆)的湿强剂PAE、0.8％(相对绝干浆)的阳离子淀粉、0.3％(相对绝干浆)的明矾，并不断搅拌；
[0037]步骤三、上述浆料经过调浓后，泵送至流送系统，在一段除渣泵进口加入5％(相对绝干浆)的阳离子分散松香胶，在压力筛进、出口分别加入0.2％(相对绝干浆)的非离子型高分子蜡剥离剂和0.14％(相对绝干浆)的助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透气性好的间隔纸的制造方法，其特征在于：采用如下具体步骤制备：步骤一、将漂白针、阔叶浆混合得到绝干浆后，再通过清水碎浆，碎好后，再与滑石粉悬浮液充分混合，然后经双盘磨打浆；步骤二、将打浆后的浆料储存在成浆池内，然后依次加入湿强剂PAE、阳离子淀粉和明矾，进行配浆；步骤三、将配好的浆料经调浓后，泵送至流送系统，在一段除渣泵进口加入阳离子分散松香胶，在压力筛进、出口处分别加入非离子型高分子蜡剥离剂和助留剂PEI，然后浆料进入流浆箱，其出浆后，在长网纸机上脱水成形；步骤四、成形后的湿纸页分别进行压榨和烘缸烘干；步骤五、对纸页进行压光整饰，卷取制得间隔纸。2.根据权利要求1所述的一种透气性好的间隔纸的制造方法，其特征在于：所述步骤一中，漂白针叶浆为加拿大凯利普牌北美松木浆，漂白阔叶浆为日本中越牌桉木湿浆；其中，针叶浆所占绝干浆质量比为3
‑
12％，滑石粉加填量为0.5
‑
1.0％。3.根据权利要求1所述的一种透气性好的间隔纸的制造方法，其特征在于：所述步骤一中，打浆度控制在30
‑
35
°
SR，湿重为6.0
‑
8.0g。4.根据权利要求1所述的一种透气性好的间隔纸的制造方法，其特征在于：所述步骤二中，湿强剂PAE相对绝干浆的用量为1.2
‑
1.4％，阳离子淀粉相对绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：高树军，张云晓，崔汶潇，赵浩宇，丁济正，
申请(专利权)人：青岛融合光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：