一种用于离型膜加工的储料架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于离型膜加工的储料架，包括底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的正面和背面均设置有螺栓，所述固定板的顶部活动安装有两个固定块，两个所述固定块的顶部均固定安装有挡板，所述固定板的正面和背面均固定安装有驱动箱，两个所述驱动箱的内部均活动安装有驱动机构。该用于离型膜加工的储料架，通过设置驱动机构使储料架在使用的时候具备了分类储存的功能，同时还可以防止落尘，极大的方便了使用者，在使用的时候，首先启动电机使电机开始旋转，通过电机的旋转带动螺杆进行旋转，然后由于螺纹槽和第一滑槽以及限位块的设置，使移动块可以跟随螺杆的旋转进行左右移动。左右移动。左右移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于离型膜加工的储料架


[0001]本技术涉及离型膜
，具体为一种用于离型膜加工的储料架。

技术介绍

[0002]离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等，让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力，根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。
[0003]离型膜适用于电子、汽车泡棉、印刷等，它的使用范围大部分和具有粘性的在一起，特别是胶带产品通常离型膜会使用特质的储料架进行储存，以便于后续进行使用，但是现有对离型膜进行存放时，都是将离型膜堆积在一起，不能根据离型膜颜色的不同来进行区别放置，导致后期在拿取离型膜的时候存在较多的不便，而且堆积的离型膜不能进行移动，不方便进行搬运，故提出一种用于离型膜加工的储料架来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于离型膜加工的储料架，具备便于分类储存和防落尘等优点，解决了现有对离型膜进行存放时，都是将离型膜堆积在一起，不能根据离型膜颜色的不同来进行区别放置，导致后期在拿取离型膜的时候存在较多的不便，而且堆积的离型膜不能进行移动，不方便进行搬运的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于离型膜加工的储料架，包括底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的正面和背面均设置有螺栓，所述固定板的顶部活动安装有两个固定块，两个所述固定块的顶部均固定安装有挡板，所述固定板的正面和背面均固定安装有驱动箱，两个所述驱动箱的内部均活动安装有驱动机构；
[0006]所述驱动机构包括固定箱，两个所述驱动箱的左侧均固定安装有固定箱，两个所述驱动箱的内部均固定安装有电机，两个所述电机的输出轴均固定安装有螺杆，两个所述螺杆的外表面均套接有移动块，两个所述移动块的底部均固定安装有连接块，两个所述连接块的底部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的向背面均活动安装有滑块，两个所述支撑板的相对面均活动安装有存放辊。
[0007]进一步，两个所述固定箱的内顶壁均开设有第一滑槽，且两个移动块的顶部均设置有限位块，两个所述限位块的顶部均活动连接于两个第一滑槽的内部。
[0008]进一步，两个所述固定箱的底部均开设有移动槽，且两个连接块均位于两个移动槽的内部。
[0009]进一步，两个所述移动块的内部均开设有与两个螺杆外表面相适配的螺纹，且两
个支撑板的相背面均开设有第二滑槽，两个滑块的相对面均活动连接于两个第二滑槽的内部。
[0010]进一步，两个所述滑块的顶端均固定连接于固定箱的底部，且存放辊等距离排列于两个支撑板之间。
[0011]进一步，所述万向轮的数量为四个，且四个万向轮分别位于底座底部的四个角。
[0012]进一步，两个所述电机均等距离排列于两个驱动箱的内部，且两个驱动箱的内部均设置有与电机相适配的承重板。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该用于离型膜加工的储料架，通过设置驱动机构使储料架在使用的时候具备了分类储存的功能，同时还可以防止落尘，极大的方便了使用者，在使用的时候，首先启动电机使电机开始旋转，通过电机的旋转带动螺杆进行旋转，然后由于螺纹槽和第一滑槽以及限位块的设置，使移动块可以跟随螺杆的旋转进行左右移动，再然后由于移动槽和连接块的设置，同时由于第二滑槽和滑块的设置，使连接块和滑块可以进行移动，最后通过连接块和滑块的移动可以带动支撑板进行移动，从而使固定箱固定不动，存放辊进行移动，固定箱可以放置落尘，存放辊的设置可以进行分类的储存。
[0015]2、该用于离型膜加工的储料架，通过设置驱动机构使储料架具备了更好的分类储存的功能，同时还具备了一定的防止落尘的功能，以便于离型膜可以长时间的储存，并且便于离型膜可以分类进行整理，以便于取用，传统的储料架由于结构的原因，相对较简单，往往只具备单独的储存的功能，离型膜往往是叠放在一起，使用的时候不方便使用者拿取，同时还不具备防止落尘的功能，使用相对不方便，驱动机构的设置有效的解决了这个问题，相较于传统的储料架来说，更为实用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视剖视图；
[0017]图2为本技术结构存放辊结构图；
[0018]图3为本技术结构驱动机构结构图；
[0019]图4为本技术结构固定板俯视图。
[0020]图中：1、底座；2、万向轮；3、固定板；4、螺栓；5、固定块；6、挡板；7、驱动箱；8、驱动机构；801、固定箱；802、电机；803、螺杆；804、移动块；805、连接块；806、支撑板；807、滑块；808、存放辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例中的一种用于离型膜加工的储料架，包括底座1，底座1的底部固定安装有万向轮2，底座1的顶部固定安装有固定板3，固定板3的正面和背面均设置有螺栓4，固定板3的顶部活动安装有两个固定块5，两个固定块5的顶部均固定安装有挡板
6，固定板3的正面和背面均固定安装有驱动箱7，两个驱动箱7的内部均活动安装有驱动机构8；
[0023]驱动机构8包括固定箱801，两个驱动箱7的左侧均固定安装有固定箱801，两个驱动箱7的内部均固定安装有电机802，两个电机802的输出轴均固定安装有螺杆803，两个螺杆803的外表面均套接有移动块804，两个移动块804的底部均固定安装有连接块805，两个连接块805的底部均固定安装有支撑板806，两个支撑板806的向背面均活动安装有滑块807，两个支撑板806的相对面均活动安装有存放辊808。
[0024]通过万向轮2的设置使整个储料架具备了一定的移动能力，方便转运，底座1的设置可以为整个设备提供支撑力，螺栓4的设置可以紧固固定块5，挡板6的设置可以遮挡落尘等一些杂志，固定箱801的设置不仅可以阻挡落尘还可以为移动块804和螺杆803提供保护。
[0025]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0026]1)先启动电机802使电机802开始旋转，通过电机802的旋转带动螺杆803进行旋转；
[0027]2)然后由于螺纹槽和第一滑槽以及限位块的设置，使移动块804可以跟随螺杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于离型膜加工的储料架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有万向轮(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的正面和背面均设置有螺栓(4)，所述固定板(3)的顶部活动安装有两个固定块(5)，两个所述固定块(5)的顶部均固定安装有挡板(6)，所述固定板(3)的正面和背面均固定安装有驱动箱(7)，两个所述驱动箱(7)的内部均活动安装有驱动机构(8)；所述驱动机构(8)包括固定箱(801)，两个所述驱动箱(7)的左侧均固定安装有固定箱(801)，两个所述驱动箱(7)的内部均固定安装有电机(802)，两个所述电机(802)的输出轴均固定安装有螺杆(803)，两个所述螺杆(803)的外表面均套接有移动块(804)，两个所述移动块(804)的底部均固定安装有连接块(805)，两个所述连接块(805)的底部均固定安装有支撑板(806)，两个所述支撑板(806)的向背面均活动安装有滑块(807)，两个所述支撑板(806)的相对面均活动安装有存放辊(808)。2.根据权利要求1所述的一种用于离型膜加工的储料架，其特征在于：两个所述固定箱(801)的内顶壁均开设有第一滑槽，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁祥红，
申请(专利权)人：江苏美成光学新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：