一种颗粒物稀释采样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及取样装置技术领域，提供一种颗粒物稀释采样装置，其包括样气气路、稀释气气路、稀释混合舱、停留舱、颗粒物采样气路、颗粒物浓度测量气路、旁路及测量控制系统，本实用新型专利技术集成了颗粒物采样气路、颗粒物浓度测量气路，可以满足多种不同粒径颗粒物样品的采集，也可直接观察待测颗粒物浓度，分别可用于测量TSP、PM10、PM2.5等不同粒径的颗粒物样品，在滤膜采样的同时实现测量颗粒物的浓度。本实用新型专利技术通过在样气气路中设置流量传感器，可方便准确、实时获取样气流量值，并在旁路中设置了抽气动力，可通过调节抽气动力的转速调节旁路的气体流量，进而调节样气气路的采样流量。进而调节样气气路的采样流量。进而调节样气气路的采样流量。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物稀释采样装置


[0001]本技术涉及环保监测仪器
，具体涉及一种颗粒物稀释采样装置。

技术介绍

[0002]现有的颗粒物稀释采样器技术是，将高温高湿的样气在稀释混合舱内与洁净空气进行混合稀释，并冷却至大气环境温度，稀释冷却后的混合气体进入停留舱中停留一段时间，然后使用采样器捕集一定粒径大小的颗粒物。所采集的颗粒物样品送化验室分析，得到颗粒物浓度(滤膜采样重量法)及有机物、无机物的成分。
[0003]现有技术存在的不足是：
[0004]1、颗粒物稀释采样技术，不能在滤膜采样的同时现场直接测量颗粒物的浓度和废气的浓度，而是需要将样品送化验室称重后，才能计算得到颗粒物的浓度值，不能在现场实时测量颗粒物的浓度值。
[0005]2、样气是高温高湿的，现有技术中，是通过测量排出停留舱的气体(颗粒物采样)流量值与进入稀释混合舱的稀释气的流量值，计算两者的差值间接得到样气的流量值。由于稀释气的流量值远大于样气的流量值(一般稀释比在5:1～20:1之间选择)，且稀释气的测量误差在5％以内；而颗粒物采样的气路流量示值误差要求在2％以内；因而流量测量误差较大，从而导致计算出样气实际流量误差较大，其稀释比的误差也出入较大，准确性差。
[0006]3、现有稀释采样技术中，没有在样气稀释之前直接测量样气中气态污染物浓度的技术方案。
[0007]4、迄今为止，现场在线测量废气中颗粒物浓度的仪器，都没有稀释采样功能，也没有用滤膜采集颗粒物样品的功能，因而不能用于颗粒物源解析工作。
[0008]如中国专利技术专利公布号CN 104568520 A公开了一种便携式污染源稀释通道颗粒物采样装置，包括单片机、分流器、采样管，分流器连接采样滤膜，其无法实现在滤膜采样的同时在现场直接测量颗粒物的浓度和废气的浓度。

技术实现思路

[0009]为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种颗粒物稀释采样装置，其包括样气气路、稀释气气路、稀释混合舱、停留舱、颗粒物采样气路、颗粒物浓度测量气路、旁路及测量控制系统，其中：
[0010]所述稀释混合舱上设有样气进气口和稀释气进气口，分别与样气气路、稀释气气路相接，其出气口接停留舱；所述停留舱上设有若干个出气口，分别与颗粒物采样气路、颗粒物浓度测量气路、旁路相接；所述样气气路中设置有与测量控制系统电连接的流量传感器A；
[0011]所述旁路用于控制样气气路的流量，并将停留舱中颗粒物采样、颗粒物浓度测量后剩余部分混合后的气体排至大气中。其设置有压力传感器E、温度传感器E、流量传感器E、抽气动力E，所述压力传感器E、温度传感器E、流量传感器E、抽气动力E，均与测控控制系统
电连接。
[0012]测量控制系统根据流量传感器A的测量结果调节抽气动力E，对样气气路的样气流量进行测控调节。
[0013]优选的方案中，样气气路设置有采样嘴、采样管、流量传感器A、压力传感器A、温度传感器Aa、温度传感器Ab、皮托管、湿度传感器A、流速传感器，用于样气气路的采样；
[0014]所述流量传感器A、压力传感器A、温度传感器Aa、温度传感器Ab、湿度传感器A、流速传感器均与测量控制系统电连接。
[0015]优选的方案中，稀释气气路设置有干燥器、过滤器、温度传感器C、湿度传感器C、压力传感器C、流量传感器C、抽气动力C，用于输送干燥的洁净空气至停留舱，
[0016]所述温度传感器C、湿度传感器C、压力传感器C、流量传感器C、抽气动力C均与测量控制系统电连接。
[0017]进一步，还包括气体浓度测量气路，所述气体浓度测量气路设置有烟气采样管、氧气浓度传感器、气态污染物浓度传感器、流量传感器B、抽气动力B；
[0018]所述氧气浓度传感器、气态污染物浓度传感器、流量传感器B、抽气动力B均与测量控制系统电连接。
[0019]进一步，颗粒物采样气路用于从停留舱中采集混合后的气体样品；其设置有温度传感器D、湿度传感器D、压力传感器D、颗粒物切割器D、滤膜、流量传感器D、抽气动力D；
[0020]温度传感器D、湿度传感器D、压力传感器D、流量传感器D、抽气动力D均与测量控制系统电连接。
[0021]进一步，颗粒物浓度测量气路，用于测量TSP、PM10、PM2.5不同粒径的颗粒物浓度；其设置有压力传感器G、温度传感器G、颗粒物切割器G、颗粒物浓度检测器、流量传感器G、抽气动力G；
[0022]压力传感器G、温度传感器G、流量传感器G、抽气动力G均与测量控制系统电连接。
[0023]进一步，测量控制系统包括单片机以及与单片机电连接的大气压力传感器、环境温度传感器、环境湿度传感器、键盘、显示屏。
[0024]本技术所达到的有益效果为：
[0025]本技术设置了多条颗粒物采样气路，可以满足多种不同粒径颗粒物样品的采集；同时，设置多条颗粒物浓度测量气路，每条可以测量一种粒径的颗粒物浓度，实现了在现场可直接观察待测颗粒物浓度的目的，多条颗粒物浓度测量气路分别可用于测量TSP、PM10、PM2.5等不同粒径的颗粒物样品。因此可以在滤膜采样的同时现场直接测量颗粒物的浓度。
[0026]本技术通过在样气气路中设置流量传感器，可方便准确、实时获取样气流量，并在旁路中设置了抽气动力，可通过抽气动力调节旁路的气体流量，进而调节样气气路的采样流量。
附图说明
[0027]图1是本技术的颗粒物稀释采样装置的结构示意图。
[0028]图中标号：
[0029]1、单片机；2、大气压力传感器；3、环境温度传感器；4、环境湿度传感器；5、键盘；6、
显示屏；7、稀释混合舱；8、样气进气口；9、稀释气进气口；10、停留舱；
[0030]100、样气气路；101、采样管；102、湿度传感器A；103、压力传感器A；104、温度传感器Aa；105、流量传感器A；106、皮托管；107、温度传感器Ab；108、流速传感器；109、三通；
[0031]110、气体浓度测量气路；111、烟气采样管；112、氧气浓度传感器；113、气态污染物浓度传感器；114、流量传感器B；115、抽气动力B；
[0032]200、稀释气气路；201、干燥器；202、过滤器；203、温度传感器C；204、湿度传感器C；205、压力传感器C；206、流量传感器C；207、流量调节阀；208、抽气动力C；
[0033]300、颗粒物采样气路；301、温度传感器D；302、湿度传感器D；303、压力传感器D；304、颗粒物切割器D；305、滤膜；306、流量传感器D；307、抽气动力D；
[0034]400、颗粒物浓度测量气路；401、压力传感器G；402、温度传感器G；403、颗粒物切割器G；404、颗粒物浓度检测器；405、流量传感器G；406、抽气动力G；
[0035]500、旁路；501、压力传感器E；502、温度传感器E；50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物稀释采样装置，其特征在于，其包括样气气路、稀释气气路、稀释混合舱、停留舱、颗粒物采样气路、颗粒物浓度测量气路、旁路及测量控制系统，其中：所述稀释混合舱上设有样气进气口和稀释气进气口，分别与样气气路、稀释气气路相接，其出气口接停留舱；所述停留舱上设有若干个出气口，分别与颗粒物采样气路、颗粒物浓度测量气路、旁路相接；所述样气气路中设置有与测量控制系统电连接的流量传感器A；所述旁路用于控制样气气路的流量，并将停留舱中颗粒物采样、颗粒物浓度测量后剩余部分混合后的气体排至大气中；其设置有压力传感器E、温度传感器E、流量传感器E、抽气动力E，所述压力传感器E、温度传感器E、流量传感器E、抽气动力E，均与测控控制系统电连接；测量控制系统根据流量传感器A的测量结果调节抽气动力E，对样气气路的样气流量进行测控调节。2.根据权利要求1所述的一种颗粒物稀释采样装置，其特征在于：样气气路设置有采样嘴、采样管、流量传感器A、压力传感器A、温度传感器Aa、温度传感器Ab、皮托管、湿度传感器A、流速传感器，用于样气气路的采样；所述流量传感器A、压力传感器A、温度传感器Aa、温度传感器Ab、湿度传感器A、流速传感器均与测量控制系统电连接。3.根据权利要求1所述的一种颗粒物稀释采样装置，其特征在于：稀释气气路设置有干燥器、过滤器、温度传感器C、湿度传感器C、压力传感器C、流量传感器C、抽气动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文超，宫以立，苏志远，于亮，董珉飞，赵丽媛，赵春道，任旭栋，朱高英，徐晶，
申请(专利权)人：青岛平衡环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：