自动注塑产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动注塑产线，包括：注塑装置，包括模具，所述模具能够从中间打开；皮带输送线，设置于所述注塑装置的一侧；取料装置，包括支架、移动组件和转动组件，所述支架设置于所述皮带输送线，所述移动组件设置于所述支架，并能够沿水平方向移动，所述转动组件设置于所述移动组件，所述转动组件包括第一气缸、第二气缸和取料件，所述第一气缸的第一导杆转动连接所述取料件的中部，所述第二气缸的第二导杆转动连接所述取料件的端部；其中，所述第一导杆和所述第二导杆平行，当所述第一导杆与所述第二导杆的运动方向相反时，所述取料件转动。通过设置结构简单的取料装置进行取料，成本低，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
自动注塑产线


[0001]本技术涉及注塑设备
，特别涉及自动注塑产线。

技术介绍

[0002]相关技术中，头盔的生产需要进行开模、注塑和组装等步骤。头盔的外壳注塑成型之后需要脱模，脱模过程通常由机械手将注塑成型的头盔外壳从模具中取出，然后放置于配套的输送线上，但是自动化机械手的售价昂贵，成本高，不适用于小批量生产。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动注塑产线，能够脱模的效率高，结构简单，成本低。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的自动注塑产线，包括：
[0005]注塑装置，包括模具，所述模具能够从中间打开；
[0006]皮带输送线，设置于所述注塑装置的一侧；
[0007]取料装置，包括支架、移动组件和转动组件，所述支架设置于所述皮带输送线，所述移动组件设置于所述支架，并能够沿水平方向移动，所述转动组件设置于所述移动组件，所述转动组件包括第一气缸、第二气缸和取料件，所述第一气缸的第一导杆转动连接所述取料件的中部，所述第二气缸的第二导杆转动连接所述取料件的端部；
[0008]其中，所述第一导杆和所述第二导杆平行，当所述第一导杆与所述第二导杆的运动方向相反时，所述取料件转动。
[0009]根据本技术实施例的自动注塑产线，至少具有如下有益效果：移动组件能够在支架上水平移动，转动组件可以沿竖直方向移动或转动，以使取料件更方便的进入模具之间进行取料，结构简单，效率高，成本低。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述移动组件包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块滑动设置于所述支架，所述第二滑块滑动设置于所述第一滑块，所述第一滑块的移动方向垂直于所述第二滑块的移动方向。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述转动组件设置于所述第二滑块。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述取料件包括连接部和吸取部，所述连接部连接所述第一导杆和所述第二导杆。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述吸取部设置有真空吸盘，所述真空吸盘位于所述吸取部相对的两侧。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述吸取部还设置有检测装置，所述检测装置能够检测所述模具的位置。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述检测装置与所述真空吸盘位于同一侧。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述检测装置为红外传感器。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述皮带输送线设置有限位板，所述限位板能够
对所述皮带输送线上的产品进行限位。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述限位板的一端靠近所述皮带输送线的侧壁，另一端靠近所述皮带输送线的中心。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0021]图1为本技术一种实施例的自动注塑产线的示意图；
[0022]图2为图1中的自动注塑产线的取料装置的左视图；
[0023]图3为图1中的自动注塑产线的取料装置的正视图；
[0024]图4为图3中的取料装置的取料件顺时针旋转的示意图；
[0025]图5为图3中的取料装置的取料件逆时针旋转的示意图；
[0026]图6为图3中的取料件的示意图。
[0027]附图标记：
[0028]注塑装置100、模具110、注射组件120、皮带输送线200、限位板210、取料装置300、支架310、第一导轨311、移动组件320、第一滑块321、第二导轨3211、第二滑块322、转动组件330、第一气缸331、第一导杆3311、第二气缸332、第二导杆3321、取料件333、连接部3331、吸取部3332、真空吸盘3333、检测装置3334。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]相关技术中，头盔的生产需要进行开模、注塑和组装等步骤。头盔的外壳注塑成型之后需要脱模，脱模过程通常由机械手将注塑成型的头盔外壳从模具中取出，然后放置于配套的输送线上，但是自动化机械手的售价昂贵，成本高，不适用于小批量生产。
[0034]针对这类问题，本申请提出一种自动注塑产线，包括注塑装置、皮带输送线和取料装置，其中取料装置结构简单，成本低，并且取料高效。皮带输送线设置在注塑装置的一侧，方便注塑装置中的产品脱模后取出，并放在皮带输送线上以将产品运输至下一道工序。取料装置设置在皮带输送线上，具体的，通过支架设置在皮带输送线和注塑装置的顶部。取料装置可以沿水平方向移动，即左右横移，还可以沿竖直方向移动，方便取下注塑装置中的产品。
[0035]参照图1，本技术提供的自动注塑产线包括注塑装置100、皮带输送线200和取料装置300。注塑装置100包括模具110和注射组件120，模具110可以从中间打开从而取出模具110内的产品，模具110主要由液压驱动打开或关闭，在此不再详细说明。注射组件120设置在模具110的一侧，注射组件120能够向模具110内注射熔融的原料。
[0036]可以理解的是，皮带输送线200设置在注塑装置100的一侧，皮带输送线200的长度可以根据实际的生产需要设置，并不局限于本技术提供的实施例。具体的，皮带输送线200设置有限位板210，限位板210具有两个，两个限位板210分别设置在皮带输送线200的两侧，其中限位板210的一端靠近皮带输送线200的侧壁，另一端靠近皮带输送线200的中心。注塑装置100在注塑完成后，模具110打开，取料装置3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动注塑产线，其特征在于，包括：注塑装置，包括模具，所述模具能够从中间打开；皮带输送线，设置于所述注塑装置的一侧；取料装置，包括支架、移动组件和转动组件，所述支架设置于所述皮带输送线，所述移动组件设置于所述支架，并能够沿水平方向移动，所述转动组件设置于所述移动组件，所述转动组件包括第一气缸、第二气缸和取料件，所述第一气缸的第一导杆转动连接所述取料件的中部，所述第二气缸的第二导杆转动连接所述取料件的端部；其中，所述第一导杆和所述第二导杆平行，当所述第一导杆与所述第二导杆的运动方向相反时，所述取料件转动。2.根据权利要求1所述的自动注塑产线，其特征在于，所述移动组件包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块滑动设置于所述支架，所述第二滑块滑动设置于所述第一滑块，所述第一滑块的移动方向垂直于所述第二滑块的移动方向。3.根据权利要求2所述的自动注塑产线，其特征在于，所述转动组件设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦荣，
申请(专利权)人：江门小爱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：