一种应用于窗膜上的镀层结构制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于窗膜产品的镀层结构，包括基材层，所述基材层上依次沉积有第一银铜合金层、银层以及第二银铜合金层；优化改进后的膜系是在原银铜合金膜系的基础上增添了贵金属银层。由于纯银的溅射沉积率较高以及有优良的光学特性，因此可提高窗膜产品的生产效率和强化窗膜产品对红外线的阻隔效果。改进后的镀层膜系有效改善了原膜系产品生产效率低，加工工艺性不好，产品性能不稳定的缺点，提高了窗膜产品的生产效率，同时还强化了产品的隔热性能。的隔热性能。的隔热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于窗膜上的镀层结构


[0001]本专利技术涉及隔热
，具体涉及一种应用于窗膜上的镀层结构。

技术介绍

[0002]随着磁控溅射镀膜工艺技术的不断发展成熟，用磁控溅射膜工艺技术生产加工的隔热窗膜产品在建筑和汽车窗玻璃上得到了大量的应用，在炎热的夏季隔热窗膜有效地阻隔了太阳光辐射能量向室(车)内的传播，从而降低了人们用于室(车)内制冷的能耗，达到了节能降耗和满足人们生活需求的目的。
[0003]贵金属银是常用于镀制窗膜产品的一种性能优良的材料，银膜具有高透光高隔热的特性。但纯金属银膜存在易氧化和硫化的特点，因此必须在银膜上面加镀稳定好的金属材料或金属化合物材料作保护膜层来对其加以保护。如果在银膜上采用镀制化合物作保护膜，则需要用到反应溅射工艺，反应溅射工艺控制复杂，生产效率低，产品的生产成本较高。另外也可选择采用金属膜作保护膜，但由于金属膜镀制太厚会影响整个膜层的透光隔热性能，镀制太薄保护效果又欠佳。因此通常就采用银的合金材料(如AgCu)来镀制隔热膜产品，但这种银铜合金膜层在大功率镀制中易出现银铜溅射比例失衡的现象，从而影响到基材上沉积层应有的功能，造成产品性能不稳定的情况。因此只能用相对较低的功率下才能稳定地镀制出正常比例的银铜合金沉积层，这对产品的高效率生产造成了较大影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种应用于窗玻璃上的高性能隔热膜的镀层膜系设计，它即解决了原银铜合金膜系产品在用大功率镀制银铜合金膜层时易出现银铜溅射比例失衡(影响到基材上沉积层功能)的现象，也改善了因采用降低功率镀制产品造成的生产效率低下的问题。本专利技术在窗膜产品的镀制生产过程中，通过溅射沉积一层溅射率较高的银层，并相应减少溅射率较低的银铜合金层的厚度来达到提高生产效率的目的，同时还能使窗膜产品的隔热性能得到加强。
[0005]本专利技术提供一种应用于窗膜上的镀层结构，包括基材层，所述基材层上依次沉积有第一镍铬合金层、第一银铜合金层、银层以及第二银铜合金层和第二镍铬合金层。
[0006]采用上述技术方案，优化改进后的膜系是在原银铜合金膜系的基础上增添了贵金属银层。由于纯银的溅射沉积率较高以及有优良的光学特性，因此可提高窗膜产品的生产效率和强化窗膜产品对红外线的阻隔效果。与此同时，相应减少窗膜镀层中银铜合金层的厚度，在加工中更容易获得性能稳定的银铜合金层，工艺性能也得到改善。优化后镀层的结构及成分合理，镍铬合金和银铜合金层均能对银层起到良好的保护作用，因此镀制的窗膜产品有良好的耐腐蚀性能，可使产品使用性能稳定持久。综上所述，改进后的镀层膜系有效改善了原膜系导致的产品生产效率低，加工工艺性不好，产品性能不稳定的缺点，提高了窗膜产品的生产效率，同时还强化产品的隔热性能。
[0007]作为一种可能的优选方式，所述银层中银的纯度大于99.9wt％。
[0008]作为一种可能的优选方式，所述第一银铜合金层中和第二银铜合金层中银含量均为45wt％～97wt％，铜含量均为3wt％～55wt％。
[0009]作为一种可能的优选方式，所述第一银铜合金层和基材层之间沉积有第一镍铬合金层；所述第二银铜合金层上沉积有第二镍铬合金层，第二镍铬合金层与媒介接触。进一步提高了隔热膜产品的耐腐蚀性能。
[0010]作为一种可能的优选方式，所述第一镍铬合金层中和第二镍铬合金层中镍含量均为25wt％～83wt％，铬含量均为17wt％～75wt％。
[0011]作为一种可能的优选方式，采用磁控溅射方法实现所述沉积。
[0012]作为一种可能的优选方式，所述基材层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定，本专利技术的附图仅仅是为了说明所展示的结构，不对结构中各零部件的大小或厚度或相对大小进行限定。在附图中：
[0014]图1为本专利技术实施例所公开的窗膜镀层结构示意图；
[0015]图2为测试例1窗膜产品得到的光谱曲线图。
[0016]其中：1
‑
基材层；2
‑
第一镍铬合金层；3
‑
第一银铜合金层；4
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银层；5
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第二银铜合金层；6
‑
第二镍铬合金层。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0019]本专利技术的专利技术人发现，现有的银铜合金膜系的窗膜在采用磁控溅射方法沉积银铜合金层时，溅射功率较大会出现银铜溅射比例失衡现象，从而影响到基材上沉积层应有的功能，使产品出现性能不稳定的情况；因此只能采用较低的溅射功率镀制产品，但是较低的溅射功率又会降低产品的生产效率。针对上述问题，对原有窗膜的镀层膜系进行优化设计，以改善其工艺性和提升产品的性能。
[0020]本专利技术的专利技术人在原窗膜的镀层膜系中添加一金属银镀层，不仅能提高此类窗膜产品的生产效率，而且还能够提升窗膜产品的隔热性能。
[0021]如图1所示，本专利技术公开了一种应用于窗膜上的镀层结构，包括基材层1，所述基材层1上依次沉积有第一镍铬合金层2、第一银铜合金层3、银层4以及第二银铜合金层5和第二镍铬合金层6。
[0022]本专利技术中，所述基材层1应当具有良好的透光性能和较低的雾度。所述基材层1一般采用光学级薄膜制成，如聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，英文简称PET。
[0023]本专利技术中，通过添加一层银层4，从而相应减小了镀制第一银铜合金层3和第二银铜合金层5的厚度，就可采用适当的(中、低)功率来溅射沉积性能稳定的银铜合金层。同时，由于添加银的溅射率较高，也就使镀制窗膜产品的生产效率得到了相应的提升。所述银层4采用的银靶纯度一般要求大于99.9wt％。
[0024]本专利技术中，在所述第一银铜合金层3和基材层1之间沉积有第一镍铬合金层2；和所述第二银铜合金层5上沉积有第二镍铬合金层6，第二镍铬合金层6与媒介接触。
[0025]所述第一镍铬合金层2和第二镍铬合金层6分别起到过渡层和保护层的作用，以达到使基材与膜层之间具更好的结合力以及加强镀膜层抗氧化耐腐蚀的能力。
[0026]如本文所用，所述“媒介”是指银层保护膜所使用的环境，比如水、油、溶液以及空气等，本专利技术中，所述媒介为空气。
[0027]一般情况下，所述镍铬合金层成分为(Ni 25wt％～83wt％、Cr12wt％～75wt％)，银铜合金层成分为(Ag 45wt％～97wt％、Cu本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于窗膜上的镀层结构，其特征在于，包括基材层，所述基材层上依次沉积有第一镍铬合金层、第一银铜合金层、银层以及第二银铜合金层和第二镍铬合金层。2.根据权利要求1所述的镀层结构，其特征在于，所述银层中银的纯度大于99.9wt％。3.根据权利要求1所述的镀层结构，其特征在于，所述第一银铜合金层中和第二银铜合金层中银含量均为45wt％～97wt％，铜含量均为3wt％～55wt％。4.根据权利要求1所述的镀层结构，其特征在于，所述第一镍铬...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维，刘晓波，徐文强，饶敏，
申请(专利权)人：核工业西南物理研究院，
类型：发明
国别省市：