一种减震抗热胀的排烟管制造技术

技术编号:36904432 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-18 09:23
本实用新型专利技术公开了一种减震抗热胀的排烟管,属于排烟管道技术领域,包括内管和外管,所述内管固定安装在外管内部,所述外管包括中间管和尾管,所述中间管前后端均固定安装有固定件,所述外管内壁固定安装有用于缓冲减震的减震组件,所述尾管末端固定安装有用于拼装的连接件,所述尾管末端外内壁设有外螺纹,且所述外螺纹与内螺纹相吻合,所述中间管与尾管内壁均设有玻璃棉层,所述内管为无机玻璃钢材质,所述外管为PVC材质,所述连接件中部固定安装有风扇,所述风扇外部固定连接有连接套,所述连接套外壁与内管内壁紧贴且所述连接套为橡胶材质。由此,能够减震抗热,安装灵活,拆卸方便,具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种减震抗热胀的排烟管


[0001]本技术涉及一种排烟管,特别是涉及一种减震抗热胀的排烟管,属于排烟管道设备


技术介绍

[0002]排烟管道广泛应用于建筑、化工、消防等多个领域,其基本作用是隔烟阻火将室内的烟尘通过抽风机械排到室外,防止生产生活过程种产生的废气污染环境,其使用过程中,由于温度的变化,将引起管道的热膨胀从而对管壁产生巨大应力,如果该应力超过了管材的强度极限,将会造成对管道的破坏。
[0003]现有的公开号为CN202452508U的中国专利公开了一种新型排烟管道,但其采用的有机玻璃材质阻燃抗热效果不佳,热膨胀的应力容易造成管道变形,缺乏缓冲减震措施管道有脱落风险,不便拼接延长使用,因此,针对上述问题现提出一种减震抗热胀的排烟管。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种减震抗热胀的排烟管,该减震抗热胀的排烟管能够实现隔热阻燃减震抗热胀,安装灵活,拆卸方便解决了现有技术中减震抗热胀不佳,管件不稳固不便延长的技术问题。
[0005]为解决上述问题,提供以下技术方案:
[0006]设计一种减震抗热胀的排烟管,包括内管和外管,所述内管固定安装在外管内部,所述外管包括中间管和尾管,所述中间管前后端均固定安装有固定件,所述外管内壁固定安装有用于缓冲减震的减震组件,所述尾管末端固定安装有用于拼装的连接件。所述连接件中部固定安装有用于促进排烟的风扇。
[0007]进一步的,所述固定件包括第一固定环、第二固定环和螺杆,所述中间管前端与尾管前端均固定连接有第一固定环,所述中间管后端与尾管后端均固定连接有第二固定环,所述第二固定环后端固定连接有插接环,所述第一固定环与第二固定环上均设有安装孔,所述螺杆通过安装孔穿过第一固定环和第二固定环固定连接有螺母。
[0008]进一步的,所述减震组件包括弹簧、活动板和伸缩套,所述弹簧上端与外管内壁固定连接,所述弹簧下端与活动板固定连接,所述所述活动板内壁与伸缩套固定连接,所述伸缩套套接在内管外部。
[0009]进一步的,所述连接件包括外壳和隔板,所述隔板与外壳内壁固定连接,所述隔板上均匀设有通风槽,所述外壳内壁上设有内螺纹。
[0010]进一步的,所述风扇外部与隔板中部固定连接,所述风扇前后端均固定安装有滤网,所述风扇外部固定连接有连接套,所述连接套外壁与内管内壁紧贴且所述连接套为橡胶材质。
[0011]进一步的,所述尾管末端外内壁设有外螺纹,且所述外螺纹与内螺纹相吻合,所述中间管与尾管内壁均设有玻璃棉层。
[0012]进一步的,所述内管为无机玻璃钢材质,所述外管为PVC材质,所述中间管的数量为若干个,所述尾管为两个一组且所述中间管位于两个尾管中间位置。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]通过过伸缩套、活动板和弹簧能够减轻排烟管在收到碰撞后的冲击力保持内管的稳定,通过风扇、通风槽可以促进排烟散热;通过伸缩套、连接套可以分散管件热胀产生的应力,增强管件的稳定性;通过第一固定环、第二固定环、螺杆、螺母可以方便的完成对外管的拆卸安装,方便检修维护,通过连接件可以延长管件应对特殊情况。综上,本技术减震抗热,安装灵活,拆卸方便,具有实用性。
[0015]参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为按照本技术的减震抗热胀的排烟管的整体结构拆分示意图;
[0018]图2为按照本技术的减震抗热胀的排烟管的外管结构拆分示意图;
[0019]图3为按照本技术的减震抗热胀的排烟管的连接件结构示意图;
[0020]图4为按照本技术的减震抗热胀的排烟管的减震组件结构示意图。
[0021]图中:1、内管;2、中间管;3、尾管;31、外螺纹;32、玻璃棉层;4、减震组件;41、弹簧;42、活动板;43、伸缩套;5、固定件;51、第一固定环;52、第二固定环;53、安装孔;54、插接环;55、螺杆;56、螺母;6、连接件;61、外壳;611、内螺纹;62、隔板;621、通风槽;7、外管;8、风扇;81、滤网;82、连接套。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]如图1-图4所示,本实施例提供的减震抗热胀的排烟管,包括内管1和外管7,内管1固定安装在外管7内部,外管7包括中间管2和尾管3,中间管2前后端均固定安装有固定件5,外管7内壁固定安装有用于缓冲减震的减震组件4,尾管3末端固定安装有用于拼装的连接件6。连接件6中部固定安装有用于促进排烟的风扇8。
[0024]较佳的,固定件5包括第一固定环51、第二固定环52和螺杆55,中间管2前端与尾管3前端均固定连接有第一固定环51,中间管2后端与尾管3后端均固定连接有第二固定环52,第二固定环52后端固定连接有插接环54用于连接下一个中间管2,第一固定环51与第二固定环52上均设有安装孔53,螺杆55通过安装孔53穿过第一固定环51和第二固定环52固定连接有螺母56,通过螺杆55和螺母56固定相邻的第一固定环51与第二固定环52从而连接相邻的中间管2。
[0025]较佳的,减震组件4包括弹簧41、活动板42和伸缩套43,弹簧41上端与外管7内壁固
定连接,弹簧41下端与活动板42固定连接用于缓冲减震,活动板42内壁与伸缩套43固定连接,伸缩套43套接在内管1外部用于稳定内管1分散应力。
[0026]较佳的,连接件6包括外壳61和隔板62,隔板62与外壳61内壁固定连接,隔板62上均匀设有通风槽621用于通风散热,外壳61内壁上设有内螺纹611用于安装连接件6。
[0027]较佳的,风扇8外部与隔板62中部固定连接,风扇8前后端均固定安装有滤网81用于过滤烟尘,风扇8外部固定连接有连接套82,连接套82外壁与内管1内壁紧贴且连接套82为橡胶材质用于稳定内管1分散应力。
[0028]较佳的,尾管3末端外内壁设有外螺纹31,且外螺纹31与内螺纹611相吻合用于连接尾管3于外壳61,中间管2与尾管3内壁均设有玻璃棉层32用于隔热防火。
[0029]较佳的,内管1为无机玻璃钢材质,外管7为PVC材质,中间管2的数量为若干个,尾管3为两个一组且中间管2位于两个尾管3中间位置。
[0030]本技术的使用原理及使用流程:使用前,根据内管1长度选择一定数量的中间管2,通过伸缩套43将中间管2一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震抗热胀的排烟管,包括内管(1)和外管(7),其特征在于,所述内管(1)固定安装在外管(7)内部,所述外管(7)包括中间管(2)和尾管(3),所述中间管(2)前后端均固定安装有固定件(5),所述外管(7)内壁固定安装有用于缓冲减震的减震组件(4),所述尾管(3)末端固定安装有用于拼装的连接件(6),所述连接件(6)中部固定安装有用于促进排烟的风扇(8)。2.根据权利要求1所述的一种减震抗热胀的排烟管,其特征在于,所述固定件(5)包括第一固定环(51)、第二固定环(52)和螺杆(55),所述中间管(2)前端与尾管(3)前端均固定连接有第一固定环(51),所述中间管(2)后端与尾管(3)后端均固定连接有第二固定环(52),所述第二固定环(52)后端固定连接有插接环(54),所述第一固定环(51)与第二固定环(52)上均设有安装孔(53),所述螺杆(55)通过安装孔(53)穿过第一固定环(51)和第二固定环(52)固定连接有螺母(56)。3.根据权利要求1所述的一种减震抗热胀的排烟管,其特征在于,所述减震组件(4)包括弹簧(41)、活动板(42)和伸缩套(43),所述弹簧(41)上端与外管(7)内壁固定连接,所述弹簧(41)下端与活动板(42)固定连接,所述活动板(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员:解海生
申请(专利权)人:苏州戴斯维森金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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