本发明专利技术涉及原煤洗选排矸技术，用于解决气选设备的排气孔裸露易发生堵塞影响正常气选操作、矸石上附着的煤炭资源未得到回收利用造成资源的浪费、煤炭的湿度较大对检测设备的使用寿命造成不良影响的问题，具体为一种炼焦煤生产用原煤洗选排矸装置，包括智能干选机；本发明专利技术通过气旋转动板在启闭弹簧的牵引下，在排气孔进行排气时自动打开，闲置时自动闭合，防止煤炭和矸石堵塞排气孔，通过第一滚扎轮和第二滚扎轮分别对矸石进行表面附着煤炭的疏松和脱落，并在第二振动筛作用下进行分离，通过制热箱内部制热液体散发的热量对主传输带上传输至检测设备位置处的煤炭表面进行烘干作用，使煤炭散发的湿气减少，不会对检测设备的使用寿命造成不良影响。使用寿命造成不良影响。使用寿命造成不良影响。
【技术实现步骤摘要】
一种炼焦煤生产用原煤洗选排矸装置
[0001]本专利技术涉及原煤洗选排矸技术，具体为一种炼焦煤生产用原煤洗选排矸装置。
技术介绍
[0002]矸指的是矸石，就是非矿类杂石，煤类排矸指的是将原煤中的矸石筛选出来；
[0003]现有技术中，气选设备的排气孔为裸露在空气中，智能干选机的控制设备在根据光电扫描设备和X射线成像设备传递来的信号计算矸石的位置和到达排气孔位置处的时间，使矸石在到达排气孔位置处时，气选设备喷出高压气流吹动矸石进行煤矸的分离，排气孔仅在气选设备接收到信号后进行排气操作，使闲置的裸露排气孔在工作过程中易被煤炭和矸石堵塞的情况，堵塞后的排气孔无法进行煤炭和矸石的分选操作，且排气孔堵塞使排气受阻，易对气选设备造成损伤；通过智能干选机分选后的矸石直接输送至矸石堆积处进行处理利用，部分矸石上仍附着有煤炭，矸石的直接回收导致该部分煤炭资源的损失，采用水洗选的方式进行矸石煤炭的分离时，易产生较多的污水，对环境造成较大的污染；智能干选机在进行煤炭中矸石的检测时，为保证检测精度，光电扫描设备和X射线成像设备与煤炭的距离较近，湿润的煤炭湿度较大，使光电扫描设备和X射线成像设备易受到湿气的影响，造成使用寿命缩短的情况；
[0004]针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的就在于通过气旋转动板在启闭弹簧的牵引下，在排气孔进行排气时自动打开，闲置时自动闭合，防止煤炭和矸石堵塞排气孔，通过第一滚扎轮和第二滚扎轮分别对矸石进行表面附着煤炭的疏松和脱落，并在第二振动筛作用下进行分离，通过制热箱内部制热液体散发的热量对主传输带上传输至检测设备位置处的煤炭表面进行烘干作用，使煤炭散发的湿气减少，不会对检测设备的使用寿命造成不良影响，解决气选设备的排气孔裸露易发生堵塞影响正常气选操作、矸石上附着的煤炭资源未得到回收利用造成资源的浪费、煤炭的湿度较大对检测设备的使用寿命造成不良影响的问题，而提出一种炼焦煤生产用原煤洗选排矸装置。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种炼焦煤生产用原煤洗选排矸装置，包括智能干选机，所述智能干选机内侧壁通过转动辊转动连接有主传输带，所述智能干选机上表面一侧连接有第一振动筛，所述智能干选机上表面中间位置处连接有光电扫描设备，所述智能干选机内侧壁对应所述光电扫描设备位置处连接有X射线成像设备，所述智能干选机内侧壁对应所述主传输带的一端连接有气选设备，所述气选设备上表面开设有若干个均匀分布的排气孔，所述智能干选机外侧壁靠近所述气选设备位置处连接有煤传输带，所述煤传输带外侧壁一侧连接有矸传输带，所述气选设备上表面对应排气孔位置处开设有安装槽，所述安装槽内侧壁上连接有若干个均匀分布的气旋固定板，所述气旋固定板外侧壁通过转轴转动连接有气旋转动板，所
述气旋转动板外侧壁靠近所述气选设备的一侧连接有转动座，所述气选设备上表面对应两个排气孔中间位置处开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部下表面对应所述转动座位置处连接有启闭弹簧。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，气选设备内部上表面对应所述启闭弹簧位置处通过安装板连接有电源组，电源组控制电路的控制开关与所述气选设备的控制设备进行连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，矸传输带上表面转动连接有第一滚扎轮，所述矸传输带内部靠近所述第一滚扎轮一侧设有起坡段，所述矸传输带上表面靠近所述起坡段的一侧转动连接有第二滚扎轮，所述智能干选机后表面对应所述矸传输带一端位置处连接有抖动滑槽，所述抖动滑槽位置处设有第二振动筛，第二振动筛外侧壁对应抖动滑槽位置处连接有滑块，第二振动筛上端通过连接臂与所述第一振动筛进行连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，第一滚扎轮外侧壁连接有若干个均匀分布的扎针，所述第一滚扎轮内部对应所述扎针位置处开设有活动腔，所述扎针靠近所述活动腔内部的一端连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离所述扎针的一端连接有调节座，所述第一滚扎轮内部还开设有连通腔，所述连通腔内部通过转轴转动连接有连动齿轮，所述连通腔内部对应所述调节座位置处通过往复丝杠转动连接有调节齿轮，所述连通腔内部对应往复丝杠位置处滑动连接有调节块。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，起坡段包括起坡辊，所述矸传输带内侧壁靠近所述起坡辊位置处连接有阻挡棒，所述矸传输带内侧壁靠近所述阻挡棒下方通过转轴转动连接有敲击辊，所述敲击辊外侧壁通过转轴转动连接有旋转板，所述敲击辊与所述旋转板连接转轴位置处连接有涡卷弹簧，所述敲击辊和所述起坡辊的一端上均连接有传动转轮，两个所述传动转轮通过传动带传动连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，智能干选机前表面一侧连接有制热箱，所述制热箱上表面两侧通过转轴转动连接有搅动转轮，所述制热箱上表面对应所述搅动转轮位置处通过支撑架转动连接有传动齿轮，所述制热箱外侧壁通过连接架转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠外侧壁滑动连接有往复板，所述往复板外侧壁一侧连接有伸缩软管，所述往复丝杠上端连接有往复转轮。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，往复板外侧壁对应所述伸缩软管位置处连接有导流管，连接架外侧壁对应所述伸缩软管位置处连接有连通管，所述制热箱上表面连接有回流管，所述智能干选机上表面靠近所述光电扫描设备位置处连接有鼓风扇。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、通过气旋转动板在启闭弹簧的牵引下，在排气孔进行排气时自动打开，闲置时自动闭合，防止煤炭和矸石堵塞排气孔，堵塞后的排气孔无法进行煤炭和矸石的分选操作，且排气孔堵塞使排气受阻，易对气选设备造成损伤；
[0016]2、通过第一滚扎轮和第二滚扎轮分别对矸石的正面和反面进行表面附着煤炭的疏松，使附着的煤炭从矸石表面脱落，并在第二振动筛作用下进行筛选分离，使矸石上附着的煤炭资源不会遭到浪费，且处理过程中不会产生对环境造成污染的物质，更加的环保；
[0017]3、通过制热箱内部制热液体散发的热量对主传输带上传输至检测设备位置处的煤炭表面进行烘干作用，使煤炭散发的湿气减少，不会对光电扫描设备和X射线成像设备的
使用寿命造成不良影响，且烘干的煤炭更易在扎针作用下破碎与矸石达到相互分离的效果。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1为本专利技术的主体结构图；
[0020]图2为本专利技术图1的后视结构图；
[0021]图3为本专利技术的气旋固定板结构图；
[0022]图4为本专利技术图3的A部放大结构图；
[0023]图5为本专利技术的滚扎轮剖面结构图；
[0024]图6为本专利技术图5的B部放大结构图；
[0025]图7为本专利技术的起坡段结构图；
[0026]图8为本专利技术的制热箱结构图；
[0027]图中：1、智能干选机；2、第一振动筛；3、光电扫描设备；4、X射线成像设备；5、主传输带；6、气选设备；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼焦煤生产用原煤洗选排矸装置，包括智能干选机(1)，所述智能干选机(1)内侧壁通过转动辊转动连接有主传输带(5)，所述智能干选机(1)上表面一侧连接有第一振动筛(2)，所述智能干选机(1)上表面中间位置处连接有光电扫描设备(3)，所述智能干选机(1)内侧壁对应所述光电扫描设备(3)位置处连接有X射线成像设备(4)，所述智能干选机(1)内侧壁对应所述主传输带(5)的一端连接有气选设备(6)，所述气选设备(6)上表面开设有若干个均匀分布的排气孔，所述智能干选机(1)外侧壁靠近所述气选设备(6)位置处连接有煤传输带(10)，所述煤传输带(10)外侧壁一侧连接有矸传输带(11)，其特征在于，所述气选设备(6)上表面对应排气孔位置处开设有安装槽(73)，所述安装槽(73)内侧壁上连接有若干个均匀分布的气旋固定板(71)，所述气旋固定板(71)外侧壁通过转轴转动连接有气旋转动板(72)，所述气旋转动板(72)外侧壁靠近所述气选设备(6)的一侧连接有转动座(76)，所述气选设备(6)上表面对应两个排气孔中间位置处开设有弹簧槽(75)，所述弹簧槽(75)内部下表面对应所述转动座(76)位置处连接有启闭弹簧(74)。2.根据权利要求1所述的一种炼焦煤生产用原煤洗选排矸装置，其特征在于，所述气选设备(6)内部上表面对应所述启闭弹簧(74)位置处通过安装板连接有电源组，电源组控制电路的控制开关与所述气选设备(6)的控制设备进行连接。3.根据权利要求1所述的一种炼焦煤生产用原煤洗选排矸装置，其特征在于，所述矸传输带(11)上表面转动连接有第一滚扎轮(81)，所述矸传输带(11)内部靠近所述第一滚扎轮(81)一侧设有起坡段(82)，所述矸传输带(11)上表面靠近所述起坡段(82)的一侧转动连接有第二滚扎轮(83)，所述智能干选机(1)后表面对应所述矸传输带(11)一端位置处连接有抖动滑槽(84)，所述抖动滑槽(84)位置处设有第二振动筛，第二振动筛外侧壁对应抖动滑槽(84)位置处连接有滑块，第二振动筛上端通过连接臂与所述第一振动筛(2)进行连接。4.根据权利要求3所述的一种炼焦煤生产用原煤洗选排矸装置，其特征在于，所述第一滚扎轮(81)外侧壁连接有若干个均匀分布的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，孟庆勇，李刚，高磊，黄海峰，王宇，张伟，杨晓鸿，张海生，弭明涛，孙自强，袁如芬，牛新彬，崔平，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司临涣选煤厂，
类型：发明
国别省市：
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