一种高弹性针织面料及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高弹性针织面料及其生产方法，包括中层针织面料、高弹针织层、纵向抗拉条和烘干清洁装置。本发明专利技术通过在中层针织面料上下两端均设置有高弹针织层，高弹针织层具有一定的抗拉效果，耐久性强，并且在高弹针织层上可缝合有阵列排布的侧边稳固条，侧边稳固条方便高弹针织层拉伸过程中使其具备纵向拉伸的功能，避免缺少纵向拉伸功能导致整个面料发生破裂；并且在面料加工过程中烘干位设置有烘干清洁装置，烘干清洁装置内置有三组清洁筒和两组烘干筒，五者可由调节装置驱动进行位置轮换，来适配面料的处理，并且清洁和烘干过程中面料下方均有辅助抽气装置进行配合，来提高处理效果，自动化效果好，且无需人工过多干涉。且无需人工过多干涉。且无需人工过多干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹性针织面料及其生产方法


[0001]本专利技术涉及面料加工相关领域，尤其涉及一种高弹性针织面料及其生产方法。

技术介绍

[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织分为纬编和经编，经编用多根纱线同时沿布面的纵向(经向)顺序成圈，纬编用一根或多根纱线沿布面的横向(纬线)顺序成圈，纬编针织品最少可以用一根纱线就可以形成，但是为了提高生产效率，一般采用多根纱线进行编织；而经编织物用一根纱线是无法形成的织物的，一根纱线只能形成一根线圈构成的琏状物。所有的纬编织物都可以逆编织方向脱散成线，但是经编织物不可以。针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中。
[0003]现有专利号为：CN202011363496.0的一种针织面料制备方法，其使用了一种针织面料制备装置，该针织面料制备装置包括安装底板、支撑柱、清洗箱、静置箱、输送机构和脱水机构，本专利技术可解决在进行针织面料制备过程中，往往都是通过人工将待清洗的针织面料放置与清洗液中，浸泡完成后使用棒材类搅拌工具对其进行搅拌洗涤作业，在此期间，由于针织面料的结构松软，通过棒材类进行搅拌作业容易对针织面料的结构造成损伤，而且由于针织面料的尺寸较宽，难以对堆积在一起的针织面料进行有效的洗涤作业，也难以在洗涤完成后自动对针织面料进行脱水作业，更难以在脱水作业完成过后自动将针织面料输送到合适位置进行收集存放等问题。
[0004]上述专利和现有技术存在以下问题：
[0005]具备弹性的针织面料在拉伸过程中，需要根据针织走向进行横向拉伸，并且拉伸过程中若改变拉伸位置为纵向拉伸，容易导致面料破裂或失去弹性导致整体个面料变形；
[0006]在制备过程中，对于加工后面料进行清洁或者烘干时都需要采用独立的设备进行处理，或者依靠人工进行手动处理，耗费人力且增加成本，烘干或者清洁过程中面料下方缺乏处理，导致烘干效率以及清洁的效率较差；
[0007]对于不同面料的清洁及烘干处理需要，需要采用专用的清洁筒或者烘干筒，需要人工手动替换，则需要停止整个生产线，影响整体的产能和工作效率。

技术实现思路

[0008]因此，为了解决上述不足，本专利技术提供一种高弹性针织面料及其生产方法。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：一种高弹性针织面料及其生产方法，高弹性针织面料包括中层针织面料，所述中层针织面料上下两端均贴合有高弹针织层，高弹针织层上端纵向阵列排布有纵向抗拉条，纵向抗拉条呈波浪形且具有弹性可随所述高弹针织层进行拉伸，所述高弹针织层前后位置边缘位置缝合有具有弹性的侧边稳固条，所述侧边稳固条可随中层针织面料及中层针织面料进行横向拉伸。
[0010]优选的，制备方法如下：
[0011]制备设备准备：依次安装原料储存设备、针织设备、清洗浸泡设备、染色设备、烘干
清洁装置、色度检测设备、成品储存设备以及设备之间的输送机构；
[0012]原料储存设备：用于对针织线进行存储且等待输送机构拉出进行加工；
[0013]针织设备：对针织线进行针织工作以实现针织面料的完成；
[0014]清洗浸泡设备：用于将完成后的针织面料进行浸泡清洗；
[0015]染色设备：可对针织面料进行上色；
[0016]烘干清洁装置：来对针织面料进行表面清洁以及水汽导出；
[0017]色度检测设备：将完成前序工作的针织面料进行色度检测，判定是否合格；
[0018]成品储存设备：对完成的针织面料进行收卷收集；
[0019]S2将针织需要用到的原料收集到原料储存设备等待输送；
[0020]S3输送机构拉着原料进入针织设备上进行针织工作，首先针织出中层针织面料，接着在中层针织面料上下面分别接上高弹针织层，高弹针织层表面需纵向接入纵向抗拉条，最后将侧边稳固条缝合于加工后的高弹针织层前后两端，即可完成高弹性针织面料的加工；
[0021]S4高弹性针织面料接着输入到清洗浸泡设备中，人工倒入清洗液，设定浸泡时间，浸泡后脱水；
[0022]S5浸泡清洗且脱水后的的高弹性针织面料进入染色设备中，根据染料颜色进行上色；
[0023]S6上色后进入到烘干清洁装置中开始进行烘干处理，烘干处理后，可后退由烘干清洁装置开始进行表面清洁处理；
[0024]S7上述S6中工作完成后，进入到色度检测设备检测工位进行图像检测，判断色度是否合格；
[0025]S8合格后的针织面料即可由成品储存设备进行收集，等待出库。
[0026]优选的，所述烘干清洁装置包括两组对称的支臂、设于两组所述支臂内上端的且可对面料进行表面清洁和烘干的刮扫烘干机构、设于支臂内下端的且可辅助烘干过程中将水汽抽出的辅助抽气装置、设于右端所述支臂上端且可对所述刮扫烘干机构进行调节的调节装置以及设于左端所述支臂上端可用于抽气以及进气的连通管；
[0027]所述调节装置右侧安装有第一电机用于进行驱动，所述连通管左侧与分支管进行焊接且相通，所述分支管设置有两组分管，一组分管连接热风设备，另一组连接抽气设备。
[0028]优选的，所述刮扫烘干机构包括设于两组所述支臂内侧上端的传输筒、固设于传输筒外侧前后位置的第一侧臂、同样固设于传输筒外侧前后两端的第二侧臂、设于第一侧臂内侧靠外端的烘干筒、设于第二侧臂内侧靠外端的清洁筒、固设于传输筒外侧的五组衔接管、设于置于第一侧臂内端衔接管另一端的传输仓以及安装在置于第二侧臂内端衔接管另一端的抽气仓；
[0029]第一侧臂和第二侧臂两个为一组，设置有两组第一侧臂和三组第二侧臂，第一侧臂和第二侧臂则均匀排布在传输筒外侧前后两端，所述第一侧臂内开设有热风道，热风道与传输仓相通，传输仓前后位置开设有圆孔用于通气，所述热风道另一端连通所述烘干筒内部；
[0030]传输筒内中部开设有空腔，空腔内后端开设有通孔，通孔与所述连通管相通用于进气，所述空腔外侧分别连通五组气管，气管外侧管传输筒分别与五组所述衔接管相接进
行空气流通，所述气管置于传输筒内部位置中部各安装有电磁阀用于控制开闭，置于第二侧臂内端所述衔接管连通抽气仓，而置于第一侧臂内端所述衔接管则连接传输仓。
[0031]优选的，所述烘干筒内部呈中空状，并且烘干筒外侧呈凸起状，凸起位置固定有出气网。
[0032]优选的，所述清洁筒外侧包裹有一层刮扫层，刮扫层为柔性。
[0033]优选的，所述抽气仓内部呈中空状，并且抽气仓外侧固定有隔网，并且在隔网外侧下端固定有呈倾斜状的刮板，所述刮板另一端则贴合于所述刮扫层。
[0034]优选的，后端所述第二侧臂内侧安装有第二电机，所述第二侧臂内一端安装有主动带轮，所述主动带轮外侧通过同步带与从动带轮进行同步转动，所述主动带轮中部与第二电机输出轴相接，所述从动带轮中部设置有轴杆，轴杆内侧转动所述第二侧臂与清洁筒相接，清洁筒另一端则铰接于另一端第二侧臂。
[0035]优选的，所述辅助抽气装置包括抽气筒、固设于抽气筒两侧的连杆、设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹性针织面料及其生产方法，其特征在于：高弹性针织面料包括中层针织面料，所述中层针织面料上下两端均贴合有高弹针织层，高弹针织层上端纵向阵列排布有纵向抗拉条，纵向抗拉条呈波浪形且具有弹性可随所述高弹针织层进行拉伸，所述高弹针织层前后位置边缘位置缝合有具有弹性的侧边稳固条，所述侧边稳固条可随中层针织面料及中层针织面料进行横向拉伸。2.根据权利要求1所述一种高弹性针织面料及其生产方法，其特征在于：制备方法如下：S1制备设备准备：依次安装原料储存设备、针织设备、清洗浸泡设备、染色设备、烘干清洁装置、色度检测设备、成品储存设备以及设备之间的输送机构；原料储存设备：用于对针织线进行存储且等待输送机构拉出进行加工；针织设备：对针织线进行针织工作以实现针织面料的完成；清洗浸泡设备：用于将完成后的针织面料进行浸泡清洗；染色设备：可对针织面料进行上色；烘干清洁装置：来对针织面料进行表面清洁以及水汽导出；色度检测设备：将完成前序工作的针织面料进行色度检测，判定是否合格；成品储存设备：对完成的针织面料进行收卷收集；S2将针织需要用到的原料收集到原料储存设备等待输送；S3输送机构拉着原料进入针织设备上进行针织工作，首先针织出中层针织面料，接着在中层针织面料上下面分别接上高弹针织层，高弹针织层表面需纵向接入纵向抗拉条，最后将侧边稳固条缝合于加工后的高弹针织层前后两端，即可完成高弹性针织面料的加工；S4高弹性针织面料接着输入到清洗浸泡设备中，人工倒入清洗液，设定浸泡时间，浸泡后脱水；S5浸泡清洗且脱水后的的高弹性针织面料进入染色设备中，根据染料颜色进行上色；S6上色后进入到烘干清洁装置中开始进行烘干处理，烘干处理后，可后退由烘干清洁装置开始进行表面清洁处理；S7上述S6中工作完成后，进入到色度检测设备检测工位进行图像检测，判断色度是否合格；S8合格后的针织面料即可由成品储存设备进行收集，等待出库。3.根据权利要求2所述一种高弹性针织面料及其生产方法，其特征在于：所述烘干清洁装置包括两组对称的支臂、设于两组所述支臂内上端的且可对面料进行表面清洁和烘干的刮扫烘干机构、设于支臂内下端的且可辅助烘干过程中将水汽抽出的辅助抽气装置、设于右端所述支臂上端且可对所述刮扫烘干机构进行调节的调节装置以及设于左端所述支臂上端可用于抽气以及进气的连通管；所述调节装置右侧安装有第一电机用于进行驱动，所述连通管左侧与分支管进行焊接且相通，所述分支管设置有两组分管，一组分管连接热风设备，另一组连接抽气设备。4.根据权利要求3所述一种高弹性针织面料及其生产方法，其特征在于：所述刮扫烘干机构包括设于两组所述支臂内侧上端的传输筒、固设于传输筒外侧前后位置的第一侧臂、同样固设于传输筒外侧前后两端的第二侧臂、设于第一侧臂内侧靠外端的烘干筒、设于第二侧臂内侧靠外端的清洁筒、固设于传输筒外侧的五组衔接管、设于置于第一侧臂内端衔
接管另一端的传输仓以及安装在置于第二侧臂内端衔接管另一端的抽气仓；第一侧臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阿胜，李少达，黄梅红，
申请(专利权)人：石狮市聚宝针纺织品织造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：