一种连续定量粉状固体喷吹装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种连续定量粉状固体喷吹装置及方法，加料斗固定设置在喷吹罐的上方，加料斗的出料口与喷吹罐的进料口之间通过软连接的方式密封连接，加料斗的出口设有进料阀，称重系统与喷吹罐连接，称重系统用于对喷吹罐及喷吹罐内部物料的总重进行称量，称重系统还与控制器连接，旋转给料器安装在喷吹罐的出料口，旋转给料器的转子与变频减速电机连接，变频减速电机与控制器连接，旋转给料器的进气口与压缩气源的出气口连接，压缩气源的出气口与旋转给料器进气口连接的管路上设有第一流量调节阀，第一流量调节阀与控制器连接。本发明专利技术能够根据喷吹罐中物料的量来调节旋转给料器、压缩气源协同工作，实现粉料喷吹的均匀性和稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种连续定量粉状固体喷吹装置及方法


[0001]本专利技术属于工业物料输送
，具体涉及一种连续定量粉状固体喷吹装置及方法。

技术介绍

[0002]通过气力管道输送粉状固体时，会发生粉状固体在管道中堵塞、板结的现象，其中在操作时，未均匀供料是影响堵塞的一个主要原因，而影响供料的主要结构是粉状固体喷吹装置，其出料的均匀性直接影响气力管道输送粉状固体时的均匀性，现有的粉状固体喷吹装置大多是通过稳定旋转给料器的转速来控制出料的均匀性，但是当喷吹罐内物料变化时，会影响物料在喷吹罐内整体的密度分布，比如，当喷吹罐内的物料较多时，喷吹罐底部的物料受到上部物料的挤压力较大，整体较为紧密，进入旋转给料器的物料相对较多，而随着喷吹罐内物料的消耗，喷吹罐内物料减少，喷吹罐底部的物料受到上部物料的挤压力较小，整体较为松散，这样进入旋转给料器的物料相对较少，上述现象会导致旋转给料器给料的均匀性，从而影响了整个粉状固体喷吹装置出料的均匀性和稳定性。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种连续定量粉状固体喷吹装置及方法，本专利技术能够根据喷吹罐中物料的量来调节旋转给料器、压缩气源协同工作，实现粉料喷吹的均匀性和稳定性。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种连续定量粉状固体喷吹装置，包括加料斗、喷吹罐、变频减速电机、旋转给料器、称重系统和控制单元，加料斗固定设置在喷吹罐的上方，加料斗的出料口与喷吹罐的进料口之间通过软连接的方式密封连接，加料斗的出口设有进料阀，称重系统与喷吹罐连接，称重系统用于对喷吹罐及喷吹罐内部物料的总重进行称量，称重系统还与控制器连接，旋转给料器安装在喷吹罐的出料口，旋转给料器的转子与变频减速电机连接，变频减速电机与控制器连接，旋转给料器的进气口与压缩气源的出气口连接，压缩气源的出气口与旋转给料器进气口连接的管路上设有第一流量调节阀，第一流量调节阀与控制器连接。
[0006]优选的，所述进料阀采用圆顶阀。
[0007]优选的，所述称重系统包括若干称重传感器、第一支架以及第二支架，喷吹罐的外壁固定连接若干第一支架，每个第一支架的下方固定设有第二支架，每个第一支架以及与该第一支架相对的第二支架之间设有所述称重传感器，称重传感器与控制单元连接。
[0008]优选的，所有称重传感器连接于一显示仪，显示仪与控制单元连接。
[0009]优选的，所述压缩气源的出气口还与加料斗以及喷吹罐顶部连通，压缩气源的出气口与加料斗连接的管路上以及与喷吹罐连接的管路上分别设有第一控制阀和第二控制阀，喷吹罐上设有排气阀，加料斗和喷吹罐利用压缩空气防止物料堆积。
[0010]优选的，所述压缩气源采用空压机。
[0011]优选的，所述控制单元采用PLC控制系统。
[0012]本专利技术如上所述的连续定量粉状固体喷吹装置的工作方法，包括如下过程：
[0013]所述连续定量粉状固体喷吹装置在输出粉状固体过程中，称重系统实时对喷吹罐进行称重，控制单元根据称重系统的测量信息，计算单位时间内输出粉状固体的量；
[0014]当单位时间内输出粉状固体的量超过预设范围时，则控制单元控制变频减速电机减速，同时控制单元控制流量调节阀增加开度，提高压缩空气流量，直至单位时间内输出粉状固体的量处于预设范围内，此时控制单元控制变频减速电机维持在当前的转速，同时控制单元控制流量调节阀逐渐调回至之前的开度；
[0015]当单位时间内输出粉状固体的量小于预设范围时，则控制变频减速电机加速，直至单位时间内输出粉状固体的量处于预设范围内，此时控制单元控制变频减速电机维持在当前的转速；
[0016]当对喷吹罐进行加料时，控制加料流量稳定，控制单元根据加料流量、加料开始时刻喷吹罐内已有物料质量以及称重系统实时测量的重量值计算喷吹罐内单位时间内物料的输出量，控制单元将该输出量与所述预设范围进行比较，根据比较结果来控制变频减速电机以及压缩空气流量控制单元工作。
[0017]优选的，压缩空气压力露点为
‑
20℃，含油量﹤5ppm。
[0018]本专利技术具有以下有益效果：
[0019]本专利技术连续定量粉状固体喷吹装置中，加料斗的出料口与喷吹罐的进料口之间通过软连接的方式密封连接，这样能够实现对喷吹罐及其内部的物料以及旋转给料器的转子、变频减速电机整体进行单独称重，以便于控制单元计算单位时间内喷吹罐输出粉状固体的量；根据单位时间内输出粉状固体的量与预设范围之间的关系，控制单元可实时控制变频减速电机、流量调节阀进行协同工作，确保粉料喷吹的均匀性和稳定性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术连续定量粉状固体喷吹装置的结构示意图。
[0021]其中，1为加料斗、2为圆顶阀、3为喷吹罐、4为空压机、5为排气阀、6为称重传感器、7为显示仪、8为PLC集控柜、9为变频器、10为变频减速电机、11为旋转给料器。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述.
[0023]参见图1，本专利技术连续定量粉状固体喷吹装置，包括加料斗1、喷吹罐3、变频减速电机10、旋转给料器11、称重系统和控制单元，加料斗1固定设置在喷吹罐3的上方，加料斗1的出料口与喷吹罐3的进料口之间通过软连接的方式密封连接，加料斗1的出口设有进料阀，称重系统与喷吹罐3连接，称重系统用于对喷吹罐3及喷吹罐3内部物料的总重进行称量，称重系统还与控制器连接，旋转给料器11安装在喷吹罐3的出料口，旋转给料器11的转子与变频减速电机10连接，变频减速电机10与控制器连接，旋转给料器11的进气口与压缩气源的出气口连接，压缩气源的出气口与旋转给料器11进气口连接的管路上设有第一流量调节阀，第一流量调节阀与控制器连接。其中，喷吹罐3、变频减速电机10和旋转给料器11连接为一体结构。由于加料斗1的出料口与喷吹罐3的进料口之间通过软连接的方式密封连接，这
样称重系统进行称重时，只对喷吹罐3及其内部的物料、变频减速电机10和旋转给料器11的总重进行称量，加料斗1及其内部的物料不会影响到称重系统的称量结果。
[0024]本专利技术如上所述的连续定量粉状固体喷吹装置的工作方法，包括如下过程：
[0025]所述连续定量粉状固体喷吹装置在输出粉状固体过程中，称重系统实时对喷吹罐3进行称重(该重量包括喷吹罐3的自重、喷吹罐3内物料的重量、变频减速电机10的重量以及旋转给料器11的重量)，控制单元根据称重系统的测量信息，计算单位时间内输出粉状固体的量；
[0026]当单位时间内输出粉状固体的量超过预设范围时，此时表明喷吹罐3内的物料较为紧密，旋转给料器11在相同的转速情况下，输出的料较多，会导致输出的粉料出料不均匀，此时，控制单元控制变频减速电机10减速，以降低旋转给料器11的出料量，同时控制单元控制流量调节阀增加开度，提高压缩空气流量，以使得将已旋转给料器11已输出的量较多的物料通过相对较大的气流进行输送，防止物料堆积，直至单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续定量粉状固体喷吹装置，其特征在于，包括加料斗(1)、喷吹罐(3)、变频减速电机(10)、旋转给料器(11)、称重系统和控制单元，加料斗(1)固定设置在喷吹罐(3)的上方，加料斗(1)的出料口与喷吹罐(3)的进料口之间通过软连接的方式密封连接，加料斗(1)的出口设有进料阀，称重系统与喷吹罐(3)连接，称重系统用于对喷吹罐(3)及喷吹罐(3)内部物料的总重进行称量，称重系统还与控制器连接，旋转给料器(11)安装在喷吹罐(3)的出料口，旋转给料器(11)的转子与变频减速电机(10)连接，变频减速电机(10)与控制器连接，旋转给料器(11)的进气口与压缩气源的出气口连接，压缩气源的出气口与旋转给料器(11)进气口连接的管路上设有第一流量调节阀，第一流量调节阀与控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种连续定量粉状固体喷吹装置，其特征在于，所述进料阀采用圆顶阀(2)。3.根据权利要求1所述的一种连续定量粉状固体喷吹装置，其特征在于，所述称重系统包括若干称重传感器(6)、第一支架以及第二支架，喷吹罐(3)的外壁固定连接若干第一支架，每个第一支架的下方固定设有第二支架，每个第一支架以及与该第一支架相对的第二支架之间设有所述称重传感器(6)，称重传感器(6)与控制单元连接。4.根据权利要求1所述的一种连续定量粉状固体喷吹装置，其特征在于，所有称重传感器(6)连接于一显示仪(7)，显示仪(7)与控制单元连接。5.根据权利要求1所述的一种连续定量粉状固体喷吹装置，其特征在于，所述压缩气源的出气口还与加料斗(1)以及喷吹罐(3)顶部连通，压缩气源的出气口与加料斗(1)连接的管路上以及与喷吹罐(3)连接的管路上分别设有第一控制阀和第二控制阀，喷吹罐(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝杰勇，包英杰，吴迅，孔祥贞，唐荣富，陈飞云，宋庆，彭文乾，姚渝，吴晓龙，李兴华，余昭，何仰朋，王韶晖，宦宣州，秦星，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：