弧形件切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机领域，尤其是弧形件切割机。该切割机包括弧形件支撑座、弧形件侧切机构、端头支撑块、弧形件竖切机构、斜滑台、直线移动座，所述弧形件支撑座位于弧形件侧切机构和弧形件竖切机构之间，弧形件侧切机构和弧形件竖切机构上均安装有端头支撑块，端头支撑块上设有用于穿过弧形件的穿槽，弧形件竖切机构安装在直线移动座上，直线移动座安装在斜滑台的斜面上。本实用新型专利技术通过斜滑台配合直线移动座驱使弧形件竖切机构移动至弧形件斜向上端头处，从而使得弧形件侧切机构与弧形件竖切机构同时对弧形件两端进行侧向及顶部的缺口加工。本申请提高了弧形件缺口切割的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
弧形件切割机


[0001]本技术涉及切割机领域，尤其是弧形件切割机。

技术介绍

[0002]现有的弧形长条工件在进行两端缺口加工时，由于两端不在同一高度，因此需要先将弧形长条一端进行切割之后，再进行另一端的加工，因此加工效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种弧形件切割机。通过斜滑台配合直线移动座驱使弧形件竖切机构移动至弧形件斜向上端头处，从而使得弧形件侧切机构与弧形件竖切机构同时对弧形件两端进行侧向及顶部的缺口加工。本申请提高了弧形件缺口切割的加工效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种弧形件切割机，包括弧形件支撑座、弧形件侧切机构、端头支撑块、弧形件竖切机构、斜滑台、直线移动座，所述弧形件支撑座位于弧形件侧切机构和弧形件竖切机构之间，弧形件侧切机构和弧形件竖切机构上均安装有端头支撑块，端头支撑块上设有用于穿过弧形件的穿槽，弧形件竖切机构安装在直线移动座上，直线移动座安装在斜滑台的斜面上。
[0006]具体地，所述斜滑台由基座、平板、侧板、直线腰型孔、弧形腰型孔、螺纹孔组成，基座左右两侧面上均设有数个螺纹孔，平板底部固定有两个侧板，侧板上设有直线腰型孔和弧形腰型孔，直线腰型孔和弧形腰型孔分别与两个螺纹孔相连通，直线腰型孔和一个螺纹孔内穿过一个螺栓，弧形腰型孔和一个螺纹孔内穿过一个螺栓。
[0007]具体地，所述直线移动座由滑座、滑座驱动气缸组成，滑座滑配连接在平板上的直线滑轨上，滑座驱动气缸的缸体固定在平板上，滑座驱动气缸的活塞杆连接在滑座上。
[0008]具体地，所述弧形件侧切机构由切刀一、切刀驱动气缸一、底座一组成，切刀驱动气缸的缸体固定在底座一上，切刀驱动气缸一的活塞杆上固定有切刀一，切刀驱动气缸一的活塞杆与弧形件支撑座的支撑面相互平行。
[0009]具体地，所述弧形件竖切机构由切刀二、切刀驱动气缸二、机架组成，机架固定在滑座上，切刀驱动气缸二的缸体固定在机架上，切刀驱动气缸二的活塞杆上固定有切刀二，切刀驱动气缸二的活塞杆与滑座端面相互垂直。
[0010]具体地，所述底座一上转动连接有导向轮一，底座一上安装有传感器一。
[0011]具体地，所述滑座上转动连接有导向轮二，滑座上安装有传感器二。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供了一种弧形件切割机。通过斜滑台配合直线移动座驱使弧形件竖切机构移动至弧形件斜向上端头处，从而使得弧形件侧切机构与弧形件竖切机构同时对弧形件两端进行侧向及顶部的缺口加工。本申请提高了弧形件缺口切割的加工效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的弧形件侧切机构的结构示意图；
[0016]图3是本技术的弧形件竖切机构的结构示意图；
[0017]图中1.弧形件支撑座，2.弧形件侧切机构，3.端头支撑块，4.弧形件竖切
[0018]机构，5.斜滑台,6.直线移动座，7.导向轮一，8.导向轮二，21.切刀一，22.切刀驱动气缸一，23.底座一，41.切刀二，42.切刀驱动气缸二，
[0019]43.机架，51.基座，52.平板，53.侧板，54.直线腰型孔，55.弧形腰型孔，56.螺纹孔，61.滑座，62.滑座驱动气缸。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的弧形件侧切机构的结构
[0022]示意图；图3是本技术的弧形件竖切机构的结构示意图。
[0023]如附图1所示，一种弧形件切割机，包括弧形件支撑座1、弧形件侧切机构2、端头支撑块3、弧形件竖切机构4、斜滑台5、直线移动座6，所述弧形件支撑座1位于弧形件侧切机构2和弧形件竖切机构4之间，弧形件侧切机构2和弧形件竖切机构4上均安装有端头支撑块3，端头支撑块3上设有用于穿过弧形件的穿槽，弧形件竖切机构4安装在直线移动座6上，直线移动座6安装在斜滑台5的斜面上。
[0024]斜滑台5由基座51、平板52、侧板53、直线腰型孔54、弧形腰型孔55、螺纹孔56组成，基座51左右两侧面上均设有数个螺纹孔56，平板52底部固定有两个侧板53，侧板53上设有直线腰型孔54和弧形腰型孔55，直线腰型孔54和弧形腰型孔55分别与两个螺纹孔56相连通，直线腰型孔54和一个螺纹孔56内穿过一个螺栓，弧形腰型孔55和一个螺纹孔56内穿过一个螺栓。
[0025]将螺栓一穿过直线腰型孔54并预拧入直线腰型孔54中的螺纹孔56内，然后将平板52以螺栓一为轴进行转动，从而可以调节平板52与工作台平面之间的角度，从而可以将弧形件竖切机构4对准弧形件翘起的端头。角度调节好之后，将螺栓二穿过弧形腰型孔55并拧入弧形腰型孔55中的螺纹孔56内，将螺栓一和螺栓二拧紧，就可以将平板52与基座51固定在一起。
[0026]直线移动座6由滑座61、滑座驱动气缸62组成，滑座61滑配连接在平板52上的直线滑轨上，滑座驱动气缸62的缸体固定在平板52上，滑座驱动气缸62的活塞杆连接在滑座61上。
[0027]如附图2所示，弧形件侧切机构2由切刀一21、切刀驱动气缸一22、底座一23组成，切刀驱动气缸的缸体固定在底座一23上，切刀驱动气缸一22的活塞杆上固定有切刀一21，切刀驱动气缸一22的活塞杆与弧形件支撑座1的支撑面相互平行。
[0028]如附图3所示，弧形件竖切机构4由切刀二41、切刀驱动气缸二42、机架43组成，机架43固定在滑座61上，切刀驱动气缸二42的缸体固定在机架43上，切刀驱动气缸二42的活
塞杆上固定有切刀二41，切刀驱动气缸二42的活塞杆与滑座61端面相互垂直。
[0029]底座一23上转动连接有导向轮一7，底座一23上安装有传感器一。
[0030]滑座61上转动连接有导向轮二8，滑座61上安装有传感器二。
[0031]如附图1所示，首先将弧形件放置在弧形件支撑座1上，然后将弧形件沿着弧形件支撑座1往弧形件侧切机构2的方向水平移动，弧形件一端穿过弧形件侧切机构2上的端头支撑块3后，传感器一感应到弧形件端头移动到位后，将信号传送给工控机，工控机控制上方的气缸的活塞杆伸出，驱使压板下移，压板将弧形件压紧在弧形件支撑座1上。
[0032]接着滑座驱动气缸62的活塞杆驱使滑座61及滑座61上的弧形件竖切机构4朝弧形件翘起的端头方向移动，直到端头穿过弧形件竖切机构4上的端头支撑块3，当传感器二感应到弧形件端头之后，将信号传送给工控机，工控机停止直线移动座6的移动。最后切刀驱动气缸一22驱使切刀一21水平移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形件切割机，其特征是，包括弧形件支撑座(1)、弧形件侧切机构(2)、端头支撑块(3)、弧形件竖切机构(4)、斜滑台(5)、直线移动座(6)，所述弧形件支撑座(1)位于弧形件侧切机构(2)和弧形件竖切机构(4)之间，弧形件侧切机构(2)和弧形件竖切机构(4)上均安装有端头支撑块(3)，端头支撑块(3)上设有用于穿过弧形件的穿槽，弧形件竖切机构(4)安装在直线移动座(6)上，直线移动座(6)安装在斜滑台(5)的斜面上。2.根据权利要求1所述的弧形件切割机，其特征在于：所述斜滑台(5)由基座(51)、平板(52)、侧板(53)、直线腰型孔(54)、弧形腰型孔(55)、螺纹孔(56)组成，基座(51)左右两侧面上均设有数个螺纹孔(56)，平板(52)底部固定有两个侧板(53)，侧板(53)上设有直线腰型孔(54)和弧形腰型孔(55)，直线腰型孔(54)和弧形腰型孔(55)分别与两个螺纹孔(56)相连通，直线腰型孔(54)和一个螺纹孔(56)内穿过一个螺栓，弧形腰型孔(55)和一个螺纹孔(56)内穿过一个螺栓。3.根据权利要求2所述的弧形件切割机，其特征在于：所述直线移动座(6)由滑座(61)、滑座驱动气缸(62)组成，滑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣晔，
申请(专利权)人：昆山耀信荣精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：